煤制芳烃技术研究进展

芳烃是化学工业的基石,广泛地应用于化工各领域。我国富煤、贫油、少气的资源条件,使得寻找替代石油制芳烃技术的需求日益迫切。为了缓解国内芳烃稳定供应的压力,煤制芳烃技术作为有力解决方法之一,需要深入了解其研究现状。介绍了煤基合成气制芳烃、煤基油品制芳烃和煤基二氧化碳制芳烃三种工艺的反应路径和技术进展,分析了各种工艺的特点及存在的问题。由于催化性能问题,煤基合成气制芳烃、煤基二氧化碳制芳烃两种技术在经济性上与石油制芳烃技术存在差距,未来还需要进一步提高两种技术中催化剂的性能和稳定性;对于煤基油品制芳烃技术,焦化芳烃的收率低导致芳烃产能供应不足,需要进一步提升焦化芳烃的收率;煤直接液化制芳烃技术需要解决设备国产化问题;煤炭分质利用制芳烃技术需要发展高效脱氮工艺解决原料含氮量高的问题,并通过中低温煤焦油分级转化利用来解决下游产品单一问题,从而提高产品整体经济性。基于以上问题,提出煤热解-气化-燃烧一体化制芳烃的思路,为解决我国芳烃稳定供给问题提供参考。

油价波动背景下煤制芳烃项目经济性分析

介绍了我国芳烃市场的供需现状及发展趋势,叙述了煤制芳烃生产技术的研究进展和产业化进程。重点分析了煤、甲醇制芳烃与石油基芳烃的成本竞争力和发展前景,并分析了油价变化对煤制芳烃竞争力的影响。

煤制芳烃产业化进展及制约因素分析

芳烃是重要的基础有机化工原料,约95%的芳烃来自石油路线。根据我国"富煤,少油,少气"的独特能源禀赋,建立煤制芳烃产业化技术,一方面可使芳烃来源多元化,形成石油制芳烃的有效补充,一定程度上降低我国石油对外依存度;另一方面促进传统煤化工向清洁、绿色的现代煤化工转型。本文主要对煤制芳烃的产业化现状及制约产业化的主要因素进行研究,并提出对应的产业化建议,包括加强技术攻关和技术创新,降低成本、合理选址,因地制宜以及全产业链布局,可为发展煤制芳烃产业提供决策参考。

煤制芳烃技术进展及发展建议

从当前情况来看,煤制芳烃技术在朝着工业化的方向发展,而且发展速度也非常之快。正因如此,煤制芳烃技术未来的发展趋势也颇受关注,因此,结合对当前国内外煤制芳烃技术进展情况的分析,提出了一些发展建议,目的在于为以后煤制芳烃技术的发展发掘出新的出路,为企业选择一条最适宜、抗风险能力最强的煤制芳烃技术道路,实现企业的长远利益。

由煤炭制取芳烃技术进展

介绍国内外煤炭低温热解、煤炭加氢液化、合成气制芳烃、煤基甲醇芳构化、甲苯甲醇烷基化等几种由煤炭转化制取芳烃的技术路线。比较各种技术路线的原料转化、产物组成和目标产物收率等差异。从大规模工业化的角度出发,分析各种技术存在的问题,并对未来重点研发方向提出建议。指出煤炭制取芳烃产品,应走绿色、清洁、高效的转化路线,以高附加值化学品为终端产物,甲醇制芳烃技术具有甲醇转化率高、芳烃收率高的优点,是目前适合大型工业化的技术路线。

高效、清洁、高附加值原则指导下适度、有序发展煤化工产业

针对我国可持续发展面临的能源瓶颈,指出适度、有序发展煤化工产业是我国现有能源结构环境下的必然选择。在低碳理念指导下,提出了煤炭资源的分质利用原则、高能效利用原则、综合利用原则、因地制宜利用原则和高附加值利用原则,比较分析了煤的各种化学转化途径,阐述了含氧醇醚材料替代石油路线、煤制芳烃、煤/天然气/煤层气制备乙炔等具有前景的清洁、高效转化过程,期望为煤化工产业的健康、有序发展提供科学思路。

芳烃生产技术进展及产业发展建议

分析了国内外现有石油制芳烃生产技术(包括催化重整、裂解汽油加氢、轻烃芳构化、甲苯/苯歧化与烷基转移、二甲苯异构化等)以及煤制芳烃技术,综述了最新的合成气、二氧化碳、甲烷芳构化生产芳烃技术进展,介绍了目前国内芳烃生产装置建设状况。指出芳烃产业今后的发展应注重拓宽原料来源,提升生产效能及加强数字技术攻关。

发展现代煤化工有利于降低我国石油对外依存度

2012年,我国石油对外依存度已达到56.4%,石油供应不足,将导致化工用石脑油出现短缺。现代煤化工应运而生,以煤炭为原料生产燃料油、低碳烯烃、芳烃、乙二醇等产品,部分替代石油原料,有利于降低我国石油对外依存度。我国已在煤制油、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙二醇等方面取得了突破性进展,建设了煤制油、MTO、MTP工业生产装置和MTA、煤制乙二醇的中试及示范装置,并且开发了褐煤利用的高浓度水煤浆生产技术,为煤化工的发展和资源利用打下了基础。我国目前有4家企业投产了煤制油装置,2016年全国煤制油产能将达到1600×104t/a。煤制烯烃项目也掀起了建设热潮,预计2020年将形成1500×104t/a煤制烯烃生产能力,粗略估算,仅此一项即可减少1.5×108t来自中东的石油进口量。我国具有自主知识产权的煤制芳烃技术有清华大学的循环流化床FMTA技术和中科院山西煤化所与赛鼎工程公司合作开发的固定床MTA技术,河南煤化集团与北京化工大学也在合作开发MTA技术。我国有多家联合体掌握了煤制乙二醇技术,其中福建物构所-丹化科技的技术应用较多。

煤化工的精细化产业发展现状及建议

受低油价的冲击和国家经济转型的影响,经过多年快速发展的现代煤化工项目存在的盲目发展、产品同质化严重、经济效益不突出和环保压力大等问题日益突出,煤化工产品市场面临产能过剩局面,煤化工产业的健康可持续发展受到影响。精细化产业发展以市场需求为导向,可以实现煤化工产业链差异化、高端化发展,是解决煤化工发展问题的重要手段,也是未来煤化工产业的发展趋势。介绍了煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气及煤制芳烃等现代煤化工项目产业链及精细化发展的情况,指出了我国煤化工精细化发展的未来趋势,并提出促进煤化工精细化发展的建议。

国内煤化工的现状及发展

介绍了国内煤化工行业的现状,详细介绍了煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、煤制芳烃项目的技术、经济情况,指出通过开发下游产品,合理利用CO_2来改善产品单一、节能减排压力大问题。

现代煤化工“十四五”发展指南

近日,由中国石油和化学工业联合会发布的《现代煤化工“十四五”发展指南》指出,我国“十四五”时期现代煤化工产业的发展目标是形成30 Mt/a煤制油、1.5×10^(10)m^(3)/a煤制气、10 Mt/a煤制乙二醇、1 Mt/a煤制芳烃、20 Mt/a煤(甲醇)制烯烃的产业规模。同时提出“十四五”现代煤化工要完成的5个主要任务。

现代煤化工技术开发的机遇与方向

当前国际原油低价徘徊,一度跌至负油价,引发了大家对煤化工发展前景的忧虑。本文从现代煤化工发展历史、技术开发周期、经济发展趋势、大国政治博弈等多角度分析,认为当前是开发现代煤化工技术的最佳时期,预计在未来10年内,会迎来煤化工产业发展的新机遇期。为迎接新一轮煤化工发展高峰,应当抓住低油价的有力时期,布局开发下一代煤化工技术,努力做好技术和产业储备,具体对策建议包括:扎实做好现有煤制油、煤制烯烃等产业技术优化和升级;大力开拓煤制烯烃、芳烃新材料高端化、差异化的产业链,积极探索煤制含氧化合物产品的新工艺新方法等。

煤化工精细多元渐成气候

在近日由中国石油和化学工业联合会供应链工作委员会主办的新疆煤化工产业链供应链发展大会上,记者注意到,与会专家提到一些新的技术和产品路线,与以往煤化工产业发展思路有明显不同。煤制芳烃、煤制α-烯烃、煤制蛋白等更为精细化、多元化的产品路线备受关注。未来,煤化工产业在已有品种上简单复制、重复建设的模式有望得到改观,新的增长点已现端倪。

我国对二甲苯行业竞争力分析

分析了我国PX市场及技术进展情况,通过对国内外不同原料路径PX成本竞争力分析,以期为我国芳烃产业健康发展提供发展建议。

产经资讯

陕西精益化工有限公司投资建设的全国最大的煤制芳烃生产线——50万t/a煤焦油深加工多联产综合利用项目完工并投产。目前,动力中心、制氢中心和油品中心逐步实现投运,投料试车准备工作已经开始,2020年6月底,项目实现全流程打通,产出合格产品。该项目建成后,每年可生产36万t芳烃和150多万t其他产品。