冶金工业焦化废水处理存在的问题与解决对策

技术的进步加快了冶金工业的现代化发展,各冶金企业的生产规模持续扩大,设备、工艺都有所革新。但冶金企业的生产流程复杂,焦化废水的处理难度较大,为符合可持续发展的要求,避免废水随意排放所引发的环境问题,企业需立足自身的生产方式与流程,优化焦化废水处理工艺。目前部分冶金企业的焦化废水处理中存在问题,本文针对冶金工业焦化废水处理展开了详细研究,分析了处理现状,并提出了相应的解决措施,对实际工作具有指导价值。

A-A/O法在焦化废水处理中的运行与管理

根据本溪北营钢铁公司的实际污水处理工程建设与运行调试情况 ,介绍了焦化废水A A O系统的工艺流程和原理 ,并对开工调试中污泥培养驯化及影响硝化反硝化反应的因素进行了探讨。

生物脱氮新技术在焦化废水处理中的应用

阐述了几种焦化废水生物脱氮技术,重点介绍了厌氧氨氧化、SHARONAN-AMMOX组合工艺及其处理焦化废水的实验室研究。

改性膨润土在焦化废水处理中的应用研究

对膨润土进行改性,将其用于焦化废水深度处理,可有效去除焦化废水中的COD和其他有毒化合物,探讨了该反应的机理。

固硫灰固化焦化废水处理外排污泥

采用机械力化学法活化循环流化床燃煤固硫灰,用于固化焦化废水处理外排污泥(CWT污泥)。探讨了固硫灰活化条件,并通过XRD和FTIR分析了固硫灰固化CWT污泥中重金属的机理。实验结果表明:当m(Ca O)∶m(Ca O+固硫灰)为20%、球磨频率为40 Hz、球磨时间为2 h时,养护28 d固硫灰固化体的平均抗压强度达到72.2 MPa;当污泥掺加量为50%(w)时,养护28 d含污泥固化体的抗压强度达到8.5 MPa,固化体浸出液中Pb2+和As5+的质量浓度分别为0.177 mg/L和0.013 mg/L,均远低于GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》的规定限值。XRD和FTIR表征结果表明,在固硫灰活化过程中,混合体系水化生成了C—S—H凝胶、斜方钙沸石和钙矾石,可通过物理包裹、吸附及离子交换的形式实现CWT污泥中Pb2+和As5+的固化/稳定化。

高级氧化技术在焦化废水处理中的应用研究

焦化废水属有毒有害高浓度有机废水，用传统方法处理难度很大，在有效降解此类废水方面，高级氧化法技术获得巨大进展，已成为研究的热点，并且在国外已成功的应用于部分工业水处理行业。本文主要就发展前景广阔的几种高级氧化技术的原理、主要特点和其在焦化废水处理中的应用分别加以评述，为焦化废水治理工艺选择提供借鉴和参考。

MBR工艺在焦化废水处理中的应用

MBR(膜生物反应器)工艺在焦化废水处理领域的成功应用,对钢铁企业、煤化工企业节约水资源、减少废水污染物排放具有重要意义。利用电解工艺将焦化废水中有毒、有害、难降解物质去除或转化为可生物降解物质,可以改善废水的可生化性,再由MBR(膜生物反应器)工艺去除水中可生物降解的有机污染物,并通过特殊的膜结构实现水和活性污泥的固液分离。

探讨SBR工艺应用于焦化废水处理的若干问题

1生产概况 唐钢炼焦制气厂原配套污水处理工艺为活性污泥法,设计处理能力100t/h,生化后排水除COD、氨氮指标外均达到企业排放标准。2003年我厂扩建5、6#炉,生产能力扩大一倍,同时配套投产了一套生化脱酚污水处理新系统,其设计处理能力120t/h。由于场地有限,我们采用了SBR序批式处理工艺,

提高焦化废水处理效果的生产经验

马钢新区焦化废水处理系统是为2座7.63m大容积焦炉配套的废水处理装置。设计采用AO内循环生物脱氮工艺,设计处理能力120m3/h,该装置分为1系和2系。1系2006年12月底开始污泥驯化，2系2007年4月开始污泥驯化，逐步投入试生产，工艺流程如图1所示。

高浓度焦化废水处理工艺的研究

对焦化废水的微生物处理工艺进行改进,采取提高污泥浓度,增加曝气量,增加凝聚工艺等强化处理措施,提高了对高浓度焦化废水的处理效率,使废水达到国家排放标准。

焦化废水处理与工程试运行控制

介绍了焦化厂焦化废水的来源、水质特点及处理方式,介绍了采用的A/O2生化酚氰废水处理工艺,及该工艺在某公司废水处理过程中的试运行和控制。

三乙烯四胺接枝型絮凝剂制备及其对模拟焦化废水处理

焦化废水是一种成分比较复杂性质相对稳定的难处理的高含氮有机废水。所以我们以丙烯酰胺,甲醛和三乙烯四胺为原料,按照曼尼奇反应机理合成一种新型阳离子絮凝剂——三乙烯四胺接枝型絮凝剂。通过实验确定的三乙烯四胺接枝絮凝剂的最佳合成条件为投料比1∶4.68∶1.65,pH值为9,反应温度为45℃,反应时间T1为1h,反应时间T2为3h。通过实验处理模拟焦化废水的过程可知,丙烯酰胺直接接枝引入三乙烯四胺对模拟焦化废水也有一定的处理效果。确定最佳处理条件为絮凝剂的用量为1.5ml,pH值为7,沉降时间为40min,搅拌时间为6min,搅拌速度为300r/min。在该条件下处理污水的性能最佳。

AAO工艺在焦化废水处理中的应用与改进

本文介绍了AAO工艺在焦化废水处理中的应用,并针对应用过程存在的问题进行了多方面的改进。焦化废水的处理取得了良好的效果,各项出水指标达到了国家二级水质排放标准。如果利用处理后的废水熄焦,每年可降低成本30余万元。

国内外焦化废水处理技术浅析

焦化废水来源于炼焦生产中煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程,其水质复杂排放量大。文章对国内外常用的焦化废水处理技术,如传统生化处理技术进展和新型焦化废水处理技术进行了探讨。

A/A/O/O工艺在包钢焦化废水处理中的应用

焦化废水处理是焦化厂环境污染治理工作中的一个难题。包钢焦化厂在酚氰废水处理站改扩建工程中采用了国内先进的A／A／O／O工艺。该工艺不但能很好地去除废水中的酚、氰、CODcr等污染物,还能有效降解氨氮浓度,使之达到国家二级排放标准。

生活污泥用于焦化废水处理的培养驯化

介绍了用生活污水厂的干污泥做菌种,进行焦化废水处理的培养驯化过程。采用连续曝气、间歇进水的方式对污泥进行驯化,通过调整温度、pH值、磷酸三钠和萄葡糖的投加量等工艺参数,32d内使污泥恢复了活性并完全适应了焦化废水环境,使废水中酚的去除率达到99.8%以上,CODcr去除率达到60%以上。

AAO焦化废水处理工艺的调试及优化

随着经济的发展,太湖流域达标治理不断深化和无锡市创建环保模范城市的要求,对环保的要求也在不断提高。无锡焦化以科学的发展观不断加大环境治理力度,采用新技术AAO工艺来改造完善企业原废水处理装置,从而确保了废水处理合格排放。本文系统阐述了AAO废水处理项目的立项背景、工艺流程、调试及优化过程,初步总结了废水治理系统中的管理经验和今后的努力方向。

A-O法焦化废水处理装置的开工与调试

利用原有活性污泥法的基础设施,将焦化废水生化处理工艺改造成硝化-反硝化法,经生产调试和优化操作,处理系统运行稳定,出水中酚、氰、COD和氨氮等指标均达到国家标准。