7.63m焦炉改造运行探讨

本文论述了兖矿7.63m焦炉改造的原因及对策,通过对焦炉改造后的运行分析,验证了焦炉改造的必要性和先进性,并对运行过程中存在的问题进行了分析、解决,大大改善了焦炉及后续工艺系统的运行状况。

低烟囱焦炉复热式改造技术的探索与实践

主要介绍了低烟囱焦炉复热式改造技术的相关经验和技术特点。同时改造中采用了强制引风和烟气余热利用技术,通过对焦炉加热气体的调整,达到合理利用资源、优化产业结构、节能减排、增产增效的目标。

焦炉扩容改造中的职业卫生技术服务应用研究

[目的]探索职业卫生技术服务在焦炉扩容改造中的作用。[方法]通过对某焦化厂有代表性岗位空气中主要毒物浓度的监测和分析,找出其存在的主要毒物危害因素,评价其设备的配套性能,并提出设备改造和毒物治理相关的建议。[结果]某焦化厂的主要毒物危害为沥青、氨、焦炉逸散物等;1998、2002年2次焦炉扩容后,沥青、氨等岗位空气中毒物浓度呈显著上升趋势(P<0．05),苯、二甲苯等呈显著下降趋势(P<0．05),但总体样品合格率保持稳定(P>0．05);该焦化厂先后2次采纳了职业卫生技术服务机构提出的暂缓和逐步对焦炉气回收处理系统扩容改造方案的建议,使其6700余万元技术改造资金的投向更趋合理,节约了2700余万元。[结论]紧密联系企业生产技术改造一线,为企业创效赢利是当前职业卫生技术服务新模式之一。

炼钢厂连铸中间包使用转炉煤气替代焦炉煤气烘烤改造策略

本文对型钢炼钢厂连铸机中间包烘烤使用的焦炉煤气改用转炉煤气烘烤进行改造,改为转炉煤气后缓解公司焦炉煤气供应紧张问题进行了探讨。

炼钢混铁炉用焦炉煤气总管改造必要性及预期效果研究

酒钢宏兴股份公司炼轧厂炼钢1#、2#混铁炉正常铁水保温使用转炉煤气。根据炼钢煤气系统的使用现状,从焦炉煤气消耗入手,对焦炉煤气从节能减排、工序能耗、动力成本和管理角度进行分析,研究了焦炉煤气总管道改造的必要性并提出相应的改造方案,对实施后的预期效果进行论证。

对焦化厂节水改造途径的探讨

随着水资源的严重缺乏，工业水的价格在不断上涨，水消耗对成本的影响也越来越大。目前，邢台钢铁有限责任公司焦化厂(下称邢焦)经过焦炉技改工程改造建立了制冷站，约80％的工业水得到了循环使用。但由于工艺上还存在一些不足，使得有些工序的工业水一次利用后直接外排，既浪费了资源也提高了焦炭成本。