1750 MW反应堆压力容器接管焊接翻转装置研制与应用

在单机容量1750 MW核电机组反应堆压力容器(RPV)研制过程中,接管组件在RPV筒体组件上的环缝窄间隙焊接和接管孔内壁热丝TIG堆焊,均需要RPV筒体组件以相应待焊接管轴线为旋转中心轴线,在满足相应焊接线速度要求下进行整体翻转。通过设计接管焊接翻转装置,实现了工艺装备携带工件的整体翻转功能,其旋转速度0.02~0.45 r/min,翻转整体重量小于500 t,满足了接管焊接与接管孔堆焊的工艺技术要求。经实际应用,工艺装备在焊接预热造成的高温气氛环境、重载、连续工作时间长等使役工况下性能稳定、控制精度可靠,接管焊接和接管孔堆焊均获得了良好的成型和焊接质量。

机车底架焊接翻转装置

为使机车底架上的对接焊缝处在平焊的位置进行焊接,设计了能将底架夹持进行360°翻转的机车底架焊接翻转装置。机车底架焊接翻转装置采用摩擦轮传动,将机车底架夹持在两组转轮中。两组转轮之间的距离可调节,可满足不同车型底架的翻转。翻转装置以转轮为中心翻转至任意角度并定位,保证了机车底架上对接焊缝的质量。

抽油机游梁自动翻转焊接装置安全性的分析

本文主要研究的是抽油机游梁(箱型梁)焊接时的自动翻转焊接装置设计及其安全性。本文首先介绍了游梁式抽油机的基本情况、组成原理及其主要特征;然后分析了抽油机游梁传统焊接及其翻转工艺中存在的不足之处;最后以此为依据,研究了一种自动翻转焊接装置的设计及其在游梁焊接中的应用。希望通过本次的分析,可以为抽油机游梁焊接工艺的合理优化提供一定参考,从而使其焊接效益与安全性得以显著提升。