焙烧介质和工艺参数对硅质制品性能和相组成的影响

本文研究了焙烧气体介质和其它工艺因素(配料粒度组成、成型压力、温度和在最终焙烧温度时保温时间)对硅砖性能及其中氧化硅转化程度的影响。根据试样相组成和性能的对比分析结果,推荐以下参数作为使用干矿化剂(干矿化剂能保证制品有很高的使用特性)的硅砖最佳制造工艺参数:硅石颗粒尺寸不大于2mm;成型压力不低于50MPa;烧成温度1420℃(保温44n)。根据岩相研究和X射线照相研究表明,硅砖在还原介质中焙烧是最好的,它能促进硅砖中石英更完全转化并保证硅质制品具有很高的使用性能。

双钢棒新式阴极节能电解槽二次启动无边部料焙烧方法初探

双钢棒新式阴极节能电解槽在停槽后启动采用焦粒-石墨粉混合料焙烧,传统的装槽方式导致焙烧过程中部温度过高,造成电解槽中部破损,边部温度偏低。文章通过对二次启动双钢棒新式阴极电解槽装槽方式采用边部无填充料和减薄中部焙烧介质替代传统的填充料围堰装槽方式,实现了电解槽边部得到充分焙烧,优化了电解槽的焙烧效果。