三聚氰胺聚磷酸盐/焦磷酸哌嗪协同阻燃热塑性动态硫化橡胶

研究了三聚氰胺聚磷酸盐/焦磷酸哌嗪(MPP/PAPP)膨胀体系影响热塑性动态硫化橡胶(TPV)阻燃和力学性能的量效关系,揭示了MPP/PAPP的协同阻燃和增强增韧作用。结果表明,总添加质量分数恒定为30%,MPP/PAPP以质量比3∶7共混TPV时,MPP和PAPP的协同阻燃作用最佳。相比于单独添加MPP或者PAPP,9MPP/21PAPP/TPV复合材料拥有更高的极限氧指数(25.7%)、垂直燃烧级别(V-0)和最低的热释放速率峰值(149.9 kW/m^(2))。热重分析表明,9MPP/21PAPP/TPV样品中,MPP/PAPP间的协同作用能够大幅降低TPV基体在高温阶段的降解速率,提升残炭率,表现出优异的协同阻燃作用。在拉伸性能测试中,MPP/PAPP复配使用时,9MPP/21PAPP/TPV的拉伸强度和断裂伸长率均高于对照样品30MPP/TPV和30PAPP/TPV。

焦磷酸哌嗪/三聚氰胺聚磷酸盐协效阻燃ABS应用研究

以焦磷酸哌嗪(PAPP)/三聚氰胺磷酸盐(MPP)为阻燃剂,并以锡酸锌(ZS)、三氧化二锑(AT)、次磷酸铝(AHP)为协效抑烟剂。采用熔融共混法制备无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料。复合材料的性能通过热重分析仪、氧指数测试仪、垂直燃烧试验机、烟密度仪和扫描电子显微镜等仪器测试。结果表明:添加30份PAPP/MPP复合阻燃剂时,ABS复合材料的极限氧指数得到大幅提升,同时添加AT、ZS、AHP时,ABS复合材料的极限氧指数进一步提高,抑烟性能也得到改善,其中ZS效果最好。拉伸性和弯曲强度在ABS复合材料上基本保持稳定,但缺口冲击强度明显减小。添加复合阻燃剂,在提高炭层密实度的同时,减缓ABS复合材料的热分解速度,增强其热稳定性,最终提高了ABS复合材料的阻燃性能。

焦磷酸三聚氰胺与聚乙烯醇分子之间的氢键相互作用提高聚乙烯醇水凝胶薄膜的阻燃性能

文章通过聚乙烯醇(PVA)与硼酸(H_(3)BO_(3))交联制备成水凝胶薄膜,添加焦磷酸三聚氰胺(MPP)提高PVA/MPP复合水凝胶薄膜的阻燃性能,当添加20 wt%MPP时,PVA阻燃性能达到UL-94 V-0级,MPP的加入可有效降低水凝胶薄膜的热释放速度(HRR)和发烟量。实验结果表明,MPP与PVA分子之间的氢键相互作用可以保持材料的力学性能,提高材料的阻燃性能。PVA/MPP水凝胶膜的阻燃机理是气相与凝聚相阻燃机理的协同作用,MPP分解为三聚氰胺和磷酸,然后三聚氰胺转化为N_(2)和CO_(2),磷酸促进PVA水凝胶形成连续致密的炭层,阻碍了与外界的氧气和热量交换。

连续晶种循环法合成三聚氰胺氰尿酸盐工艺研究

文章以三聚氰胺和氰尿酸为原料,探索了连续法合成三聚氰胺氰尿酸盐的工艺规律,考察了反应温度、回流比及停留时间等条件对工艺的影响。研究结果表明:在一定的条件下连续晶种循环法可以得到合格的三聚氰胺氰尿酸盐产品,同时通过控制回流比调节晶种量,以晶种替代催化剂,可减少杂质含量,得到的产品纯度高、粒径低、分散性高。

三聚氰胺焦磷酸盐阻燃剂的合成及性能表征

In this paper melamine pyrophosphate was synthesized by a new method. Its performances were showed and measured by the ways of elemental analysis, XRD, TG, DSC and IR. Its fireretardant mechanism and characteristic were discussed. Under burning, the fireretardant time of fivelayer wood panel coated the fireretardant paint is 24 min. The intumescent folds of the paint are 60～80.

硅凝胶包覆三聚氰胺焦磷酸盐阻燃改性聚乙烯醇薄膜

将三聚氰胺焦磷酸盐(MPP)用硅凝胶包覆制备了MPP的微胶囊(SiMPP),采用傅里叶红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜(SEM)对微胶囊的结构进行了表征。将该微胶囊(SiMPP)和PVA共混制得的薄膜(SiMPP-PVA)进行极限氧指数(LOI)测试发现与添加相同比例阻燃剂的MPP-PVA(LOI=34.1%)、SiO_2-MPP-PVA(LOI=32.1%)相比SiMPP-PVA的LOI为37.1%,阻燃性有了明显提高。热重分析(TGA)结果表明SiMPP-PVA薄膜燃烧后残炭率比MPP-PVA、MPP-SiO_2-PVA高。此外,由于硅凝胶良好的耐酸性,使得SiMPP-PVA复合薄膜在5%(wt)硫酸溶液中处理30 min后氮流失率大大降低。采用扫描电镜(SEM)观察经硫酸溶液浸泡后的薄膜表面、截面未发现明显的缺陷和孔洞。

三聚氰胺氰尿酸盐与聚磷酸铵协同作用对环氧树脂阻燃性能的影响

采用氧指数法(LOI)、垂直燃烧法(UL-94)及热重分析法(TGA)对三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)和聚磷酸铵(APP)阻燃环氧树脂的阻燃性及热稳定性进行了研究。TGA结果表明,MCA促进成炭的作用较弱,主要在气相起到阻燃的作用。而APP的添加虽然降低了环氧树脂的初始分解温度,但当温度高于400℃时,体系具有更好的热稳定性,800℃的残炭量增加到13.07%。而APP/MCA协同阻燃环氧树脂体系能使体系达UL-94 V-0级,氧指数也增加到27%以上。此外,还通过红外光谱(FT-IR)对燃烧后的残炭结构进行了分析,探讨了相关阻燃机理。

三聚氰胺反应媒循环法生产焦磷酸钠工艺研究

本文探讨了三聚氰胺反应媒循环法由湿法磷酸生产焦磷酸钠的工艺条件，采用正交实验方法，考察了反应温度、搅拌强度、氢氧化钠浓度、反应时间诸因素对过程的影响，并确定了适宜工艺参数．

三聚氰胺-磷酸-氢氧化铝复合盐与氢氧化镁复配物对EVA的阻燃效果及力学性能影响研究

实验制备了一种三聚氰胺-磷酸-氢氧化铝复合盐;采用傅里叶红外光谱(FTIR)、热失重(TGA)对其进行了分析;将其与氢氧化镁按适当比例组成复合阻燃剂,研究了复合阻燃剂对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的阻燃效果及其对EVA力学性能影响;极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL94)测试显示,三聚氰胺-磷酸-氢氧化铝复合盐的加入大幅提高了氢氧化镁对EVA的阻燃效果,拉伸强度、断裂伸长率等力学性能测试显示三聚氰胺-磷酸-氢氧化铝复合盐有利于保持EVA树脂力学性能。

碳微球对聚磷酸铵/三聚氰胺氰尿酸盐/聚丙烯复合材料性能的影响

将聚磷酸铵(APP)和三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配作为主阻燃剂,以碳微球(CMS)为阻燃协效剂、聚丙烯(PP)为原料,通过熔融挤出法制备了复合材料,利用燃烧性能测试、TG、力学性能测试对复合材料的性能进行了研究。实验结果表明,在PP中加入26%(w)的APP/MCA,所得复合材料的极限氧指数(LOI)达到28.4%,阻燃达到UL94 V0级,但强度和韧性下降。CMS可提高APP/MCA/PP的阻燃性和热分解温度,CMS含量2%(w)、APP/MCA含量26%(w)的CMS/(APP/MCA)/PP的LOI达到32.7%,阻燃为UL 942.0 mm V0级。保持CMS和APP/MCA的质量比为3∶23,当CMS/(APP/MCA)在CMS/(APP/MCA)/PP中的添加量为24%(w)时,所得阻燃PP的阻燃等级依然能达到UL 943.0 mm V0级。

高效液相色谱法测定焦磷酸三聚氰胺-焦磷酸哌嗪混合阻燃剂中的三聚氰胺

通过调节pH溶解样品,以离子对缓冲液及乙腈的混合液作为流动相,C18色谱柱作为分析柱,VWD可变波长紫外检测器作为检测器,应用高效液相色谱仪对焦磷酸三聚氰胺-焦磷酸哌嗪混合阻燃剂中的三聚氰胺含量进行了测定。结果显示,样品溶液中三聚氰胺质量浓度在0~80μg/mL范围内线性良好。重复测定相对标准偏差在1.2%以内,加标回收率在98.3%~104.0%。

改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6的研究

用改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂阻燃尼龙6。利用改性MCA在与PA6复合过程中可熔融、软化、变形的特性,实现阻燃剂在树脂中的超细均匀分散;研究了改性MCA的凝聚相阻燃增效机理。

聚酰胺表面改性三聚氰胺氰尿酸盐及其阻燃聚酰胺6研究

以聚酰胺树脂的无机酸溶液为介质进行三聚氰胺-氰尿酸分子自组装合成三聚氰胺氰尿酸盐(MCA),并同时实现聚酰胺树脂对阻燃剂的表面包覆改性,集MCA的合成及表面改性于一体。该阻燃剂与目标阻燃树脂聚酰胺6 的相容性良好,阻燃剂粒子与聚酰胺6(PA6)树脂基体之间相界面基本消失。聚酰胺6中添加7％该阻燃剂即达到 UL94-1．6mm V0级别,成功解决了传统MCA阻燃PA6燃烧熔滴易引燃脱脂棉的问题,其极限氧指数高达34％,阻燃效率远高于传统MCA。材料力学性能良好,具有较好的市场应用前景。

阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐的生产与应用研究进展

三聚氰胺氰尿酸盐一种高效无卤的氮系阻燃剂,环境兼容性好,有良好的阻燃效果和广泛的应用,符合当今阻燃剂的发展趋势。本文对三聚氰胺氰尿酸盐的性质,优点,阻燃机理,合成工艺及应用进行了综述,并对其未来的发展趋势进行了展望。

三聚氰胺氰尿酸盐/聚氨酯复合阻燃聚甲醛的研究

采用三聚氰胺氰尿酸盐/聚氨酯复合阻燃剂阻燃聚甲醛,阻燃剂粒子超细均匀分散于分散相聚氨酯中,解决了非复合阻燃剂与聚甲醛直接共混相容性差、材料性能劣化的难题,获得了阻燃性能和力学性能优良的阻燃聚甲醛材料,并通过热失重和气质联用分析研究了其阻燃机理。

三聚氰胺氰尿酸盐/磷系阻燃剂协效阻燃环氧树脂覆铜基板的研究

采用磷系阻燃剂DOPO及含磷环氧树脂(DOPO-EP)分别与氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)组成氮-磷协同体系阻燃环氧树脂覆铜基板。采用垂直燃烧、微型量热分析考察了体系的阻燃性能及燃烧性参数,研究了相同磷元素和MCA含量下两个体系的协同阻燃效果及阻燃机理。结果表明:DOPO-EP/MCA比DOPO/MCA具有更高的协同阻燃效率,表现出更优异的阻燃性能。

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃PA6复合材料性能研究

以三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)为阻燃剂,制备了聚酰胺6(PA6)阻燃复合材料,采用氧指数、垂直燃烧和热失重(TG)重点研究分析了MCA对PA6复合材料的阻燃性能的影响,同时,考察了MCA对PA6复合体系力学性能和吸水性能的影响。结果表明,当MCA用量为10份时,PA6复合材料的氧指数达到28%,符合难燃材料的要求;TG分析表明,MCA的加入,使复合体系最大分解速率温度升高44℃,提高了PA6的热稳定性,但MCA的促炭能力不强;MCA的加入,复合材料拉伸强度随MCA的加入先增加后降低,而冲击强度逐渐降低;MCA的加入也降低了复合材料的吸水率。

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃环氧树脂的研究

采用极限氧指数(LOI)法,热重分析(TGA)和差示扫描量热分析(DSC)研究了无卤无磷阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MC)在环氧树脂酸酐固化物(EP)中的阻燃作用机理.研究结果表明,MC对EP具有优良的阻燃效果,当用量仅为5份时就使EP达到了自熄的程度.MC降低了EP的热起始分解温度和最大热失重速率,提高了EP在高温下的热稳定性.但MC的凝缩相成炭阻燃作用很弱,不是发挥阻燃作用的主要方式,而是通过吸热降温,以热阱机理在气相反应区和凝缩相热分解区发挥阻燃作用.

三聚氰胺氰尿酸盐/聚氨酯复合阻燃剂阻燃PA66的研究

采用三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)/聚氨酯(TPU)复合阻燃剂阻燃PA66,解决了单独使用MCA阻燃PA66熔滴引燃脱脂棉问题,可使1．6 mm样条通过UL94V-0级别；研究了MCA/TPU复合阻燃剂阻燃PA66的阻燃机理,考察了阻燃材料的力学性能。

高分散型三聚氰胺氰尿酸盐阻燃硅橡胶的研究

以自制高分散型三聚氰胺氰尿酸盐(GFMCA)为阻燃剂制备甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)阻燃材料,并对阻燃剂粒子形貌及团粒结构、阻燃材料的阻燃性能和物理性能进行研究。结果表明:GFMCA团粒结构松散,在MVQ中表现出优异的分散性和稳定性,无析出。传统三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)/MVQ与GFMCA/MVQ硫化胶的阻燃性能相当,当阻燃剂用量为30份时,均可达到UL94V-0级(1.6mm);GFMCA/MVQ硫化胶的物理性能较好,其拉伸强度和拉断伸长率较MCA/MVQ硫化胶分别提高20%和118%。GFMCA/MVQ硫化胶的综合性能较好。