退火功能在TMEIC激光焊机上的应用及提高焊缝质量措施

通过安钢冷轧厂1 550 mm酸轧机组位于入口处的TMEIC激光焊机生产实例,论述了激光焊机工作原理和焊缝溶化再结晶过程中微观织构变化,分析了影响带钢焊缝质量的因素.通过建立带钢焊接前的预告制度、采用焊机喂丝系统、BULGE试验设备焊缝检测等几项措施,提高焊缝质量,保证了生产的连续性.

一种新型高频焊管焊缝往复退火系统

在高频焊管连续生产过程中,因各种原因造成的停机,会使大量的管材由于无法完成退火工艺而成为降级管,从而影响高频焊管的成材率。为了解决这一技术问题,ThermatoolTM色玛图尔公司2019年开发了新型高频焊管焊缝往复退火系统,并于2020年底试运行。该系统主要可实现两大功能:一是满足传统的焊缝退火模式;二是停车后再次启动时,可将原感应器下未退火完全的焊管进行补偿式再退火,实现了真正意义上的无废料焊缝退火工艺。该系统的成功运行大大节约了材料、能源、人力资源,提高了高频焊管焊缝退火的质量和效率。

一种先进高强钢搭接焊焊缝加热对接头性能的影响

为了提升连退线焊接质量的可靠性,保证高强钢的连续稳定生产,对高强钢焊接工艺进行了研究。运用5种不同的焊接工艺对高强钢进行焊接,同时对其接头进行杯突试验,但焊缝质量均不符合要求。最终对5种焊接工艺中杯突效果最好的焊缝进行退火处理,在一定程度上消除了形变强化和残留应力,从而使得其焊缝质量符合生产要求。

TMEIC激光焊机退火功能对硅钢焊接性能的改善

本文简述了硅钢焊接的特点和激光焊机的工作原理,通过某酸洗冷连轧机组入口处的TMEIC激光焊机生产实例,针对该焊机在焊接某高硅牌号硅钢易断带的问题,重点研究了该焊机在焊接该钢种时退火工艺对焊缝成形、组织形态和机械性能的影响,探索了提高焊缝退火后的工艺性能。结果表明:采用焊后退火可以明显改善焊缝的塑性和韧性,并且随着退火感应电流的增大,改善效果愈明显;采用较大感应电流退火工艺焊接某高硅钢种时,可以获得无缺陷、力学性能较为优良的焊缝,并降低焊缝断带率。