选煤三率创效管理实践

为提高选煤系统运行效率,实现选煤效益最大化,高庄选煤厂利用精细化管理树状图,对选煤管理各环节进行系统梳理,从硬件设备运行效果和软件配套管理体系两个方面管控,包含浅槽排矸系统管控、重介生产管控、煤质检验、指标考核等十大重点环节,进行针对性地研究,使每个生产环节都处于可控状态,并形成有效合力,降低中矸带煤率,提高浮选精煤产率和数量效率,创造了较好的经济和社会效益。

智能干选机在转龙湾煤矿选煤厂的应用

阐述了块煤智能干法选煤在转龙湾煤矿选煤厂的实际应用情况;通过与跳汰选煤工艺的比较,总结了块煤智能干法选煤具有投资费用少、生产效率高、维护及生产方便的优势,并分析了块煤智能干法选煤存在的不足;转龙湾选煤厂增加1套4.00 Mt/a TDS块煤干选智能干选系统后,有效降低了矸石带煤率和煤中带矸率,为企业创造了较好的经济效益。

智能干选机在骆驼山洗煤厂应用研究

目前,洗煤厂选前预排矸系统仍较多采用人工手选。为解决人工手选存在的工人劳动强度大、工作环境差、矸石拣出率低、后续洗选成本高等问题,需采用高效的机械排矸设备代替人工手选。经过对国内外选煤设备使用现状的调查,以及对可用设备的技术、经济进行比较,决定采用国内近几年研发成功并推广应用的新型装备智能干选机(TDS)对人工手选进行改造。采集骆驼山洗煤厂煤样进行半工业试验,结果显示,该厂原煤经过TDS分选排矸效率高、分选精度高,且采用“X射线+电荷耦合器件(CCD)图像”双源识别比采用“X射线”单源识别的精度更高。改造应用研究包括确认原则工艺流程、主要工艺设备选型、改造布置等。通过改造应用研究,说明了TDS智能干选系统简洁,改造工程量小,方案实施可行。经过应用效益分析,TDS投用后可有效提高经济效益。

IDS智能干选机在霍林河南露天煤矿的应用

针对褐煤难以水洗的难题,霍林河南露天煤矿采用IDS智能干选机对300~80 mm块煤进行了分选。生产实践表明:IDS智能干选机的排矸率为95.5%,矸中带煤率为1.72%,煤中带矸率为2.77%,有效排除了大块物料中的矸石,减少了后续破碎作业的入料量,降低了破碎成本,减轻了煤矿的环保压力,提高了企业的经济效益,实现了资源的综合利用。

永定庄选煤厂TDS智能干选工艺的应用研究

为了提升永定庄选煤厂干选工艺的处理量和处理精度,基于当前干选系统进行TDS智能干选工艺应用,将X射线智能识别装置信号作为控制系统输入信号,通过服务器运算输出喷吹动作信号,完成煤和矸石的喷吹分离,对系统中的核心智能干选机、空气压缩机和振动布料筛进行计算选型。通过TDS智能干选系统的应用,永定庄选煤厂矸中带煤率为0.66%,远远低于煤矿1.2%含量要求,且改造后的系统人员配置极大降低,人工费用大大降低。

选前预排矸新工艺在淮北矿区的研究与应用

阐述了矿井毛煤系统实施智能预排矸改造的必要性,对当前国内预排矸工艺进行了系统比较,介绍了智能预排矸分选机的结构、分选原理、特点及在淮北矿区部分煤矿的应用。生产实践表明,智能预排矸分选机在分选孙疃、许疃等矿50~200 mm粒级块毛煤时,矸中带煤率小于0.40%,矸石排除率达97%以上,分选效果达到预期要求,对该技术在淮北矿区其他矿井的推广应用进行了分析。