煤制低碳烯烃工业示范工程最新进展

介绍了神华包头煤制低碳烯烃示范工程的工艺总流程,包括煤气化,合成气变换与净化,甲醇合成,甲醇制烯烃,烯烃分离,烯烃聚合生产聚乙烯、聚丙烯等工艺过程。总结该工程在建设和生产运营过程中,开发和掌握了煤制烯烃系统集成技术、工程化技术、开工和运行技术、C4深加工技术、污水处理技术等。文章还介绍了工程商业化运行情况,指出3年的商业化运行结果表明,煤制烯烃示范工程运行安全稳定,并创造了较好的经济效益。总结指出煤制烯烃示范工程的成功运营使中国成为世界上首个掌握此项工业化技术的国家,对中国降低石油和基础化工原料对外依存度具有重要意义。

气相色谱法测定煤制低碳烯烃水中的含氧化合物

采用气相色谱建立了煤制烯烃水中18种含氧化合物的测定方法。通过实验优化色谱分离条件,确立了外标定量的分析方法,考察了方法的精密度和准确度,并对煤制烯烃的水样进行了测定。结果表明,煤制烯烃水中所含的18种含氧化合物的标准曲线均呈现良好的线性关系,相关系数均大于0.99。煤制烯烃水样中的加标回收率在90.5～110.7%之间,方法的准确性可以满足实际分析的需要。实际煤制烯烃水样的分析结果表明,其水相产物中含氧化合物的总质量分数为0.55～20.77%;其中甲醇和丙酮的含量相对较高,甲醇含量越高,煤制烯烃反应中甲醇的转化率就越低,其他含氧化合物种类和含量越多,煤制烯烃过程有较多副反应发生。该方法简单、快速,对煤制烯烃水相产物中含氧化合物的定量分析具有重要意义。

煤制低碳烯烃项目的电站热力设备及系统优化

本文通过对煤制低碳烯烃蒸汽系统分析,结合现行煤制烯烃项目电站系统的运行实践,对锅炉、汽轮机、9.8/4.2MPa减温减压器、给水泵等热力设备以及给水系统、回热系统的设置提出建议,对同类型煤制烯烃项目具有一定的参考意义。

中国石化0.6Mt/a S-MTO装置运行特点

中国石油化工集团公司中原石化有限责任公司建设的0.6Mt/a甲醇制低碳烯烃（S-MTO）装置运用催化裂化反应-再生动力学原理,采用专有设备和内构件;快速床流态化气相进料;高选择性和稳定性的SAPO-34分子筛催化剂;反应-再生控制原理;反应及产品气的急冷系统;急冷塔底渣浆过滤和废水处理等环保设施。产品分离系统采用前脱乙烷深冷分离工艺,设置了加氢、干燥、萃取、汽提分离、丙烯制冷等单元,深冷分离温度在-40℃左右,用精馏原理逐一分离,获得纯度符合要求的乙烯、丙烯和一些副产品。运行结果表明,催化剂上带有一定量的积炭,可提高低炭烯烃选择性,在完全和不完全再生模式下,开车和运行方式均能维持再生催化剂定碳1%～2%,反应器内催化剂平均定碳控制在4.5%～6.0%,双烯收率33.59%（以甲醇原料计）,产品总液体收率42.86%,甲醇转化率99.93%,S-MTO装置开车运行需要关注两器进料前升温措施、催化剂的选择性和碳含量控制、烟气和产品气能量回收综合利用、后续工艺催化剂的携带、污水处理达标排放、关键高温耐磨设备等因素。