焦化化工产品产率影响因素和措施

本文主要分析了焦化化工产品产率的影响因素以及提高措施,重点介绍了多种焦化化工产品产率的措施与方法,这些方法不仅能够克服现有焦化化工产品生产的缺点,而且具有多种特有的优势优点。通过焦化化工产品产率影响因素与措施研究,以期为焦化产品的高效生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。

焦化化工产品产率影响因素分析和对策

作为煤炭化学工业的一个重要组成部分,焦化化工产业是非常重要的一个行业。当前我国对于焦化产品的需要是非常巨大的,发展焦化产业的速度越来越快,怎样有效的将产品产率提高到一个合适的范围上一直是当前各个焦化企业需要重点去思考的事情。本文主要对焦化化工产品产率的影响因素进行分析,同时提出了几项具体的对策来完善产品产率。

焦化化工产品产率影响因素分析和对策

焦化化工产业是煤炭化学产业中的重要组成部分,随着我国对于焦化产品需求量的不断增加,如何提升焦化产品产率成为研究重点。文章通过概述炼焦产品的化学组成,分析影响焦化化工产品产率的各种因素,探究提升焦油、粗苯、硫铵等产品产率的主要途径,为今后焦化化工生产行业的技术创新提供借鉴。

焦化化工产品产率影响因素分析和对策

焦化化工是煤炭化学工业的一个重要部分,中国作为焦化产品生产、消费及进口大国,近年来焦化产业得到快速发展,如何提高焦化化工产品的产率一直是我国炼焦工业中重点研究的课题。本文主要分析了炼焦化学产品及其组成,研究了影响焦化化工产品产率的因素,提出了提高焦油、粗苯、硫铵等焦化化工产品产率的对策,也为以后的焦化化工生产提出了改进意见。

大型焦化化工生产过程综合控制和网络系统的应用研究

针对重钢焦化厂化工生产的具体情况建立的大型焦化化工生产过程综合控制和网络系统运行良好，在稳定生产、降低能耗、提高产品质量、提高产品的回收率等方面发挥了积极作用。

基于PIMS的大型焦化化工生产远程管理

文章介绍了PIMS系统在重钢焦化厂化工生产远程管理中的应用，重点介绍了系统结构、组成、组态、监控等。

生物菌剂在煤化工废水处理中的应用

煤化工废水因其污染物成分复杂、高浓度、高毒性特点,极易对生化系统造成冲击。本文阐述了某煤化工企业焦化废水站生化系统受冲击后,使用生物增效技术及相关生物菌剂恢复系统过程及效果。结果表明:生化系统受冲击导致出水超标后,采取投加生物菌剂,可快速提高微生物降解能力,使得出水降低至氨氮<5 mg/L、COD<150 mg/L,满足达标,对企业污水达标排放具有积极的意义。

煤化工中焦化废水的污染控制原理与技术应用研究

煤化工中的焦化过程会产生大量的焦化废水,其中含有丰富的有机物和重金属离子,对环境和人体健康构成潜在风险。因此,煤化工企业需要采取适当的污染控制措施来减少焦化废水的污染物排放。本文旨在探讨焦化废水的污染控制原理和相关技术应用,为煤化工企业提供科学、高效的焦化废水处理方案。

水溶液性质与水污染控制工艺相互作用的重要性

从自然演化、人类活动、科学发展角度分析污废水的产生机制及其对天然水体溶液性质的影响,发现人类迁徙的城镇化以及工农业生产的效率约束导致污废水与天然径流之间的矛盾,使生态水体呈现出由地表纯净水向水质污染方向的功能转化,扰动了元素/化合物在地球表面或水体界面的离心与向心迁移的平衡,明确了水体界面或水圈作为物质地球循环中转站/转运站的原理机制。隐藏在各种水处理工艺原理中的物理、化学、物化、生化等丰富功能能够解决中转站中所积累的矛盾,所以,集合溶液性质与污废水处理工艺原理之间的对应关系及其技术应用将构成更加完备和潜在的水工业,所提出的水溶液性质概念同样适用于给水与纯净水的生产与管理。针对有毒/难降解的工业有机废水,如煤化工行业焦化废水,在前端工艺清洁生产的基础上,需要把产品资源回收、性质互补利用、水量循环机制作为共性目标,把低能耗与物耗、关键污染物去除以及明确环境风险归趋作为污染控制工艺选择的依据,同时要求全过程产生低的二次污染如碳排放等。基于水溶液性质的改变及其过程演变的探究将拓宽水污染控制的工艺理论与技术边界。水污染控制与水环境保护相结合的水工业全过程追求技术、经济与社会目标的一致,争取得到绿色、低碳、循环等生态目标的响应,即生活、生产、生态"三位一体"的协调发展。