单粒级煅烧铝矾土集料高抗滑表层性能评价

试验选取煅烧铝矾土集料不同的撒布量(10,12,14 kg/m^(2)),胶结剂采用环氧树脂,且以沥青混合料与混凝土作为不同的基体,制备了1.18~2.36、2.36~4.75与4.75~9.5 mm三种单粒级的高抗滑表层试件.采用传统铺砂法取了不同基体表面高抗滑表层的构造深度、摆值、平均构造深度(MPD)与均方根高度(Rq)等指标,并得到各指标的三维分布图.同时,通过建立模型探究了高抗滑表层构造深度等指标间的相关性.结果表明:煅烧铝矾土集料路用性能显著优于普通集料.当环氧树脂用量为1.5 L/m^(3),煅烧铝矾土集料粒径选择为2.36~4.75 mm,且撒布量为12 kg/m^(2)时,单粒级高抗滑表层具有优异的抗滑性能.同时,高抗滑表层各评价指标之间具有良好的相关性.

煅烧铝矾土含量对陶瓷薄板坯体膨胀系数的影响

陶瓷材料在现代工业、建筑等领域有着广泛的应用,而在陶瓷制造过程中铝矾土作为重要的原材料之一,其含量的变化会影响到产品的性能。笔者旨在研究不同铝矾土含量对陶瓷薄板坯体膨胀系数的影响,并探讨其原因。通过实验研究,为掌握铝矾土在陶瓷制造中的应用特性提供参考,为瓷器生产厂家提供制定生产工艺和控制膨胀系数的依据。研究结果表明,煅烧铝矾土含量与陶瓷薄板坯体膨胀系数呈反比关系,对于陶瓷制造过程中的质量控制和产品性能改进具有重要意义。生产部门可以通过控制铝矾土的含量,调整陶瓷薄板坯体的膨胀系数,从而满足不同应用场景的需求。

煅烧铝矾土集料与沥青粘附性评价

对比评价了SK-90沥青、SBS改性沥青和橡胶粉改性沥青与90#煅烧铝矾土集料的界面粘附性。通过接触角实验测定沥青与集料的表面能计算粘附功,并将集料粉末与不同沥青制成胶浆进行动态剪切流变仪(DSR)测试,评价集料与沥青的交互作用,最后通过红外光谱测试氧化铝粉末加入沥青后主要成分的官能团变化,分析集料与沥青相互作用的机理。结果表明,90#煅烧铝矾土与橡胶粉改性沥青的粘附功最大,常温下其矿料粉末与橡胶粉改性沥青的交互作用能力最强。故煅烧铝矾土集料与橡胶粉改性沥青的粘附性最好。

基于煅烧铝矾土集料的沥青混合料抗滑性能研究

为有效提高沥青路面的抗滑性能,引入高抗滑集料(88#煅烧铝矾土)与集料差异磨光原理,采用自主研发的三轮磨光仪、动态摩擦系数测试仪(DFT)与摆式摩擦系数测试仪等探究了高低磨光值集料差异处理后的沥青混合料抗滑性能;提出了高抗滑沥青混合料材料组成优化方案,构建出不同磨光次数下动态摩擦系数(δ;)与车速的关系模型,并从集料层面分析了差异磨光产生的机理。研究结果表明:混掺一定比例的88#煅烧铝矾土与石灰岩矿料,沥青混合料表层差异磨光效应显著,抗滑性能提升;所构建的模型能够较好地反映出路表摩擦系数与磨光次数及车速的关系;88#煅烧铝矾土的合理掺配比例为沥青混合料矿料质量的25%~50%。研究结果为沥青路面抗滑性能的提升与持久提供了新思路。

煅烧铝矾土路用超薄磨耗层配合比设计及性能评价

为提高超薄磨耗层路面的抗滑性能,采用煅烧铝矾土与石灰岩集料混掺的方法制备了沥青混合料,鉴于两种集料的吸水率存在差异,采用沥青浸渍试验对粗集料空隙填充法进行了改进,并将其应用于煅烧铝矾土超薄磨耗层(CB-UTFC)混合料的配合比设计。通过马歇尔、高温车辙、低温弯曲和冻融劈裂等试验对所设计的不同煅烧铝矾土掺量的沥青混合料进行了路用性能测试,并通过摆值和构造深度来测试混合料的抗滑性能。采用灰靶决策理论,针对混合料的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性以及抗滑性能各项指标,建立了基于多指标的煅烧铝矾土掺量优选模型,从而确定了煅烧铝矾土在CB-UTFC中的最佳掺量。结果表明:煅烧铝矾土的掺入对沥青混合料性能的影响较为明显,随着掺量的增加,沥青混合料的低温抗裂性和水稳定性整体呈现增强趋势,其高温稳定性和抗滑性能指标则呈现出先上升后下降的趋势,分别在煅烧铝矾土掺量为60%和40%时,动稳定度和抗滑性能达到峰值;掺煅烧铝矾土集料的沥青混合料整体各项路用性能均优于未掺状态下的混合料;当CB-UTFC沥青混合料的路用性能达到较优平衡时,煅烧铝矾土的最佳掺配比例范围为40%~60%。应用改进的粗集料空隙填充法所设计的煅烧铝矾土沥青混合料可广泛应用于超薄磨耗层的铺筑和建设中。

煅烧铝矾土含量对陶瓷薄板坯体膨胀系数的影响

Al_(2)O_(3)是陶瓷坯体骨架的重要组成部分,坯体中Al_(2)O_(3)的引入方式有多种,有长石类、高岭土类和生铝矾土和煅烧铝矾土等。笔者通过调整陶瓷薄板配方中煅烧铝矾土的含量,测试其膨胀系数,研究不同铝矾土含量对坯体膨胀系数的影响。其研究结果表明,当煅烧铝矾土含量为2.0%时,坯体膨胀系数为8.15×10^(-6)/℃时,实验效果最佳,且性价比最高,陶瓷薄板综合性能最优。

SMA-5煅烧铝矾土超薄磨耗层路用性能与抗滑性能评价

为了探究煅烧铝矾土超薄磨耗层在沥青路面中的路用性能及抗滑性能,选择88^(#)煅烧铝矾土、75^(#)煅烧铝矾土和玄武岩3种耐磨集料制备SMA-5沥青混合料。通过车辙试验、低温弯曲试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验评价3种集料沥青混合料的高低温性能和水稳定性;通过三轮加速磨耗试验、动态摩擦因数测定试验和平均断面深度测定试验探究了煅烧铝矾土超薄磨耗层长期抗滑衰减规律。研究结果表明:锻烧铝矾土较玄武岩等传统集料有更高的孔隙率,采用煅烧铝矾土制备沥青混合料的油石比较传统沥青混合料有所增加;88^(#)煅烧铝矾土沥青混合料具有优异的高温稳定性,约为玄武岩沥青混合料的1.2倍,低温抗裂性能和水稳定性略优于玄武岩沥青混合料;88^(#)煅烧铝矾土在5万次长期磨耗后仍能维持较高路面动态摩擦因数,且在高速与低速时的摩擦因数最为接近,表明了88^(#)煅烧铝矾土在低速和高速下维持较高表面摩擦因数的能力和耐磨耗性能最为优异;88^(#)煅烧铝矾土不仅保证了超薄磨耗层具有良好的抗滑性能,也能使长期经历磨光作用的路段始终保持较高抗滑能力。

铝矾土煅烧窑炉的数值模拟

通过改变高温空气入口的压力,采用计算机数值模拟的方法,研究了采用高温空气燃烧技术的铝矾土煅烧窑炉内部的温度分布、速度矢量、氧气浓度分布的变化情况,为提高产品质量和设计窑炉提供了依据。

环氧树脂—铝矾土抗滑表层抗滑性能表征

为了表征环氧树脂-铝矾土抗滑表层的抗滑性能,使用扫描电子显微镜与X射线衍射仪分析了88^(#)煅烧铝矾土的晶相组成与化学组成,利用加速磨光试验探究了铝矾土的抗磨耗性能。制备了环氧树脂-铝矾土抗滑表层,使用三维扫描仪对其表面纹理进行采集,计算了MPD、ETD、R_(q)、R_(sk)与R_(ku)。结果表明:铝矾土中两种硬度相差较大的矿相保证了铝矾土的长期抗滑性能。另外环氧树脂—铝矾土抗滑表层更适用于沥青混凝土路面,且其表面纹理高度近似符合正态分布的规律。

煅烧铝钒土粗骨料和养护方式对UHPC性能的影响

超高性能混凝土(UHPC)作为一种兼具超高力学性能和耐久性的特殊纤维增强水泥基复合材料,已成为土木工程领域的研究热点。现以抗压强度高于170MPa的UHPC为研究对象,探讨了不同养护方式和煅烧铝矾土粗骨料(CBA)替换石英砂细骨料(QSA)对UHPC性能的影响。研究表明,相比于标准养护28 d,采用90℃水浴养护2 d,使QSA组和CBA组的抗压强度分别提高了19.34%和23.17%,这主要是因为热水养护提升了胶凝材料的水化程度。CBA完全替代QSA,在标准养护28 d和90℃水浴养护2 d的条件下,使抗压强度分别提高了8.37%和11.85%,这是由于CBA具有多孔性,降低了UHPC的实际水胶比,增强了基体-骨料界面过度区的强度。

路用集料形貌特征参数分析与性能评价

沥青路面的长期抗滑性能取决于集料的抗磨光/耗性能,准确快速计算集料的形貌特征十分重要。本文引入一种新型高抗滑路用集料——88#煅烧铝矾土,采用Image-Pro-Plus 6.0(IPP)、IBM SPSS Statistics 26.0(SPSS)等数字图像处理软件对集料形貌特征进行分析评价。同时对不同磨光次数下集料形貌特征参数的变化进行灰熵关联分析,得到各集料形貌特征参数与其磨光值(PSV)的灰熵关联度。结果表明,采用IPP软件能够准确获得各集料的形貌特征参数,并且,相较于传统路用集料,88#煅烧铝矾土具有更加丰富的棱角特性及较高的粗糙度。通过灰熵关联分析得到,分形维数与PSV之间的相关性最显著。

一种新型砖底浆及其制备方法与应用

本方法研制的新型砖底浆,与传统的以氧化铝、氧化镁为主要成分的砖底浆不同,通过改变配方,解决了目前生产釉面砖,运用传统砖底浆容易起棒钉、砖底粉过多,影响铺贴等问题。本方法砖底浆配方,包括煅烧煤矸石25~30份、煅烧铝矾土50~60份、煅烧氧化铝10~15份、木质素0.15~0.2份、复合稀释剂0.3~0.4份。其中,复合稀释剂有助于改善砖底浆的分散性,有效避免砖底浆施用时出现团聚等不均匀的问题;在烧制过程中木质素使得砖底浆颗粒与砖坯结合紧密,避免起粉而造成产品质量问题。另外,用本方法研制的砖底浆烧制后的主要成分为与砖坯成分类似的Al_(2)O_(3)和SiO_(2),不含熔剂类成分,且烧结温度高于砖坯,有效避免棒钉的形成,延长辊棒的使用寿命。

基于集料混掺设计的沥青超薄磨耗层抗滑特性

为了有效改善沥青超薄磨耗层路面的长期抗滑性能,本研究基于不同集料的差异性磨光,采用石灰岩与煅烧铝矾土集料混合掺配方案,制备了两种集料在不同混掺比例下的SMA-5超薄磨耗层沥青混合料(B-UTFC)。利用三轮磨耗仪对不同类型B-UTFC试件表面进行加速模拟磨耗试验,探究不同煅烧铝矾土掺配比例下的B-UTFC试件表面的摆值、动态摩擦系数以及纹理水平指标等抗滑特性随磨耗次数的衰减规律。结果表明:集料混掺型B-UTFC表面在长期磨耗过程中,产生了显著的差异磨光效果,由于不同集料间的“纹理构造差”可保持B-UTFC表面具有丰富的纹理结构,不仅有利于为轮胎-路面的相互作用提供足够的摩擦力,还能够有效降低抗滑性能衰减速率,显著提升B-UTFC的抗滑耐久性能;各项抗滑特性指标随磨耗次数增加呈现波动性变化并最终保持在良好水平,煅烧铝矾土合理掺配比例为沥青混合料矿料质量的40%~60%。研究结果为提高超薄磨耗层路面的长期抗滑性能提供了新方法。

化学组成对路用集料抗滑性能的影响

为探究化学组成对集料抗滑性能的相关性,采用SEM、XRD分析了玄武岩、花岗岩和88#煅烧铝矾土集料的微观形貌和化学组成;通过PSV试验、压碎值、洛杉矶磨耗试验、黏附性试验对比评价了3种集料的技术性能,并运用SPSS软件分析了SiO_(2)、Al_(2)O_(3)和CaO对不同集料性能的影响;获取磨光16000次后集料的PSV、轴向系数与均方根高度(Rq),并与Al_(2)O_(3)/SiO_(2)进行相关性分析。结果表明:SiO_(2)与Al_(2)O_(3)含量对集料抗滑性能和黏附性能有重要影响;高Al_(2)O_(3)含量有助于提高集料与沥青间的黏附性;Al_(2)O_(3)/SiO_(2)与轴向系数和Rq均有较好相关性;Al_(2)O_(3)/SiO_(2)值越大,集料抗滑性能越佳,为快速遴选沥青路面表层用抗滑耐磨集料提供了另一种思路。

铝质中强度瓷配方的试验和XWP－70耐污悬式瓷绝缘子的研制

介绍了引入煅烧铝矾土的中强度瓷配方试验和ＸＷＰ－７０耐污悬式绝缘子的研制情况，认为采用引入２０％煅烧铝矾土的中强度瓷配方制造的７０ｋＮ悬式绝缘子可靠性较高。对影响瓷质强度和产品机电性能（机电破坏负荷）的诸因素进行了探讨。

集料类型对沥青超薄磨耗层路用性能的影响

为探究集料类型对沥青超薄磨耗层路用性能的影响,对比了玄武岩、88#煅烧铝矾土、75#煅烧铝矾土超薄磨耗层的高温性能、水稳定性、低温抗裂性能和抗滑性能。研究发现:88#煅烧铝矾土超薄磨耗层的路用性能最佳;超薄磨耗层的路用性能与集料的微结构与晶相组成有关,表面微结构越复杂且晶相硬度越高,则超薄磨耗层路用性能越优异。