期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
焊接电压和焊剂带厚度对超窄间隙焊缝形态的影响 被引量:3
1
作者 朱亮 冯志鹏 李宗志 《焊接》 北大核心 2011年第2期4-8,70,共5页
在焊剂带约束电弧超窄间隙焊接中,电弧和焊剂带相互作用直接影响焊接过程的稳定性及焊缝的成形。改变焊接电压和焊剂带厚度,在宽度为4 mm的Ⅰ形坡口进行超窄间隙焊接试验,分析焊缝横向剖面形貌。结果表明,当焊剂带的厚度大于0.566 mm时... 在焊剂带约束电弧超窄间隙焊接中,电弧和焊剂带相互作用直接影响焊接过程的稳定性及焊缝的成形。改变焊接电压和焊剂带厚度,在宽度为4 mm的Ⅰ形坡口进行超窄间隙焊接试验,分析焊缝横向剖面形貌。结果表明,当焊剂带的厚度大于0.566 mm时,配合合适的焊接电压,均可获得良好的焊缝形态。而较厚的焊剂带,可选择的焊接电压范围较宽。分析认为,提高焊接电压和增加焊剂带厚度,能提高电弧约束程度,进而可增加电弧对坡口侧壁根部的加热作用。 展开更多
关键词 超窄间隙焊接 焊接电压 焊剂带厚度 焊缝形态
下载PDF
水下旋转电弧焊接参数对焊缝形态的影响
2
作者 杜健辉 《电焊机》 北大核心 2014年第3期103-106,共4页
为了获得良好的焊缝成形,保证焊接质量,研究了水下旋转电弧的焊接工艺规范对焊缝尺寸的影响。选取焊接电流、焊枪旋转半径、焊枪高度、旋转频率为正交试验的四个因素,设计四因素三水平正交试验表。对获得的数据集建立回归方程组,拟合熔... 为了获得良好的焊缝成形,保证焊接质量,研究了水下旋转电弧的焊接工艺规范对焊缝尺寸的影响。选取焊接电流、焊枪旋转半径、焊枪高度、旋转频率为正交试验的四个因素,设计四因素三水平正交试验表。对获得的数据集建立回归方程组,拟合熔宽、熔深与焊接电流、焊枪旋转半径、焊枪高度、旋转频率四个因素的关系,试验结果表明,拟合方程能准确地模拟实际情况。对熔宽及熔深进行敏感性分析,熔宽对焊枪旋转半径的调节灵敏度较高,熔深对焊枪高度的调节灵敏度较高。 展开更多
关键词 旋转电弧焊接 水下焊接 焊缝形态 敏感性分析
下载PDF
焊缝形态对栓钉抗剪承载力的影响 被引量:2
3
作者 王潇碧 宋瑞年 +1 位作者 占玉林 赵人达 《工业建筑》 CSCD 北大核心 2020年第12期144-149,185,共7页
采用推出试验分析和有限元模拟结合的方法,通过试验测试和有限元参数分析,研究栓钉受剪加载全过程和焊缝形态对栓钉抗剪承载力的影响。研究结果表明:试件的破坏模式为栓钉断裂,断裂前试件经历了显著的弹性和塑性变化过程;焊缝对栓钉的... 采用推出试验分析和有限元模拟结合的方法,通过试验测试和有限元参数分析,研究栓钉受剪加载全过程和焊缝形态对栓钉抗剪承载力的影响。研究结果表明:试件的破坏模式为栓钉断裂,断裂前试件经历了显著的弹性和塑性变化过程;焊缝对栓钉的抗剪承载力有显著提高,试验测试值为公路桥梁现行设计标准规定计算值的1.59倍;采用角焊缝围焊的栓钉,当焊缝尺寸控制在合理范围内时,栓钉的抗剪承载力随焊缝高度线性增大;采用瓷环成形的栓钉,焊缝高度h与直径D的比值不宜大于0.42,在此限值范围内,栓钉抗剪承载力随焊缝高度和直径线性增大;有限元模拟时需考虑焊缝形态的影响,否则会降低栓钉的抗剪承载力。 展开更多
关键词 组合结构 栓钉 抗剪承载力 焊缝形态 推出试验
原文传递
焊缝截面形态的数学模型、预测与焊接规范参数的设计 被引量:1
4
作者 尚小刚 朱六妹 李红光 《物理测试》 CAS 1999年第1期25-29,共5页
采用正交试验设计和数理统计的方法,建立了焊缝截面形态的多项式回归模型,同时获得了焊缝截面几何形状参数与焊接规范参数的多元回归模型。为焊缝截面形态的预测及焊接规范参数的设计提供了依据。
关键词 焊缝截面形态 数学模型 预测 设计 焊接规范参数
下载PDF
高速保护气流向对光纤激光深熔焊接羽辉的影响 被引量:1
5
作者 孔华 杨武雄 +1 位作者 邹江林 赵振家 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期14-20,I0003,I0004,共9页
光纤激光深熔焊接羽辉可分为底部摆动羽辉和类似于激光束聚焦形态的狭长形羽辉.采用6 kW的光纤激光焊接低碳钢,对比研究了旁轴高速保护气流对这两部分羽辉的影响.结果表明,高速保护气流对狭长形羽辉具有明显的抑制效果,但其流向对焊接... 光纤激光深熔焊接羽辉可分为底部摆动羽辉和类似于激光束聚焦形态的狭长形羽辉.采用6 kW的光纤激光焊接低碳钢,对比研究了旁轴高速保护气流对这两部分羽辉的影响.结果表明,高速保护气流对狭长形羽辉具有明显的抑制效果,但其流向对焊接过程稳定性的影响则明显不同:气流逆焊接方向时飞溅多、熔深浅、焊缝成形差;气流沿焊接方向时飞溅少、熔深加深、焊缝成形良好,保护气流逆焊接方向时,小孔口前部凸起液柱发生偏折,小孔口缩小、熔池波动更剧烈.进一步分析表明,保护气流逆焊接方向时,小孔口前部凸起液柱向小孔口偏折并堵塞小孔、影响底部摆动羽辉的喷发是致使焊接过程稳定性恶化的主要原因.在光纤激光焊接中,布置保护气时应该考虑其流向对底部摆动羽辉喷发状态的影响. 展开更多
关键词 光纤激光 气流方向 焊接缺陷 羽辉 焊缝表面形态
下载PDF
Characteristics of thickness distribution of tailor-welded tube hydroforming 被引量:1
6
作者 初冠南 刘钢 +1 位作者 苑世剑 刘文剑 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第6期1813-1818,共6页
Both experimental and mechanical analyses were carded out to investigate the characteristics of thickness distribution for tailor-welded tube (TWT) hydroforming with dissimilar thickness. Then, the effects of weld-s... Both experimental and mechanical analyses were carded out to investigate the characteristics of thickness distribution for tailor-welded tube (TWT) hydroforming with dissimilar thickness. Then, the effects of weld-seam position and thickness difference were also revealed. A multiple-diameter tube was formed to reveal the characteristics and the regularity of thickness distribution during TWT hydroforming. It is indicated that there are obvious fluctuations in thickness distribution though the TWTs have the same expansion ratio. The thinning ratio of thinner tube is bigger than that of thicker tube especially in the zone closed to the weld-seam. The difference in thinning ratio between two tube segments can reach 9%. Consequently, sudden and large fluctuation of thickness appears in the zone nearby the weld-seam. The difference in thinning ratio between thinner and thicker tubes enlarges as the thickness difference increases, but improves as length ratio increases. Different strain states are the main reason to induce nonuniform thickness distribution. The difference in thickness is the main reason to induce different strain states on thinner and thicker tubes. 展开更多
关键词 tailor-welded tube thickness distribution HYDROFORMING weight reduction
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部