DCS在兖矿焦化厂3#焦炉生产中的应用

介绍了DCS在兖矿焦化厂 3#焦炉回炉煤气主管压力控制、集气管压力控制、安全报警与安全保障中的应用。较为详尽的论述了系统的硬件组成、控制算法。

感应无线联锁控制系统在焦炉生产中的应用

为提高安全生产技术水平,在焦炉生产中应用感应无线联锁控制系统,减少了炉门摘不掉、关不上、红焦落地、推焦杆弯曲等可能性。

焦炉生产中炉门冒烟的原因分析及处理措施

炉门冒烟是焦炉生产中的常见问题,在持续的高负荷生产状态下,生产设备不断老化,以及生产中的操作维护不当,这些都使得炉门冒烟的情况日益加剧。炉门的跑烟冒火不仅容易导致焦炉炉体和护炉铁件的损坏,影响其使用寿命,降低化产品和焦炉煤气的回收率,同时还会造成严重的环境污染。因此,对炉门跑烟冒火问题的处理也是目前焦化企业在焦炉生产中所重点关注的。本文主要对焦炉生产中炉门冒烟的原因进行了分析,并提出了相关的处理措施。

焦炉生产对干熄焦的影响

干熄焦是焦化行业普遍采用的熄焦方式,具有提高焦炭质量、回收红焦显热、减少环境污染的优点。介绍了干熄焦的工艺特点,分析了焦炉生产对干熄焦的影响因素,并针对性地提出了应对措施。鉴于焦炉生产与干熄焦工艺的紧密关联性,焦炉生产应加强相应的生产、工艺、设备管理,保证干熄焦系统稳定生产,实现焦炉—干熄焦整体效益最大化。

试述焦炉生产对干熄焦的影响

当前焦化行业发展中干熄焦的应用越来越常见,这种干熄焦方式的运用相对于传统的湿熄焦具备着明显的优势,能够有效提升焦炭的质量,对于应用效率的提升同样也具备理想作用价值。具体到焦炉生产过程中,其对于干熄焦的应用同样也会产生较为明显的影响,并且影响表现在多个方面。本文就重点围绕着焦炉生产对于干熄焦的影响及其应对措施进行简要的分析和论述。

基于焦炉生产操作与调火技术的探析

本文从焦炉生产操作和焦炉调火两个方面探析了焦炉生产的机械出炉与操作、焦炉生产过程中的加热制度、用贫煤气加热的特点。

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。

焦炉生产对于干熄焦的影响及其应对措施

由于干熄焦具有环境污染少、提升焦炭质量等优势,因此干熄焦已经成为焦化生产中最常用的熄焦方式。然而在实际生产中,焦炉生产也会对干熄焦造成影响。因此,本文就对焦炉生产对干熄焦的影响进行了剖析,并针对影响因素提出具体的应对措施。

无线音视频技术在焦炉自动化生产四大车连锁中的辅助应用

介绍了焦炉自动化生产系统的构成及其原理,探讨了无线音视频技术在焦炉自动化生产四大车连锁中的辅助应用。

小焦炉试验数据的指导与应用

在钢铁生产中,小焦炉被广泛应用于冶金焦的生产中,因其操作简单、能够生产高质量的冶金焦,近年来受到越来越多的关注。文章旨在探索如何利用小焦炉试验数据来指导生产过程,以达到提高焦炭质量和降低生产成本的目的。首先介绍了小焦炉试验的基本原理和方法,其次研究了小焦炉试验数据的分析与应用,最后探究了小焦炉试验数据指导焦炉生产的作用价值,借助小焦炉试验数据的指导与应用创新来提高焦炭质量和降低生产成本。

蒸氨余热回收在焦炉煤气脱氨工艺中的应用

梅钢炼铁厂有两条煤气处理系统,主要包括排送装置、洗萘与蒸氨装置、酸洗与硫酸铵结晶装置、轻油装置、脱硫与制酸装置等。负责将焦炉过来的荒煤气进行冷却、输送、净化,循环氨水送焦炉集气管冷却煤气,确保焦炉生产平稳顺行,净化后的煤气达到用户和国家环保的要求,并回收焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品。

试验小焦炉与生产焦炉焦炭反应后强度的相关性分析

介绍了唐山佳华煤化工有限公司400 kg试验小焦炉的主要组成。该试验小焦炉是顶装与捣固炼焦两用焦炉,小焦炉安装调试完后做了大量的试验。对比分析了试验数据与6 m顶装焦炉和6.25 m捣固焦炉在焦炭反应后强度指标上的相关性。结果认为:400 kg试验小焦炉试验重现性好,与生产焦炉尤其是捣固焦炉焦炉CSR相关性强,可为大焦炉生产提供参考,有效指导生产。

基于网络的焦炉管理专家系统

1概要 1.1焦炉特点 炼焦炉及其炼焦生产是钢铁冶金过程的重要组成部分,一座焦炉投资近2亿元人民币,一代炉龄长达30年以上,既是能源消耗大户,也是企业增值降耗的重点研究对象.近年来,由于微电子技术、网络通讯技术、控制技术的飞速发展,焦化的自动化已达到了相当高的水平.但是不论其种类如何,为了符合焦炉的现代化管理要求--高效、低耗、优质和长寿,它必须有以下全部或部分功能:加热优化控制、四车精确定位与操作自动化、延长焦炉寿命、改善焦炭质量、降低环境污染.……

焦炉操作管理自动化系统

根据焦炉操作管理的实际需要,综合应用了传感器技术、模糊控制技术、无线通信技术和计算机技术,实现了集散式焦炉四机车的操作实时监控、信号连锁、行车控制和生产计划的自动调度与管理。机车一次定位成功率大于98%,熄焦车实现了无人驾驶。

焦炉煤气吸力控制系统的优化

煤气是焦化生产的主线，煤气系统的稳定对焦炉和净化的生产能带来很多好处，且能减少焦炉生产时废气的外排，因此对煤气吸力控制系统优化十分必要。

喷吹烟煤配煤炼焦试验研究及生产实践

在钢铁冶炼过程中用喷吹烟煤部分替代焦炭,是钢铁企业节能减排、降低成本的有效手段之一。涟钢炼焦煤资源渠道主要集中在山西及华东、华北区域,本地及本省炼焦煤资源稀少,本地煤使用量不到总配量的10%。在涟钢周边瘦煤资源紧缺,而高炉喷吹烟煤有一定储量,为拓展炼焦用煤资源,缓解供应紧张局面,并降低配煤成本,前几年公司组织开展了喷吹烟煤配煤试验研究,并进行了工业性生产试验。1小焦炉试验工业试验前。

降低焦炉蓄热室阻力的措施及效果

介绍了安钢焦化厂3#、4#焦炉由于长期使用杂质含量很高的加热煤气,而导致蓄热室堵塞严重,格子砖阻力升高,并由此而产生了一系列的问题。针对焦炉蓄热室阻力升高现象,进行了原因分析,并提出了处理措施。通过清扫处理后,减小了蓄热室格子砖的阻力,杜绝了煤气的泄漏,节省了宝贵的煤气资源,也消除了影响安全生产的隐患,有效地保证了焦炉生产的稳定顺行。

焦炉煤气高效多联产利用技术研究

焦炉煤气是当前重要的化工原料和能源原料,加强焦炉煤气利用能够降低企业生产成本,提高企业生产效益,达到降本增效的目的。本文深入研究了目前富余煤气利用技术,并详细介绍了焦炉煤气多联利用技术,以期充分利用焦炉煤气,实现尾气资源的综合利用,实现焦炉生产的利润最大化,实现企业经济新增长极。

一种改进的焦炉除尘器烟气转换阀安装施工方法

焦炉除尘器解决了焦炉生产过程中产生的有害气体对环境产生的污染。然而在除尘器的安装过程中,烟气转换阀数量众多,安装线长,由于切割焊接的作业量大,管道受热变形严重,很难保证加工精度,极易导致除尘器安装达不到合格要求。本文介绍了一种有效的改进施工方法,通过改变除尘器烟气转换阀的安装工艺流程,从而确保加工质量和加工精度,高效完成施工任务。

焦炉集气管煤气压力控制系统的改造

1 引言炼焦生产过程中炭化室内产生的荒煤气进入集气管,经过集气管煤气压力控制系统。由鼓风机导出,送回收处理。集气管煤气压力控制是焦炉压力控制制度的一个重要方面。