焦油氨水槽中槽的控制

详细阐述了马钢新区焦油氨水分离所采用的新技术,分析了不足之处,并进行了相应的改进。

焦油氨水分离槽的失稳失效分析

本文对某单位的焦油氨水分离槽的失效原因进行了分析,通过计算得知其失效形式为外压容器失稳,同时提出了对焦油氨水分 离槽设计的改进措施。

立式焦油氨水分离槽的设计探讨

针对低温干馏产生轻质焦油量大、重质焦油量少的特性,对立式焦油氨水分离槽在低温干馏工艺中存在的缺陷进行了分析,探讨轻质焦油分离的合理高度,制定了进液口、乳化液、重质焦油采出及检查管的设计改进方案。

焦油氨水分离槽焦油排出系统的改进

分析了山东兖矿国际焦化公司焦油氨水分离槽外排焦油的出口及分离槽锥底经常出现堵塞,无法实现焦油正常连续排出的原因,通过采取在焦油氨水分离槽乳浊液采出阀下面约50cm处新配置DN80mm焦油管道等改造措施,有效解决了锥底及焦油采出口堵塞的问题。

一种焦油氨水分离槽界面高度的测量方法

煤化工企业中,常使用浮子液位计测量焦油氨水分离槽的分界面高度,这种技术维护量较大,备件和一次性投入较高。经测试,如果使用合适量程的差压变送器,将仪表零点进行负牵,再通过逻辑换算,同样可以达到精确测量焦油氨水分界面高度的效果。文章对此展开了研究。

新型立式焦油氨水分离器应用与工艺优势

介绍了焦化厂三、四、五冷凝系统工艺流程及其特点,通过运行情况、焦油和氨水质量、操作便捷性、设备结构形式等方面比较,从生产实践方面肯定了新型立式焦油氨水分离器的工艺先进性。

倒装法在焦化二回收系统焦油氨水分离槽安装过程的应用分析

Φ12×10.5m焦油氨水分离槽是焦化厂二化车间回收系统的重要设备,其重约65吨且体积大,施工场地受限制,大型吊车进行吊装作业的施工困难,安装过程采用倒装法,自制立柱框架,配合10吨及5吨手拉葫芦完成槽壁及槽顶设备安装。同时,利用倒装法安装可以降低高空作业的安全风险,降低施工机械成本,节约脚手架搭设费用,降低施工人员劳动强度。本文重点介绍焦油氨水分离槽在安装过程中采用采用倒装法的应用,为类似机械工程设备安装提供参考。

焦油脱水新方法

莱钢焦化厂通过增设加热器将焦油加热至60℃以上并设液体分布盘以缓冲焦油产生的冲击，使焦油通过立式焦油氨水分离槽后，含水由7％降至4％以下，焦油车间可直接进行加工，节约了大量的焦油脱水用蒸汽。

鼓冷槽区生产运行过程中的问题分析

鼓冷槽区承担着焦油、氨水和焦油渣的分离以及物料输送的功能,在满足物料平衡的前提下,实现稳定、安全运行。梳理了鼓冷槽区在生产运行和安全环保方面遇到的一些问题,以及问题的处理方法。

鼓冷工段问题探讨

鼓冷有着俩个重要的作用一是冷却煤气、降低温度,二是除去煤气中的焦油与萘保证对后续工艺中的阻力的控制。本文简单讨论一下我厂煤气精制车间鼓冷作业区在生产实际中遇到一些问题及对问题出现的原因进行分析和提出解决方案。