5A06-O铝合金搅拌摩擦焊焊缝组织分析

针对常规熔化焊接铝合金容易导致焊接接头区域软化的问题,采用搅拌摩擦焊焊接厚度为5mm的5A06-O铝合金,研究焊接压力、搅拌头旋转速度和焊接速度对焊缝表面形貌的影响和下插深度对匙孔形貌的影响。采用X射线探伤表面形貌良好的焊缝,采用VHX-2000系列超景深显微镜观察焊缝各个区域显微组织。研究结果表明:搅拌摩擦焊焊缝由焊核区、热机影响区、热影响区和母材4部分组成;在搅拌头前进侧热机影响区与焊核区的分界线明显,在搅拌头后退侧热机影响区与焊核区的分界线模糊。

搅拌头及工艺参数对厚板7050铝合金搅拌摩擦焊成形的影响

探索了搅拌头及工艺参数对7050铝合金搅拌摩擦焊接焊缝成形的影响。试验结果表明:搅拌头设计不合理及工艺参数选取不当都将导致焊缝成形不良。轴肩尺寸过大是导致焊缝出现隧道型孔洞的主要原因。工艺规范过强时,焊缝易产生飞边和隧道型孔洞等缺陷。在本试验条件下,采用Ⅲ号搅拌头、旋转速度300 r/min和焊接速度95 mm/min时能获得成形良好的焊缝。

航天级薄板铝合金电子束填丝对接焊工艺特性研究

采用电子束填丝对接焊方法对航天用5A06薄壁铝合金进行焊接,研究了工艺参数对焊缝成形和焊缝内部质量的影响,提出了采用成形系数K作为焊缝成形评价的标准。结果表明,电子束增加圆形扫描模式或者离焦状态可有效消除气孔,工艺参数在负离焦状态(If=525 mA)、圆形扫描模式、扫描直径D=0.8~1.2 mm、扫描频率f=500~1 000 Hz、丝束间距δ=0.6~0.8 mm下,K值在1 130~2 280 J·s/m^(2)范围内可得到表面成形光滑连续、内部质量符合GJB 1718A—2005Ⅰ级的优质焊缝。该研究为电子束填丝焊接在航天薄壁结构上的应用提供了参考。