框架结构焦仓的定向倒塌爆破

介绍了框架结构焦仓定向爆破拆除的设计与施工 ,着重介绍了爆破参数的选取及安全防护措施 。

焦仓焦碳料位指示装置

储存焦碳的焦仓由于焦碳粒大，容易砸坏料位控极，因此，目前还没有显示焦碳位置的指示器。然而，笔者在工作中利用焦碳导电的原理制作的简易装置却能显示出焦碳的准确位置，原理简单，成本低，使用效果较好。……

焦仓改造

本文阐述焦仓被磨损的原因及原设计内衬耐磨铸石板的使用情况，经查阅有关技术资料，在本次大修中选用缸砖代换铸石板，增强焦仓内衬的耐磨性能及抗冲击强度，同时，结合以往大修及平时正常小修的实际经验，对焦仓焦炭入口及受冲击处进行改造，以达到延长焦仓使用寿命的目的。

陕焦转运站、焦仓、通廊一体改造方案

该项目为陕西陕焦化工有限公司70万t炼焦厂与30万t老焦仓之间的联接工程，旨在通过栈桥搭接，使已废弃的老焦仓重新焕发活力，从而节省运输成本；经全方位勘查、调研和论证，决定在充分利用两边建筑物原设计强度极限的前提下，对其梁、柱予以适当改造，并通过栈桥连接使出炉新焦得以通过皮带机高效地运送：实践证明，该方案取得了良好的改造效果，且施工工期较短，造价得到合理控制，为厂方最终采纳。

贮焦仓放焦口的改造

本文以山西焦化股份有限公司的贮焦仓放焦口的改造为例,分析了焦化企业放焦口的改造的技术途径和效益,值得同行业企业借鉴。

八钢零号高炉焦仓实现自动加料

日前，八钢炼铁分公司高炉分厂零号高炉焦仓系统实现了无人加料。 去年以来，随着八钢新区一、二期项目的上马，高炉分厂大量员工被抽调到新区参加建设，使老区生产人员紧缺。为此，高炉分厂上料作业区员工不等不靠，抓住技术改造的契机，从焦仓设备的工艺技术上进行优化，以实现零号高炉焦仓系统自动加料的目标。

从炼焦生产过程分析焦炭平均粒度的变化趋势

为满足高炉大型化对焦炭质量的要求,对不同炉型、不同熄焦方式生产的焦炭在生产过程中平均粒度的变化情况进行了研究,结果显示,焦炭筛分效率和焦仓料位控制是影响焦炭平均粒度的主要因素。通过改造振动筛和投运焦仓雷达料位计,使焦炭平均粒度有所改善。

不同熄运焦工艺对焦炭冷态强度的影响

本文研究了6 m顶装焦炭和捣固焦炉焦炭直装和走焦仓冷态强度的差异,以及倒运和筛分对冷态强度的改善情况。

筛贮焦楼运焦方式的技术改造

我厂新建筛贮焦楼设有4个8000mm×8500mm的混合焦仓，每个焦仓下设2个漏嘴，设计焦炭储量350t；4个8000mm×8000mm的中块及中块以下粒度焦仓，其中25～40mm和10～25mm粒级焦炭焦仓储量均为350t，5～10mm粒级焦炭焦仓储量200t，0～5mm粒级焦炭焦仓储量250t。新筛贮焦楼为东西方向布置。

防焦炭夹带异物的措施研究

焦炭夹带异物会造成皮带输送系统堵料,影响后续工序的稳定运行,甚至影响高炉炼铁质量。通过采取一系列措施,前道工序较大异物进入焦炭的频次以及焦仓和缓冲仓铸石砖脱落频次均大大减少,改进效果明显。