焦化冷焦水处理技术研究

针对延迟焦化装置冷焦水的污染问题 ,提出了由水 -水混合器注水降温技术、重力沉降技术、旋流分离技术、空冷器技术集成的“冷焦水密闭循环处理技术” 。

延迟焦化装置冷焦循环水系统的改造

针对延迟焦化装置冷焦水处理过程中,冷焦水温度95℃,含大量挥发性有机物,冷焦水经过冷却塔冷却时散发出强烈恶臭废气,焦粉与重质乳化油堵塞冷却塔填料,冷却效果不好等问题。工程改造设计采用密闭循环的方法,通过对隔油池、冷焦水池密封加盖,采用旋流器除油、除焦,空冷器冷却等技术后,循环冷焦水冷却后温度小于40℃,油的质量浓度小于150mg/L,大气污染物排放达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。改善了周边环境状况,提高了冷却效果。

炼油企业恶臭气体治理技术

介绍炼油企业碱渣湿式氧化、焦化冷焦水密闭冷却、常减压"三顶气"压缩进瓦斯管网、污水处理场废气催化燃烧、酸性水罐和含硫污油罐呼吸气洗涤—吸附、轻质油品装车过程油气减排和冷凝回收、汽油氧化脱硫醇尾气冷凝回收油气—不凝气蓄热燃烧、克劳斯硫回收尾气催化焚烧、设备和管阀件泄漏检测维修程序(LDAR)等恶臭污染综合治理技术。

华东理工大学

由华东理工大学汪华林教授带领的团队与中国石化上海石油化工股份有限公司炼油化工部合作开发完成的上海市科技发展基金2002年重大项目科技攻关及技术转移成果——“炼油厂焦化冷焦水密闭循环利用成套技术与示范”获2006年上海市科技进步一等奖。这是汪华林教授团队继荣获2001年获上海市科学技术进步二等奖、2002年获中国石油化工集团公司科学技术进步二等奖和2004年获上海市科学技术进步二等奖后，在环保领域内获得的又一殊荣。