大型Cr-Mo钢焦炭塔焊接返修技术

分析Cr-Mo钢焦炭塔的特点和技术进展,指出焦炭塔发生开裂的主要原因是热机械疲劳造成的;针对Cr-Mo钢焦炭塔的焊接特点,从焊接材料选择、焊接返修工艺和焊后热处理等方面分析焦炭塔的焊接返修技术,给出了具体的返修工艺,并对回火焊道技术的应用进行了探讨。

耐热不锈钢焊接返修裂纹的原因分析和解决措施

分析了耐热不锈钢返修过程中容易出现裂纹的原因,在焊前清理、焊接热输入、层间温度、焊缝成形系数、控制熔合比及锤击去除应力等方面采取措施,避免了焊接裂纹的产生,为耐热不锈钢的焊条电弧焊及其返修积累了实际经验。

化工设备焊接常见问题及焊接返修工艺

化工设备在化工生产中发挥着重要作用,特别是化学品通常会对设备有一定的腐蚀性,因此化工行业对生产设备的防腐性能提出了很高的要求。而在化工设备的加工制造过程中,焊接质量直接影响设备在使用过程中的稳定、可靠和安全性。焊接是复杂的作业,不可避免地会出现各种问题。文章重点分析当前焊接工艺中常见问题,研究焊接返修工艺实施情况。

压力容器焊接返修的要点

焊接质量直接影响到压力容器的运行安全，而焊接的超标缺陷又不可避免，通过分析焊缝缺陷产生的原因，实施焊接返修和控制，以保证产品质量。

OK国际推出同步双输出焊接返修系统

OK国际是产品装配的全球领先产品供应商。产品范围包括桌面焊接和拆焊工具、阵列封装返修设备、点胶系统及附件和烟雾净化系统。

桩腿耦合器下底板焊接返修技术

针对桩腿耦合器下底板焊接缺陷进行焊接工艺评定,试验结果表明焊接返修后焊缝性能满足工程要求,焊接返修参数合理,采用碳弧气刨清除缺陷并控制焊接过程达到可使用状态。

一种铸钢焊接返修件的高温检测方法

根据zGl2cr9M01coNiVNbNB钢的焊接特性和铸钢件的焊接工艺，结合铸钢件的高温检测方法，形成了一种焊接返修的铸钢件高温检测方法和流程，可缩短铸钢件焊接返修周期，降低铸钢件的热处理成本。

埋弧焊缝返修的焊接工艺

埋弧焊工艺因其焊接效率显著被广泛应用于大壁厚钢板焊接施工,因厚壁钢结构应力释放及焊接缺陷的产生,由此带来了焊缝热处理态韧度变化及焊缝返修热影响区冲击韧性下降的问题。为研究上述问题,本次焊接工艺研究选取冲击性能优良的EH36-Z35钢材、埋弧焊材及返修用焊条、气保护药芯焊丝,并制订相应的焊后热处理方案。重点关注不同牌号焊材、不同返修焊接工艺方案下的焊缝力学性能差异,焊接热循环、返修渗碳层、焊材强度匹配等因素导致异种焊材返修焊缝热影响区冲击韧性的表现不同。

不锈钢复合材料焊接缺陷分析及返修过程控制

在海洋油气开采过程中会应用到各类压力容器设备,不锈钢复合材料其具备基层材料的强度、刚度及复层的耐腐蚀性等优点,同时其价格低廉使其被广泛应用。本文主要从不锈钢复合材料焊接过程中焊接缺陷产生的原因分析、以及出现焊接缺陷后采取的返修过程、注意事项等方面来进行介绍,以此提升不锈钢复合材料的焊接合格率,提升产品质量。

海洋平台ABS EH36钢结构厚板焊接缺陷的返修

某海洋平台建造过程中,在厚度超过50 mm的ABS EH36钢结构厚板焊缝产生了大量的焊接缺陷,类型主要为未熔合、夹渣和少量横向裂纹。通过分析其产生的原因,针对性地制订了具体的返修控制方案,最终返修一次合格率达到100%,有效地保证了焊接施工质量。

多次返修对16MnR板焊接接头性能影响的试验及分析

Rewelding may effect a change in performance of the welding joint.The more the time of rewelding is,the more serious the influence is.But,it is different to the different steels in different range of thickness.In this paper based on tests,an analysis on the performance for the welding joint of 16MnR steel under different time of rewelding is presented.

提高高强钢厚壁管根部焊接缺陷返修成功率的措施

在西气东输二线管道工程安装中,根部缺陷占焊接缺陷总数的30%,而根部缺陷返修成功率不足70%,采取避免缺陷产生的全壁厚返修措施,可提高一次返修合格率。文章从根部缺陷产生的机理和影响因素,根部缺陷全壁厚焊接返修的特性和误区、返修措施、返修效果等方面对其进行了论述。

焊接返修工艺对钻井平台桩腿EH690合金性能的影响

海上钻井平台主要用来满足海上石油和天然气的勘探、开采工程的作业需要。桩腿是钻井平台的最大支撑部件,对钻井平台的使用寿命起着决定性的作用,其关键是焊接质量及变形量的控制。海上钻井平台桩腿常采用大厚度、高强度钢拼接而成,从而需要多层多道焊的焊接工艺,然而多层多道焊势必造成焊缝填充量增大,填充量增大进而导致复杂的焊接变形与残余应力,从而影响焊缝质量。桩腿插入海底,常年受到海水腐蚀和不可抗力等因素,桩腿难免容易出现母材或者焊缝质量等问题。希望本实验了解手工电弧焊焊接返修对桩腿镍基合金EH690性能影响,为桩腿返修提供可实施性的参考。

返修对S355J2W+N耐候结构钢焊接接头性能的影响

本文以S355J2W+N耐候结构钢不同返修次数的焊接接头为研究对象,通过不同的试验方法,测试其全熔透对接接头的组织性能。主要对S355J2W+N耐候结构钢对接接头的拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、硬度等方面进行研究。试验结果表明,S355J2W+N耐候结构钢焊接接头多次返修之后,接头的拉伸性能优于母材,折弯性能满足标准要求,冲击功最低值79J(-40℃)高于标准要求,硬度值也较合理。

船用高强钢焊缝的二次返修工艺

针对高强钢焊接的特点,对焊缝进行了横焊和立焊的二次返修工艺试验,采用气体保护焊FCAW方法进行返修,焊接过程中通过采用匹配合理的工艺参数,严格控制道间温度,最终获得具有优良力学性能的焊接接头,且满足-60℃低温冲击性能要求,证明了二次焊接返修工艺的可行性,并在工程上得到良好的应用。

新型焊接引弧板的发明和应用

高速列车铝合金部件在MIG焊接返修过程中,采用传统的引弧板不能保证在引弧焊接时起到良好的热量传递作用,因此极易在引弧端产生未熔合缺陷,造成二次甚至多次返修。针对此问题,发明了一种新型的返修专用引弧板,根据母材厚度和焊缝坡口角度,计算得出焊缝的表面形状尺寸,设计制作出带有凹槽的返修焊接专用引弧板,使其与母材的接触面积增大,加快了热量传导。目前这种新型引弧板已申报国家专利,并将此新型引弧板应用于车钩梁返修焊接中,明显降低了未熔合等缺陷产生的机率,使焊缝返修一次合格率由60%提高到100%。

一台不锈钢压力容器多次返修的分析与改进

我公司在生产一台不锈钢制压力容器中,焊缝某处经过了4次焊接返修,笔者对其原因进行了分析,并提出几点改进建议。

核电站不锈钢水池覆面焊接缺陷分析及处理

通过对核电站水池采用的不锈钢覆面板在焊接过程中出现的缺陷及其产生原因进行了分析,并制订了相应的返修方案和后续的预防措施。结果表明:按照所制订的返修方案进行处理后的焊缝经无损检验结果合格,制订的预防措施可为其他同类型产品的焊接提供参考和借鉴。

第三代核电CVS混床及阳床压力容器焊接工艺控制

在第三代核电机组的相关设备中,CVS混床及阳床为奥氏体不锈钢材质的高压容器,其筒体壁厚达到122 mm,且没有人孔设计,封头与筒体环缝只能从单侧进行焊接,对焊接工艺及焊接质量的控制的要求高,且任何焊缝缺陷的返修难度较大,会对焊缝质量产生较大的影响。通过对焊接工艺、焊接质量控制及焊接收缩量制定了控制措施,产品最终焊缝质量满足设计要求,为类似不锈钢厚壁容器的焊接提供了参考依据。