一种直缝埋弧焊管内焊清渣与内焊缝检查共用装置

涉及一种直缝埋弧焊管内焊清渣与内焊缝检查共用装置，包括由除尘装置、清渣装置和导向装置组成的内焊清渣机。清渣装置设推头，推头后方设与除尘装置连接的吸管，靠近推头一侧的吸管支撑臂下部设导向装置；内焊清渣机前端朝向焊缝一侧设有摄像装置，通过数据线和外部的显示器连接组成监控系统；导向装置中设有减震弹簧，推头为转动推头，可向上方转动离开钢管内表面。

法国在建EPR继续接受焊缝检查 投运时间可能再度推迟“数月”

【世界核新闻网站2018年6月1日报道】法国电力公司（EDF）2018年5月31日宣布,弗拉芒维尔3号机组二回路管道部分焊缝的调查工作将延长＂数周＂。这台欧洲压水堆（EPR）机组的投运时间可能会因此再度推迟＂数月＂。在3月21日的首次全面检查期间.

插接管道焊缝扫查机器人的位置/力控制

为了使机器人的超声探头能够紧密贴合被检管道表面,设计了一种被动柔顺性末端执行器,并提出了一种被动关节与主动关节分离的外环混合位置/力控制策略,进行了位置/力控制仿真。确定了被动柔顺性末端执行器微动位置调整与主动关节输出变量之间求解关系,建立了理想状态下的准静态力学控制模型,理论上证明了位置偏差和力偏差均可通过主动关节的控制得到有效消除,保证控制精度。仿真研究了分度角分别为0、30°、60°与90°所对应的圆、椭圆及直线的截面线轨迹扫查情况。结果表明在各种情况下的位置与力控制都收敛并满足精度要求,从而证明了所提出的被动柔顺关节外环位置/力控制策略是有效的。

天然气管道安装与防腐技术

本文以西安市天然气管道安装工程为例 ,介绍天然气高压、中压管道施工中选材、安装、防腐。

换热器管子-管板焊接现状和改进方法

概述了国内换热器管子管板焊接的一般现状,由于其焊接的局限性和特殊性,焊接质量参差不齐。从前期坡口设计到焊接和检验过程提出了改进方法,主要是要选用易于焊透的坡口型式和尺寸,焊前进行模拟工艺试验及焊工考核。采用高性能设备的自动焊对焊接工艺进行升级,重视焊前及焊接过程的细节控制,加强焊缝的检验等,共同保证管子管板焊接工艺条件和焊接质量。

星河雅宝项目超厚Q390GJC钢板全位置焊接技术

伸臂桁架是目前我国超高层最常用的结构之一,伸臂桁架钢节点复杂,用钢量大且钢板厚,节点焊接位置包含平焊、横焊、立焊和仰焊,焊接难度大,根据不同焊接位置制订相应的焊接工艺,制订满足现场施工工艺要求的焊接参数,并对焊接质量检查结果进行阐述说明。

某水电站压力管道高强钢开孔封焊试验及风险分析

国内某水电站压力钢管管外回填素混凝土,除首部4 m管段采用钢管预开孔进行灌浆施工外,其余管段均采用在钢管底部预埋灌浆管路和灌浆盒的方式进行灌浆施工。使用敲击法进行接触灌浆灌后检查时发现,2、3号压力钢管存在管外脱空,且大部分脱空区域脱空面积不满足设计要求的情况。由于现场施工进度情况,脱空区域处理只能选择在压力钢管内壁现场开灌浆孔,补充接触灌浆,灌后封焊灌浆孔的方案。因此,需结合现场生产性试验成果,分析洞内压力钢管高强钢板开孔封焊的风险,综合评估钢管管外脱空处理方案。图3幅,表1个。

浅谈变压器渗漏油的原因及防治措施

变压器的渗漏油一直是困扰各个变压器厂家的老大难问题,文章对变压器的渗漏油产生的原因、危害及近几年采取的有效措施作一简单介绍。

天然气城市气化工程钢质管道焊接施工

本文在比较相关规范的基础上,指出了天然气城市气化工程钢质管道焊接工艺评定、焊接施工及焊缝外观质量检查要点。

机器人电弧焊中的激光视觉

利用激光视觉进行的焊缝检查有助于进一步减少破坏性试验，反过来，破坏性试验可以用来验证在线检查的可靠性。在焊接前后和焊接过程中，激光视觉都有其特殊作用。在工艺过程中潜在问题发现越早，解决问题就越容易，费用也就越低廉。

变压器渗漏油检修亦法

问：变压器渗漏油有什么好的检修办法？答：可以使用气压试漏法，其具体步骤为：（1）整体试漏。将变压器油箱密封后，按标准加压至0．05兆帕，保压30分钟后，用肥皂水做第一次试漏。全部焊缝检查完毕后，如有漏点则放气补焊，然后重新加压至原气压，保压12小时，再进行第二次试漏，这样可以更彻底地查出渗漏点。