6mm厚铝合金板激光搭接焊T型接头焊缝的成形性能

采用高功率CO_2激光器对6 mm厚5083铝合金板进行深熔焊接制备了T型搭接接头,探讨了激光功率、焊接速度、离焦量及侧吹气体流量对焊缝成形性能的影响。结果表明:随着激光功率的增加和焊接速度的降低,焊缝熔深、熔宽与结合处宽度随之增加,焊缝成形性能先提高后降低;离焦量、侧吹气体流量对焊缝尺寸影响不大,但选择不当会形成焊缝缺陷;当激光功率为10 kW,焊接速度为1 100 mm·min^(-1),离焦量为-2 mm,侧吹气体流量为28 L·min^(-1)时,焊缝成形良好,可得到较好的铝合金搭接T型接头。

区间划分技术对管道全位置自动焊焊缝成形及性能的影响

通过对管道全位置熔池机理控制方法及稳态熔池受力分析研究,归纳总结出区间划分技术的原则及各区间焊接工艺参数设定的依据,并通过全位置脉冲TIG管管自动焊工艺对比试验研究了不同区间划分、不同管径、不同引弧位置等因素对焊缝成形及焊缝性能的影响。试验表明:在全位置焊接中,每道焊缝的厚度在圆周不同位置都存在差异,只有通过合理的区间划分、引弧位置及焊接工艺参数控制,才能保证每道焊缝厚度的均匀性,从而实现焊缝外观尺寸和力学性能的均匀一致性。