焊缝截面形态的数学模型、预测与焊接规范参数的设计

采用正交试验设计和数理统计的方法,建立了焊缝截面形态的多项式回归模型,同时获得了焊缝截面几何形状参数与焊接规范参数的多元回归模型。为焊缝截面形态的预测及焊接规范参数的设计提供了依据。

焊接规范参数对带极堆焊电弧发生率的影响

采用焊接电压波形分析法，对影响宽带极（７５ｍｍ）电渣堆焊和高速带极堆焊电弧发生率的因素及其变化规律进行研究，结果表明：对这两种堆焊方法，影响堆焊过程电弧发生率的因素主要是焊接电流、电压和焊接速度，带极干伸长度和磁控电流在堆焊工艺所用的范围内变化时，对电弧发生率的影响较小。带极电渣堆焊和高速带极堆焊，随着焊接电流、电压和焊接速度的增加，电弧发生率随之增大，其中以焊接电压和焊接速度的影响最为显著。高速堆焊时，当焊接电压大于２８Ｖ或焊接速度高于３０ｃｍ／ｍｉｎ时，电弧发生率较高，堆焊过程不稳定。通过多次试验研究，得到了两种堆焊新工艺的最佳规范参数。在此规范参数下焊接，可获得优质堆焊焊道。

合理选择焊接规范参数 提高焊接质量

为了获得优质的焊缝接头和较高的生产效率,必须合理地选择焊接规范参数。本文针对焊条电弧焊,阐述了如何合理选择焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度等焊接规范参数,以获得高质量焊缝和较高的焊接生产率。

焊接工艺规范参数对焊接产品质量影响因素的分析

本文重点阐述焊接工艺各规范参数对焊接质量的影响,主要从焊缝形状尺寸与焊接工艺规范参数的关系、焊缝与熔池的关系延伸到焊接工艺各规范参数与焊接质量的关系进行了详细的分析,揭示了焊接质量的关键在于焊接热输入的控制。

工业纯钛TA2的焊接

通过对工业纯钛TA2焊接特点的分析及焊接温度场的确定,拟定了TA2钨极氩弧焊焊接工艺,着重对其钨极氩弧焊的保护措施、焊接规范参数的选择进行了实验与分析。通过实验对比,制定出了合理的规范参数,得到了满意的焊缝质量。

全位置TIG管焊机焊接电流的平滑曲线控制

采用单片机技术及逐次线性插值法设计出焊接工件圆周上相应位置的焊接规范参数曲线，实现了全位置ＴＩＧ 管焊机焊接电流的平滑调节，精确控制电弧能量的分布，使焊缝熔透均匀，表面成型美观。该焊机自动化程度高，操作方便。

白铜管焊接工艺研究

在厚壁白铜管的焊接中,利用手工TIG焊内填丝单面焊双面成形工艺焊接根部打底焊缝,余下焊缝采用TIG焊填满。焊接过程中,只要注意选用合适的坡口形式及尺寸,并采用合理的焊接规范参数,完全可以取得良好的焊接质量,为船舶通海系统所采用的BFe10-1-1白铜管焊接提供可靠的依据。

工业纯钛的焊接

结合衬钛设备的结构 ,着重对工业纯钛氩弧焊的保护效果 ,焊接规范参数的选取进行了试验分析 ,并对焊缝的气孔 。

电力行业新型耐热钢的焊接现状

新型耐热钢的焊接过程在现代质量管理中被称为"需要确认的过程",这种过程的实现必须进行焊接质量影响因素的预先评定和确认,包括人、机、料、法、环诸方面,这种"预先"也就是指焊接质量控制的时机必须提前,必须实施全过程控制。

9Ni钢的手工焊焊接技术

通过对9Ni低温钢手工焊焊接过程的控制,保证9Ni钢的焊接质量,包括无损检测质量和焊缝的机械性。通过广东LNG工程的实践,采用严格的焊接过程控制,成功地解决了焊缝机械性能和焊缝无损检测质量问题,在工程的安装过程中获得了良好的效果。

焊接电弧形态和电弧温度场

本文采用了新的光路,成功地摄制了Tig焊接电弧的形态图和激光全息干涉图,并附有一系列的电弧形态典型图象。在图象处理、运算的基础上,提出了电弧形态的数学模型表达式,给出了实测和计算的对比曲线。并能由相应的全息干涉图,求解电弧离子流场和温度场。研究表明,焊接规范参数—电弧形态—电弧温度场三者之间有着紧密联系。而且,可以用数学、物理方法相互转换。这些结果,对揭示电弧行为的本质;简化焊接工艺试验;提高焊接电—热效率,具有明显的理论和实际意义。

基于相似修正关系推理的焊接工艺决策

针对基于相似度的推理和合成关系推理存在的不足,本文提供一种将相似度量与贴近方向相结合,生成修正或诱导模糊关系的近似推理模式。通过引入模糊概念间贴近方向函数,构造扩展型和缩减型2类修正函数,由此导出推理模型的一般表达形式,并对几个修正算子和构造条件关系的模糊转化算子进行了分析比较。基于该推理模式构建焊接工艺决策模型,由给定熔深来确定合理的焊接规范参数,结果表明:模型可达到较高的计算精度,从而解决了近似推理中输出结果不能对输入事实的每一变化作出准确响应的问题。

安装行业管道系列自动化焊接技术研究与开发

在锅炉、石化、建筑安装行业,管道的焊接工作量非常大,而国内外管道的焊接施工目前基本上还是采用手工焊接。近几年来,国内外市场上推出了一些管道预制专机(包括集装箱式的管道预制焊接流动工作站),但往往仅能满足焊接手工打底后盖面的需要,而不能解决管道焊接的打底问题。

大型矿用挖掘机底架梁焊接变形控制

介绍了矿用挖掘机的底架梁结构——箱形放射形结构,分析了后壁板的焊接弯曲变形,通过采用调整焊接规范参数、刚性固定组合、反变形法三种方案的对比,认为反变形法能有效地控制此类焊接变形,保证结构的质量和技术要求。

现代焊接技师培训(二十八)

本刊独创的"人才培训"栏目,从2006年第7期推出"现代焊接技师培训"内容以来,已整整两年了。其内容中丰富、全面的实际焊接经验,吸引了不少奋战在生产第一线的焊接工作者,为众多因生产忙碌而无时间跨进各类学校深造的有志者,提供了一个良好的学习机会。许多生产企业的读者纷纷来函来电,索取全部内容。对此,本刊深感欣慰,并决心将这一有益的栏目深入办下去,推出更多、更好的内容,以期培养更多有知识、有实际操作能力的文武双全的焊接人才,培养更多像奋战过奥运"鸟巢"高难度焊接的杰出人才。中华民族的伟大复兴,是世界瞩目的宏伟大业,需要各类新时代的杰出人物,其中,也离不开"手持彩练当空舞"、"焊花闪烁映脸庞"的焊接人。

焊接热过程和冶金过程

电极平均熔化速度取决于过渡熔滴的频率和大小。能满足实际要求的精度计算的电极熔化速度值与试验数据相符。随着过渡熔滴的大小和频率的增大,电极平均熔化速度加快。

焊接机器人焊接质量因素分析及质量控制的研究

在现实生产中,焊接一方面要求焊工要有熟练的操作技能,丰富的实践经验,稳定的焊接水平;另一方面,焊接又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大的工作。现实迫切的需求一种不受上述情况约束的工作方式。工业机器人的出现使人们自然而然首先想到用它来代替手工焊接,减轻焊工的劳动强度,同时也可以保证焊接质量。公司车体车间上心盘、钩舌堆焊工作量大,人工焊接质量差,堆焊焊接时间长,环境较为恶劣,有应用焊接机器人的需求。利用公司闲置的焊接机器人,解决设备的重新安装、调试、编程等问题,实现了机器人上心盘堆焊功能,并且使公司具备了拓展其他工件机器人焊接能能力。本文主要探讨涉及焊接机器人焊接质量的相关因素以及焊接机器人本身设置调整保证焊接质量的方法。从焊接质量问题着手研究质量因素,进而研究质量因素的控制与焊接机器人设置规范参数的设置,以本次焊接机器人的安装到应用积累机器人的相关知识及焊接经验为依托,实现焊接机器人应用于现场焊接,并达到焊接质量要求。

焊接自动线和焊接机器人

在机器人化焊接生产时,必须想方设法缩短机器人调整和重调时间,采用白动化设计系统进行独立编程,在很大程度上有助于做到这一点。采用各种型号和用途的传感器,可使程序设计达到进一步的改进。产品送到机器人,再从机器人送到托盘。

各种产品的焊接

Zn二滩水电站6#机座环与基础环连接板焊接裂纹产生原因剖析/李明鉴//焊接技术一l创尧〕,(3)一37~38 二滩水电站首台机组座环与基础环连接板焊接产生二圈怜m径向焊缝开裂,