基于FPN的柔性焊装系统故障诊断方法研究

文章结合模糊推理和产生式规则的信息融合方法,以模糊产生式规则中的置信度表示不确定的故障传播关系,用隶属度对无法精确度量的故障部位状态模糊化,在此基础上通过建立基于模糊Petri网的柔性焊装系统故障诊断模型,实现传感器监测信息、元器件和零部件状态、操作人员状态信息及其信息间不确定关联关系的有效融合;在考虑事前故障诊断经济性原则和事后故障诊断判明时效性原则的基础上,充分利用Petri网并行推理的优点,通过一种形式化推理算法,实时得到诊断结果;通过实例验证了该方法的可行性。

基于VSM的穴播器腰带焊装系统改善

以穴播器腰带焊装生产为研究对象,对焊装系统进行优化研究,内容包括工装夹具改善,标准化作业规划等。以某公司生产的十穴精量穴播器腰带焊装生产为例,绘制价值流图并分析了焊装现状,识别了焊装系统浪费及关键控制点,运用Solid Works软件设计工装夹具,结合ECRS法、标准化作业等精益改善方法,减少或消除非增值环节,给出了系统的改善方案。结果表明通过系统精益改善,生产量提高至20 000个,系统增值比提高至0.54,提高了焊装系统效率。

船体T型材智能装焊系统开发

在传统船舶建造中,T型材安装定位劳动强度高、工作效率低且存在安全隐患。以船体T型材智能装焊系统为开发对象,介绍系统构成,阐述系统关键部件功能,设计系统工艺流程,实现T型材的自动安装定位和焊接。基于自动化定位、抓取、放置和焊接,该系统可大幅降低劳动强度、提高生产效率。

超长导管环缝装焊系统的设计

为提高新一代运载火箭两种不同类型超长导管的可靠性要求,开展了导管环缝焊接系统的研究。针对多环缝、易变形、焊接收缩等超长导管焊接问题,提出了底座组合式调平、管管对焊双边驱动、不同管径可调式支托等技术措施保证焊接质量,实现了排气导管自动旋转焊接和增压导管全位置焊接功能。通过该系统的设计解决了生产技术瓶颈,保证了产品的尺寸和形位精度,提高了产品的可靠性。

轿车工业尚待开发的技术

轿车工业尚待开发的技术专家指出，发展我国轿车工业，１２类关键技术有待攻关，它们是：１、车身大型覆盖件联线制造技术与薄板冲压件成套装备的开发研究；２、车身焊装线输送系统及焊接装备的开发研究；３、轿车生产用工业机器人及其应用工程；４、轿车关键铸件铸造技术...