煤基乙二醇加氢精制技术探究

以乙二醇精馏塔的塔釜料为原料,采用自制的PEG-19催化剂进行乙二醇加氢精制,优化了乙二醇加氢精制的工艺条件,考察了PEG-19催化剂的稳定性,并对精制分馏后的产品进行分析。实验结果表明,PEG-19催化剂乙二醇加氢精制活性高、稳定性好,可用于乙二醇加氢精制工艺。在405 K、4.0 MPa、LHSV 0.5 h^(-1)、氢液体积比100条件下,乙二醇原料经精制后醛含量小于8.0 mg/L,产物经精馏后可以满足国标中乙二醇产品醛含量和透光率的要求,加氢精制可有效提高产品的透光率。

煤制乙二醇产品紫外透光率的影响因素及液相加氢工艺的应用

由于煤制乙二醇工艺生成的副产物较多,使得乙二醇产品的品质及紫外透光率有待于进一步提高,尤其是其紫外透光率受不饱和有机化合物影响更为突出,为解决上述存在的问题,陕煤集团榆林化学有限责任公司180 Wt/a煤制乙二醇采用精馏、液相加氢相及乙二醇提纯相结合的工艺流程,在提高乙二醇产品纯度的同时,使其紫外透光率满足国标要求;上述工艺不仅增加了经济效益,还提高了煤制乙二醇工艺在市场中的竞争力。

煤制甲醇工艺中功能安全评估技术的应用

目前国内多采用合成氨法合成气精制甲醇。为保证合成气精制装置安全运行,采用HAZOP分析方法对其进行安全风险分析,本文主要针对煤制甲醇的全过程进行HAZOP与LOPA分析,通过对甲醇精馏塔的工艺参数、操作参数和设备性能参数的分析,得出在实际生产中可能出现的风险及其原因,并提出相应的措施建议。

大型煤制甲醇的气化与合成工艺选择

由石油和化学工业规划院、中国化工报社主办的“2005年中国碳一化工与洁净煤技术应用国际研讨会”于2005年6月12-17日,在新疆维吾尔自治区石河子市召开,会议围绕如何发挥我国煤资源优势,适当缓解石油资源短缺的矛盾;发展煤化工应具备什么条件;应该如何发展煤化工;我国煤化工目前还存在哪些问题;煤化工有哪些技术;怎样选择煤化工后加工产品等,是本次研讨会的主要议题。本次会议特邀报告17篇,会议论文14篇。本栏目报道大会特邀报告部分内容。

煤制聚烯烃运行现状分析

分析了煤制聚烯烃工艺原理及主流生产技术,甲醇制烯烃为煤制聚烯烃的全流程关键工艺。通过分析传统石油炼化生产聚烯烃及新兴煤制聚烯烃近几年的产能,预计到2017年底,国内煤制聚烯烃产能将达13 480 kt/a,届时将对聚烯烃下游市场供需格局产生较大影响。对国内目前已投产及在建煤/甲醇制聚烯烃装置分布及工艺技术进行对比表明,位于煤矿储量丰富的中西部地区的煤化工企业在聚烯烃产能方面将会与传统的油制聚烯烃企业形成竞争态势。

煤制天然气工艺的研究

随着我国经济建设的高速发展,很多基础性燃料大量消耗,致使各地政府对可用资源的重视程度越来越高。近年来,煤制天然气技术的广泛应用,对于环境保护以及提供能源利用率方面起到了巨大的推动作用。本文首先介绍煤制天然气技术的发展,然后,对煤气化工艺进行分析,并对现有的几种煤气化工艺进行比较,最后,探索煤质天然气的应用前景。

煤制甲醇工艺设备及能耗分析

随着经济的发展进步,在世界范围内的工厂越来越多,工厂的发展带动了煤炭能源的损耗,但是煤炭对环境有很大的污染,因此,逐渐用甲醇替代煤炭能源。煤制甲醇工艺是生产甲醇的一项重要技术,以煤炭为原材料生产甲醇是当前甲醇生产中的主流技术路线。本文主要介绍了煤制甲醇工艺设备,并对其中的能源损耗等问题进行分析,提出了一些改进优化建议。

煤制甲醇工艺研究

随着经济的不断发展和世界联系的加强。世界日益成为一个统一的工厂,对煤炭资源的使用逐渐的增多,造成了煤炭资源的大量浪费和世界环境的污染,甲醇作为一种替代能源,在世界经济中的作用更加凸显。本文首先分析煤制甲醇工艺的概况,其次分析煤制甲醇工艺的设备和存在的问题,最后提出煤制甲醇工艺的优化对策。

煤制油工艺技术研究

主要分析了煤直接液化和煤间接液化两种煤制油工艺技术的原理,并分析了这两种技术的技术性、经济性以及生产工艺环境方面差异,希望对我国煤制油工艺的发展提供参考和借鉴。

煤制甲醇工艺分析

煤制甲醇工艺是实现煤炭资源向其他化工产品以及能源资源转换的重要技术途径,这一点对于我国这样缺油少气而多煤的国家而言尤其关键。立足于工艺技术特征,首先分析了煤制甲醇工艺的定义与流程,其次对煤制甲醇生产检验方法进行了探讨,最后则结合煤制甲醇工艺的发展现状,提出了相应的技术优化方案,希望可以有效提升煤制甲醇工艺的应用管理水平,为国家实现甲醇工艺的进步与煤化工行业的发展创造条件。

简要分析煤制烯烃工艺中存在的问题及解决措施

煤炭资源一直以来都在我国工业发展中起着至关重要的作用,不仅煤炭是一种重要的燃烧材料,同时也可以利用煤炭进行其他物质的提取和冶炼,煤炭经过特殊的工艺流程和处理可以做成其他重要的化工原料,比如乙烯、丙烯等烯烃材料。本文研究的是煤制烯烃工艺技术。煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃工艺技术是一种比较成熟的技术,近年来,这项技术给我国的化工发展提供了大量的材料和技术方法,但是这项技术也存在弊端,为了解决这些问题,文章将针对问题进行详细的分析和研究,提出几点解决措施。希望能对煤制烯烃工艺的技术发展提供帮助。

煤制烯烃工艺污水生化处理系统常见问题及应对措施

如今,尽管国内煤制烯烃工艺已相对成熟,但由于项目多处于西部产煤区,煤多水少问题始终难以规避,再加上严峻的环保形势,煤制烯烃项目要达到零排放的标准,必然要重视污水生化处理系统的完善。为满足煤制烯烃项目排污要求,文章主要研究生化处理系统中常见的进水温度高、碳源不足、排水总磷总氮超标等问题的成因及应对措施,以作借鉴。

气化工艺煤制甲醇控制系统总体布局

根据工艺装置的关联性和装置的距离确定内蒙古东华能源有限责任公司DCS系统的总体布局,独立的装置单独设置控制室,相互关联的装置集中控制,远距离装置的控制站安装在现场机柜室,通过光纤与操作员站通讯。

从煤制油工艺探析金属密封耐磨球阀的选型及应用

煤制油工艺是基于我国煤多油少的实际情况而发展应用的一项化学工艺技术。在国外,煤制油工艺也受到了一定的关注。但是,在煤制油工艺中对金属密封耐磨球阀的选型及应用也是有其特殊的标准和条件。因此,本文从煤制油工艺、金属密封耐磨球阀的作用和类型出发,探讨煤制油工艺对金属密封耐磨球阀的选型及应用。希望对我国煤制油产业在选择和应用金属密封耐磨球阀有一定的借鉴意义。

煤制油工艺中PSA制氢技术的应用实践

在煤制油技术工艺具体运用过程中,生产技术装置的运行过程需要结合使用氢气,或者是包含较多氢气的中间气体,并且还会引致产生包含氢气成分的煤制油尾气,需要借助PSA制氢技术将煤制油尾气中包含的氢气物质回收。围绕煤制油工艺中PSA制氢技术的应用实践,展开简要的阐释分析。

浅谈煤制合成天然气工艺中甲烷化合成技术

随着资源的不断开采和开发,我国的能源结构逐渐呈现出一种“煤多、油少、气贫”的现象。于是煤制天然气的发展战略就成为优化当下能源结构的一个主要方法,利用该契机,积极发展煤制天然气(SNG)用于替代天然气或城市煤气,不仅可以降低进口天然气市场给我国带来的潜在风险,满足日益增长的市场需求,而且对我国的能源安全、节能减排等方面也具有战略意义。

面向碳排放的煤制烯烃工艺重复利用研究

针对传统煤制烯烃工艺能源转换效率低,二氧化碳高的问题,提出一种新型面向碳排放的煤制烯烃工艺。试验首先对新工艺效果进行模拟,然后对工艺条件进行优化,最后对工艺增强效果进行表征。试验结果表明,酸性气体脱除单元中,对水煤气变换气中的二氧化碳和硫化氢脱除率可达99%;甲烷三重整单元维持常压状态,反应温度为750℃的条件下,甲醇合成单元得到的甲醇浓度约为90%;烯烃合成单元得到纯度为99.7%和99.5%的乙烯和丙烯,整个工艺流程满足相关要求。对新工艺参数进行优化,选择干气与煤进料规模比为0.4,一氧化碳变换度取值范围为0.2~0.3;在此条件下,新工艺能量效率较传统工艺提升了约18.4%,工艺排放产生的二氧化碳量减排量约为31.5%,表现出较好的减排效果。

煤制油产业环境影响分析

文章简单阐述了煤直接液化、煤间接液化制油工艺原理及特点,并对工艺过程中污染物产生、控制和治理,以及对环境的影响与石油炼制工业进行了对比分析,充分说明了煤制油产业在环境保护方面的可行性。

煤制油在中国的发展前景

由石油和化学工业规划院、中国化工报社主办的“2005年中国碳一化工与洁净煤技术应用国际研讨会”于2005年6月12-17日,在新疆维吾尔自治区石河子市召开,会议围绕如何发挥我国煤资源优势,适当缓解石油资源短缺的矛盾;发展煤化工应具备什么条件;应该如何发展煤化工;我国煤化工目前还存在哪些问题;煤化工有哪些技术;怎样选择煤化工后加工产品等,是本次研讨会的主要议题。本次会议特邀报告17篇,会议论文14篇。本栏目报道大会特邀报告部分内容。