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焦炭气化对接触裂化催化剂物化性能的影响 被引量:3
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作者 门秀杰 张书红 +3 位作者 张美菊 李延军 王子军 汪燮卿 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期717-723,共7页
采用BET、XRD、TEM、SEM、XRF技术对挂焦失活、以氧气/水蒸气混合气体气化部分焦炭后的接触裂化催化剂进行物化表征。结果表明,接触剂挂焦失活后,比表面积和孔体积明显下降;气化部分焦炭后,比表面积和孔体积开始回升。大多数焦炭存在于... 采用BET、XRD、TEM、SEM、XRF技术对挂焦失活、以氧气/水蒸气混合气体气化部分焦炭后的接触裂化催化剂进行物化表征。结果表明,接触剂挂焦失活后,比表面积和孔体积明显下降;气化部分焦炭后,比表面积和孔体积开始回升。大多数焦炭存在于接触剂上孔径大于2nm的孔道内。接触剂长时间经历高温、水热环境后,沸石组分和基质均遭受到不同程度的破坏。在气化接触剂上焦炭的过程中,接触剂上硫、氯含量大幅度减少,其他元素的含量无明显变化。焦炭层能够降低气化过程中水蒸气对接触剂的破坏作用。气化结束后接触剂上焦炭含量越高,气化过程中接触剂受到水热破坏作用的影响越小。 展开更多
关键词 接触裂化 接触剂 焦炭气化 物化性能 表征
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重点钢铁厂铁矿石还原及焦炭气化的藕合反应
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作者 仇圣桃 高斌 龙世刚 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1990年第5期415-420,共6页
通过在模拟高炉温度和煤气成分变化的条下,对我国重点钢铁厂铁矿石还原及焦炭气化的藕合反应研究,阐明了焦炭气化与铁矿石还原与反应历程有关。分析预测高炉冶炼效果除考虑恒定温度和恒定煤气成分下焦炭与铁矿石冶金性能外,还应考虑焦... 通过在模拟高炉温度和煤气成分变化的条下,对我国重点钢铁厂铁矿石还原及焦炭气化的藕合反应研究,阐明了焦炭气化与铁矿石还原与反应历程有关。分析预测高炉冶炼效果除考虑恒定温度和恒定煤气成分下焦炭与铁矿石冶金性能外,还应考虑焦炭与铁矿石藕合反应过程CO过剩量。研究表明宝钢、首钢、本钢、鞍钢CO过剩系数ηc较小,煤气利用好;包钢、重钢和梅山冶金公司ηco较大,煤气利用较差。 展开更多
关键词 铁矿石 还原 焦炭气化 藕合反应
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焦炭气化的发展前景 被引量:3
3
作者 章文 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期17-17,共1页
关键词 石油 焦炭气化 焦化装置 原油加工 加氢处理
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焦炭气化反应对煤粉空气深度分级燃烧NOx生成的影响 被引量:1
4
作者 罗伟 《洁净煤技术》 CAS 2020年第2期93-101,共9页
焦炭气化反应对空气深度分级工况下燃烧及污染物的生成具有重要影响。笔者采用滴管炉试验与数值计算相结合的方法,研究了主燃区过量空气系数SR1在1.2→0.6变化过程中,焦炭气化对空气深度分级工况下煤粉燃烧和NOx排放特性的影响规律。通... 焦炭气化反应对空气深度分级工况下燃烧及污染物的生成具有重要影响。笔者采用滴管炉试验与数值计算相结合的方法,研究了主燃区过量空气系数SR1在1.2→0.6变化过程中,焦炭气化对空气深度分级工况下煤粉燃烧和NOx排放特性的影响规律。通过对比滴管炉试验数据与传统模型和改进模型(考虑焦炭气化)结果可知,传统模型对空气分级燃烧的还原性气氛预测存在一定缺陷,改进模型与试验结果较吻合。滴管炉试验及改进模型计算结果表明,空气深度分级工况下,主燃区极度缺氧,燃烧过程由最初的挥发分着火(R1和R2)和焦炭不完全氧化(R4)过渡到以焦炭气化反应(R5和R6)为主导的燃烧状态,大量CO生成,高浓度CO2逐渐被消耗,直至还原区段结束,随着燃尽风加入,O2含量增加,CO被迅速消耗(以R2为主),CO2生成。空气分级工况下NOx排放特性表现为:燃烧器附近NOx浓度高,伴随还原性气氛的形成,出现一定程度的下降后保持较低的NOx水平,随着燃尽风的加入,出现一定程度的"反弹",这是因为还原区结束时,一部分未完全被还原的氮中间体在燃尽风加入后被迅速氧化造成的。 展开更多
关键词 焦炭气化 空气深度分级 煤粉燃烧 NOx 滴管炉 数值模拟
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集成裂解和焦炭气化-燃烧工艺重油深度转化的研究
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作者 刘锦萍 苟紫娟 王震寰 《节能》 2022年第4期19-22,共4页
提出渣油裂解-焦炭气化-燃烧(RCGC)一体化工艺,以实现对减压渣油的分级和增值利用.在524℃下水热处理的FCC(a-FCC)催化剂可实现超过76%的液体产率和90%的转化率.在减压渣油转化过程中,通过有效的油蒸发和最小化二次反应,可以抑制焦炭的... 提出渣油裂解-焦炭气化-燃烧(RCGC)一体化工艺,以实现对减压渣油的分级和增值利用.在524℃下水热处理的FCC(a-FCC)催化剂可实现超过76%的液体产率和90%的转化率.在减压渣油转化过程中,通过有效的油蒸发和最小化二次反应,可以抑制焦炭的形成.焦炭气化过程中,H2和CO的总量占合成气的80%以上,与G-FCC催化剂相比,GC-FCC催化剂的再生时间缩短40%,而且具有更高的碳转化率和更好的孔结构恢复率.结果表明,GC-FCC催化剂对减压渣油的裂化性能优于G-FCC催化剂,有可能通过RCGC工艺作为重油转化的候选催化剂. 展开更多
关键词 重油裂化 FCC催化剂 流化床反应器 焦炭气化
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180MW整体式石油焦炭气化联合循环(PC—IGCC)——煤油厂残渣利用新途径
6
作者 杨再成 《余热锅炉》 2001年第3期8-9,共2页
关键词 180MW 整体式石油焦炭气化联合循环 PC-IG双清洁燃料 炼油厂 残渣利用 废物处理
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CaO添加量对焦炭反应性和反应动力学的影响
7
作者 沈琦 桂玉明 刘泽宇 《山东化工》 CAS 2024年第14期17-21,25,共6页
近年来,研究表明利用高反应性焦炭进行高炉炼铁不仅可以降低燃料比,而且可以降低碳排放。因此,开发高反应性焦炭的研究受到关注。本工作在不同变质程度煤中添加CaO进行炼焦,研究CaO添加量对焦炭反应性和反应后强度的影响。同时,研究添... 近年来,研究表明利用高反应性焦炭进行高炉炼铁不仅可以降低燃料比,而且可以降低碳排放。因此,开发高反应性焦炭的研究受到关注。本工作在不同变质程度煤中添加CaO进行炼焦,研究CaO添加量对焦炭反应性和反应后强度的影响。同时,研究添加不同含量CaO的焦炭在不同升温速率下的焦炭与CO_(2)非等温气化反应行为,分析了CaO对焦炭气化反应特征参数以及动力学过程的影响规律。 展开更多
关键词 CAO 冶金焦 焦炭气化反应 特征参数 动力学行为
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改进分段尝试法研究焦炭气化反应动力学 被引量:4
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作者 折媛 湛文龙 +2 位作者 邹冲 韩鹏 吴铿 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期12-24,共13页
焦炭作为高炉炼铁的主要燃料,对高炉的正常运行以及高效冶炼发挥着至关重要的作用。伴随着现代高炉大型智能化的发展趋势,面对资源的不断消耗,用于冶炼优质冶金焦的原料逐渐减少,低质冶金焦引起了冶金工作者越来越多的关注。在测定高炉... 焦炭作为高炉炼铁的主要燃料,对高炉的正常运行以及高效冶炼发挥着至关重要的作用。伴随着现代高炉大型智能化的发展趋势,面对资源的不断消耗,用于冶炼优质冶金焦的原料逐渐减少,低质冶金焦引起了冶金工作者越来越多的关注。在测定高炉使用的焦炭基础理化特性后,通过对不同升温速率下不同质量焦炭与CO;的气化反应试验,采用分段尝试法建立焦炭气化反应过程动力学模型,探究焦炭气化反应过程控制机理。在非等温条件下,将反应过程分成前期化学反应控速和后期内扩散控速2个阶段。通过用2个阶段不同控速模型对气化反应过程数据进行拟合,分别建立了前期化学反应控速的未反应核模型与后期扩散传质控速的收缩核模型。给出了反应过程中2种控速的转换点和化学反应速度常数及扩散传质系数。讨论影响反应动力学参数的因素和分析产生补偿效应的原因。考虑到化学反应速度比扩散传质速度高出近3个数量级,根据不可逆热力学的唯象方程,研究在气化反应后期近平衡区域内化学反应过程对扩散传质过程的干涉效应并建立相关唯象方程,在确定化学反应扩散系数后,对焦炭气化后期扩散传质控速方程进行了修正,改进了适合冶金反应工程学研究反应过程动力学的分段尝试法,进一步提高了其精确度。 展开更多
关键词 焦炭气化 分段尝试法 反应过程动力学 不可逆过程热力学 冶金反应工程学
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CO_2/焦炭气化发电系统的热力性能研究
9
作者 王赵国 洪慧 +2 位作者 许璐 张筱松 金红光 《工程热物理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期234-238,共5页
探索并提出一种新型煤气化发电系统,通过将煤炭的碳氢组分分级气化过程和化学链燃烧过程进行整合,来减少能量转换过程中的不可逆损失,实现能量的梯级利用。该系统以CO_2为气化剂,来气化含碳量较高的焦炭,从而制得高浓度的CO。分析表明,... 探索并提出一种新型煤气化发电系统,通过将煤炭的碳氢组分分级气化过程和化学链燃烧过程进行整合,来减少能量转换过程中的不可逆损失,实现能量的梯级利用。该系统以CO_2为气化剂,来气化含碳量较高的焦炭,从而制得高浓度的CO。分析表明,新系统的热效率可以达到约49%,(?)效率约为47%,比传统的IGCC热效率和(?)效率均高出约6个百分点。新系统为化石燃料的合理高效利用提供了一种有效途径。 展开更多
关键词 新型炼焦过程 焦炭气化 化学链燃烧 梯级利用
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高炉内H2体积分数对焦炭气化反应的影响 被引量:12
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作者 兰臣臣 刘然 +1 位作者 张淑会 吕庆 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第8期100-106,共7页
为了明确高炉富氢冶炼条件下焦炭的气化行为,利用高温模拟试验研究了高炉内φ(H2)对焦炭气化反应和孔隙结构的影响,得到了不同φ(H2)下矿石的还原与焦炭气化反应的关系、焦炭气化最严重的温度区间及焦炭微观孔隙结构的变化。研究结果表... 为了明确高炉富氢冶炼条件下焦炭的气化行为,利用高温模拟试验研究了高炉内φ(H2)对焦炭气化反应和孔隙结构的影响,得到了不同φ(H2)下矿石的还原与焦炭气化反应的关系、焦炭气化最严重的温度区间及焦炭微观孔隙结构的变化。研究结果表明,矿石的还原度和焦炭的失重率在升温过程中都逐渐增加。随着φ(H2)的增加,焦炭的气化率增加幅度最大的温度区间逐渐向低温区移动,主要由于随着φ(H2)的增加,矿石的还原反应逐渐趋向于在低温区进行,使得其在高温区产生的可供焦炭气化反应的CO2和H2O的总量降低;φ(H2)由5%增加至10%时,焦炭的气化率增加幅度最大;随着φ(H2)的增加,焦炭的平均壁厚逐渐降低,孔隙率、比表面积及总孔容都逐渐增加;焦炭大孔所占比例逐渐增加,焦炭气孔壁的薄壁结构所占比例逐渐增加。 展开更多
关键词 高炉 H2体积分数 焦炭气化 矿石还原 孔隙结构
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现代焦炭化工正向我们走来
11
作者 唐宏青 《中氮肥》 2017年第1期6-9,共4页
简述国内焦炭行业的形势以及炼焦工业面临的严峻环保压力,指出化工中用焦炭替代煤作原料是化解其产能过剩和污染问题的一条出路,并对煤化工中使用焦炭,实质为煤的高温分质利用的关键点进行介绍,同时讨论焦炭气化的技术可行性。而就目前... 简述国内焦炭行业的形势以及炼焦工业面临的严峻环保压力,指出化工中用焦炭替代煤作原料是化解其产能过剩和污染问题的一条出路,并对煤化工中使用焦炭,实质为煤的高温分质利用的关键点进行介绍,同时讨论焦炭气化的技术可行性。而就目前国内焦炭化工的发展状况来看,国内焦炭化工正力求创造一些新的工艺,如焦炭用于电石生产再发展乙炔化工以及焦炭气化生产LNG等,其正在从科研转向生产,预示现代焦炭化工正向我们走来,我们所要做的是,扬长避短,推进焦炭化工的良性发展。 展开更多
关键词 焦炭行业 出路 煤高温分质利用 神雾蓄热式电石生产新工艺 焦炭气化 LNG 现代焦 炭化工
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煤粉空气分级燃烧中还原性气氛的模拟预测及分析 被引量:13
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作者 陈登高 李振山 蔡宁生 《洁净煤技术》 CAS 2019年第1期109-122,共14页
空气分级燃烧是广泛采用的煤粉低氮燃烧技术,使用数值模拟方法对其进行模拟预测,有助于燃烧设备的改进并优化燃烧,实现在燃烧中进一步降低污染物排放。空气分级燃烧数值模拟中对还原区的准确模拟是预测氮氧化物排放、硫化氢高温腐蚀等... 空气分级燃烧是广泛采用的煤粉低氮燃烧技术,使用数值模拟方法对其进行模拟预测,有助于燃烧设备的改进并优化燃烧,实现在燃烧中进一步降低污染物排放。空气分级燃烧数值模拟中对还原区的准确模拟是预测氮氧化物排放、硫化氢高温腐蚀等的基础。笔者旨在提出一种合理预测煤粉空气分级燃烧还原性气氛的数值模拟方案,并将其应用于实际锅炉的模拟,并探讨了还原性气氛预测准确性对氮氧化物排放、焦炭燃烧等的影响。主要内容包括:①对煤粉空气分级燃烧过程进行原理分析,提出数值模型开发及其应用的研究思路,即是通过小型电加热沉降炉模拟实际锅炉分级燃烧温度和组分浓度场,测量组分、焦炭转化等参数用于模型开发和验证,最后将开发的模型嵌入商用数值模拟平台,实现分级燃烧全过程模拟。基于此,搭建了能够反映实际锅炉空气分级燃烧温度场和组分浓度场特性的电加热沉降炉试验平台,并通过在线称重给煤速率、气体浓度组分测量,对试验系统的稳定性进行了验证。②设计不同工况的空气分级燃烧试验,并获取沿程CO、H_2、焦炭转化率等关键数据,基于数值模拟的动力学优化方法获取空气分级燃烧状态下还原区焦炭的气化反应动力学参数。通过开发用户自定义函数的方式在Fluent平台上实现了焦炭气化以及还原性气氛的模拟预测,并将其应用于600 MWe超临界墙式对冲炉分级燃烧的数值模拟。③分析比较了在模拟中不考虑气化和考虑气化时对炉内温度、还原区气氛、氮氧化物的分布和焦炭转化的影响。结果表明,文中提出的空气分级燃烧数值模拟方案能实现对实际锅炉空气分级燃烧特别是还原区的合理预测;在模拟中不考虑焦炭气化将导致还原性气体浓度明显偏低,导致颗粒燃尽推迟,炉膛出口氮氧化物浓度偏高。 展开更多
关键词 煤粉空气分级燃烧 还原性气氛 数值模拟 焦炭气化 墙式对冲炉
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高炉富氢冶炼后焦炭的性能演变研究现状及展望 被引量:12
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作者 邵建男 兰臣臣 +3 位作者 张淑会 刘连继 刘然 吕庆 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期17-24,共8页
在国家提出“碳达峰”和“碳中和”的背景下,钢铁企业的绿色改革迫在眉睫。钢铁企业的化石燃料消耗和CO_(2)排放主要来源于高炉炼铁工序,高炉富氢冶炼技术可以有效降低高炉焦炭消耗和CO_(2)排放,高炉内H2体积分数的增加将使焦炭的性能... 在国家提出“碳达峰”和“碳中和”的背景下,钢铁企业的绿色改革迫在眉睫。钢铁企业的化石燃料消耗和CO_(2)排放主要来源于高炉炼铁工序,高炉富氢冶炼技术可以有效降低高炉焦炭消耗和CO_(2)排放,高炉内H2体积分数的增加将使焦炭的性能演变过程发生较大变化,因此,探索这一变化过程对高炉生产的稳定顺行和节能减排尤为重要。综述了高炉富氢后对焦炭的气化反应、微观结构以及软熔带渣铁-焦界面熔蚀过程影响的研究现状。与传统高炉不同,高炉富氢冶炼加大了低温区焦炭的气化反应失重率,但是高温条件下焦炭的气化过程主要发生在表面,这抑制了高温区焦炭反应后强度的降低;高炉软熔带渣铁对焦炭的侵蚀减少,同时焦炭表层灰分质量分数较大,阻碍了渗碳反应的发生。在此基础上对需要进一步深入研究的问题进行了展望,为富氢高炉生产以及焦炭的选择提供参考。 展开更多
关键词 高炉 富氢冶炼 焦炭气化 微观结构 熔蚀作用
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Investigation on the catalytic effects of AAEM during steam gasification and the resultant char reactivity in oxygen using Shengli lignite at different forms 被引量:14
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作者 Jianxin Mi Ningbo Wang Mingfeng Wang Pengju Huo Dan Liu 《International Journal of Coal Science & Technology》 EI 2015年第3期223-231,共9页
The purpose of this study is to investigate the catalytic effects of alkali and alkaline earth metallic species (AAEM) on char conversion during the gasification in steam and the changes in ex-situ char reactivity i... The purpose of this study is to investigate the catalytic effects of alkali and alkaline earth metallic species (AAEM) on char conversion during the gasification in steam and the changes in ex-situ char reactivity in oxygen after the gasification in steam using different forms (i.e. H-form, Na-form) of Shengli brown coal. The surface area, AAEM concentration and carbon crystallite of chars were obtained to understand the change in char reactivity. It was found that not only Na concentration and carbon structure were the main factors governing the char reactivity in the atmosphere of steam and oxygen, but also they interacted each other. The presence of Na could facilitate the formation of disordering carbon structure in char, and the amorphous carbon structure would in turn affect the distribution of Na and thus its catalytic performance. The surface area and pore volume had very little relationship with the char's reactivity. Addi- tionally, the morphology of chars from different forms of coals were observed using scanning electron microscope (SEM). 展开更多
关键词 Steam gasification H-form coal Na-form coal Char reactivity Char structure
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Changes in char reactivity due to char-oxygen and char-steam reactions using Victorian brown coal in a fixed-bed reactor 被引量:2
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作者 张书 Yonggang Luo +1 位作者 Chunzhu Li 王永刚 《Chinese Journal of Chemical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期321-325,共5页
This study was to examine the influence of reactions of char–O2and char–steam on the char reactivity evolution.A newly-designed fixed-bed reactor was used to conduct gasification experiments using Victorian brown co... This study was to examine the influence of reactions of char–O2and char–steam on the char reactivity evolution.A newly-designed fixed-bed reactor was used to conduct gasification experiments using Victorian brown coal at800 °C. The chars prepared from the gasification experiments were then collected and subjected to reactivity characterisation(ex-situ reactivity) using TGA(thermogravimetric analyser) in air. The results indicate that the char reactivity from TGA was generally high when the char experienced intensive gasification reactions in 0.3%O2in the fixed-bed reactor. The addition of steam into the gasification not only enhanced the char conversion significantly but also reduced the char reactivity dramatically. The curve shapes of the char reactivity with involvement of steam were very different from that with O2 gasification, implying the importance of gasifying agents to char properties. 展开更多
关键词 Brown coal Gasifying agent Char reactivity Fixed-bed reactor
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Characterization of Catalytic Cracking Catalysts Regenerated by Gasifying Deposited Coke 被引量:4
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作者 Men Xiujie Zhan Shuhong +3 位作者 Li Yanjun Wu Zhiguo Wang Zijun Wang Xieqing (Research Institute of Petroleum Processing,SINOPEC,Beijing 100083) 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2010年第1期5-12,共8页
Partially or fully regenerated catalytic cracking catalysts were prepared by gasifying the coke deposited on coked catalysts with a gaseous mixture of oxygen and steam in a fixed fluidized bed (FFB). The resultant s... Partially or fully regenerated catalytic cracking catalysts were prepared by gasifying the coke deposited on coked catalysts with a gaseous mixture of oxygen and steam in a fixed fluidized bed (FFB). The resultant samples were characterized by different methods such as the nitrogen adsorption-desorption analysis, the X-ray diffractometry, the infrared spectroscopy, the ammonia temperature-programmed desorption (NH3-TPD) method, the X-ray fluorescence (XRF) analysis, the transmission electron microscopy and energy dispersive X-ray spectroscopy (TEM-EDX), the thermal-gravimetric analysis (TGA) and the differential thermal analysis (DTA). The results showed that exposure of catalyst to steam for about 10 minutes at temperature ≥ 800 ℃ could not cause too much destruction of the catalysts, and an amount of coke equating to about 0.27 m% was enough to block approximately all acid sites in micro-pores of the zeolite catalyst. Coke didn't show equal reactivity during coke burning-off that could be accelerated by the catalytic action of nearby metal atoms. However, when the carbon content on the catalyst reached about 2.44 m%, the catalytic action of metals on the catalyst was not evident. The severe thermal and hydrothermal environment during exposure of the catalyst to steam at a temperature in the range of about 860--880 ℃ for 30 minutes could lead to collapse of pore structure and transformation of crystal phase and consequently decrease of the surface area and acid amount on the catalyst. 展开更多
关键词 coked catalysts GASIFICATION hydrothermal destruction CHARACTERIZATION
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碳循环氧气高炉内软熔带上部炉料反应行为 被引量:1
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作者 魏汝飞 郑雪婷 +3 位作者 李家新 焦璐璐 毛晓明 许海法 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期69-81,共13页
近年来,在中国“碳达峰”“碳中和”战略背景下,低碳高炉炼铁已成为中国低碳冶金技术发展的重要方向。在高炉炼铁工序,由于大量使用化石燃料及炉顶煤气利用率低,导致CO_(2)排放量过多。为降低高炉炼铁的碳排放,提出富氢碳循环氧气高炉... 近年来,在中国“碳达峰”“碳中和”战略背景下,低碳高炉炼铁已成为中国低碳冶金技术发展的重要方向。在高炉炼铁工序,由于大量使用化石燃料及炉顶煤气利用率低,导致CO_(2)排放量过多。为降低高炉炼铁的碳排放,提出富氢碳循环氧气高炉新工艺。以碳循环氧气高炉为研究对象,通过数值模拟与实验室试验相结合的方式,对高炉内软熔带上部含铁炉料的还原行为和焦炭气化行为进行了研究。通过SEM-EDS对烧结矿和球团矿的还原程度及渣铁分离现象加以分析,同时采用矿相显微镜对焦炭气化后的微观形貌进行表征。通过数值模拟和实验室试验得到的高炉内含铁炉料还原度变化规律基本一致,验证了数值模拟与实验室试验相结合方法的可行性。研究表明,在高炉的同一竖直方向上,随着位置的降低,含铁炉料的还原度和金属化率不断升高,焦炭的气化率不断上升。在高炉中心位置软熔带上方,含铁炉料的还原度为0.91,金属化率为67.58%,焦炭的气化率为20.91%。在高炉边缘位置软熔带上方,含铁炉料的还原度为1,金属化率为96.91%,焦炭的气化率为21.36%。并且,随着炉料下行,还原后含铁炉料的金属铁面积越大,渣铁分离越明显,观察到的焦炭孔隙越大。在碳循环氧气高炉内,由于炉顶煤气循环,高炉煤气中CO利用增多,CO_(2)排放量减少,高炉煤气的二次利用率提高,这为低碳绿色冶金提供了应用理论基础。 展开更多
关键词 高炉炼铁 碳循环 炉料还原 焦炭气化 低碳炼铁
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CO制备过程中酸性气体脱除工艺技术方案的比较
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作者 刘爱华 《中国石油和化工标准与质量》 2011年第7期298-298,共1页
CO制备的方法很多,一般供选择的方法有深冷分离法、变压吸附法及焦炭气化净化法,现在以焦炭气化净化法制取CO气体为例进行讨论,以焦炭为原料,以氧气和二氧化碳气体为气化剂,制的粗气,然后经净化制取纯度大于97%(V)的CO粗气。CO粗气组成... CO制备的方法很多,一般供选择的方法有深冷分离法、变压吸附法及焦炭气化净化法,现在以焦炭气化净化法制取CO气体为例进行讨论,以焦炭为原料,以氧气和二氧化碳气体为气化剂,制的粗气,然后经净化制取纯度大于97%(V)的CO粗气。CO粗气组成如表一。 展开更多
关键词 栲胶脱硫 酸性气体脱除 溶剂吸收 焦炭气化 相对溶解度 净化法 脱硫工艺 气化 变压吸附法 建设费用
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