煤直接化学链气化合成尿素过程建模与性能分析

本文针对传统煤制尿素过程碳利用率低及二氧化碳捕集能耗高的问题,提出了煤直接化学链气化合成尿素的新工艺。本文对新工艺关键单元进行建模、模拟和性能分析。新工艺中CO_(2)、H2和N2分别来自于化学链技术的燃烧反应器,水蒸气反应器和空气反应器,避免了高能耗的空分单元和气体分离单元,H2和N2用于合成氨,氨进一步与CO_(2)合成尿素。采用碳利用率和二氧化碳捕集能耗分析新艺的技术性能,生产成本和投资回收期分析其经济性能。结果表明煤直接化学链气化合成尿素工艺碳利用率为30.11%,相比于传统煤制尿素提高约7%,二氧化碳捕集能耗下降了97.04%。新工艺单位尿素成本相比传统工艺下降了12.18%,投资回收期缩短了4年。

全膜法回收煤制尿素行业终端废水的中试成果

提出用"膜生物反应器(MBR)+超滤(UF)+反渗透(RO)"全膜法处理煤制尿素行业终端废水,介绍了其工艺流程、主要设备、运行结果及运行成本等。运行结果表明反渗透装置淡水水质满足《工业锅炉水质》中的中低压锅炉给水标准,浓水水质满足《污水综合排放标准》一级排放标准的排放要求,具有较好的经济和环境效益。

中型煤制合成氨—尿素水污染的治理

简要介绍了中型煤制合成氨—尿素生产技术的概况,并根据其排放污水中主要污染物的特点,有针对性地提出了分类治理的方法。

中型煤制合成氨-尿素水污染治理探讨

介绍了中型煤制合成氨-尿素污水排放主要污染物、分类治理方法以及污水处理工艺的流程,对各种污水处理装置在国内外的应用情况进行了综合阐述。

中煤图克煤制化肥项目实践

介绍了图克煤制化肥项目建设的背景及我国氮肥市场发展现状;对该项目分车间、装置介绍了工艺流程,论述了该项目采用的BGL气化炉及煤化工废水零排放方面的突出优势,指出了图克化肥项目存在的劣势,提出了未来发展的一些建议。