煤压实工艺在改善焦炭致密性的影响与实践

近年来,高炉对焦炭质量要求越来越高,提高焦炭冷热态强度即焦炭致密性愈发重要。首先研究影响焦炭质量的因素:配合煤的堆密度,论述提高配合煤堆密度的现有方法应用及缺点。介绍煤压实工艺,详细了解煤压实工艺在改善焦炭强度中的作用。通过对比试验验证煤压实对焦炭质量的影响,确定了最佳煤压实工艺并设计实际生产试验方案。通过实际生产试验,介绍了配合煤运转流程、压实机布置方案及试验结果、环境除尘方案及效果。介绍了生产过程中的参数检测和控制,并对生产效果进行了验证。基于此,分析试验技术经济,得出煤压实工艺在提高焦炭质量方面有极大推广价值。煤压实工艺能够提高焦炭致密性,满足高炉生产需要。同时,通过在焦炉中煤压实工艺的践,验证了煤压实工艺对提高焦炭冷热态强度的作用。

煤压缸静子部件制造技术研究

文章以燃机煤压缸加工制造过程的试制工艺研究为背景,重点就煤压缸气缸加工方案、水压试验、气密试验等方面进行了探讨,形成了煤压缸静子部件高效加工的工艺方案。

热轧煤压站管道设备现状分析

针对梅钢热轧煤压站特点，围绕煤气混合站和加压站的配置方式、调节系统、进口总管道的布置、混合器的选择、加压机进出口支管道的布置等方面进行了分析，提出了设计思路的改进点。

1470kN 双辊配煤压实机的研制与半工业性试验

本文借鉴国外先进煤压实技术,结合鞍钢高炉用焦及化工总厂五送煤生产配煤实际,对配煤压实机的研究、组装、调试和半工业性试验,做了必要的理论分析论述。

煤的温压吸附试验方法与等温吸附试验方法比较研究

为了研究煤的温压吸附试验方法在煤层气吸附方面的可行性,本文对煤的温压吸附试验方法与煤的高压等温吸附试验方法进行了比较研究。分别取12个、10个、8个、和6个温压吸附试验点作为四组不同温度和相应不同压力作为温压吸附试验点,记为V_(实测)。使用温度-压力-吸附方程(Temperature-Pressure-AbsobingEquation(TPAE)),将方程转化为二元一次方程后进行线性回归计算其余三个参数,将所得的四个参数记为V_(计算)。通过计算_(实测)与V_(计算)之间的平均相对误差和标准偏差以衡量温压吸附试验方法的可行性。

建筑物下压煤充填开采方案优选评价研究

传统的建下压煤开采方案主要靠工程类比方式确定,方案的选择缺乏科学合理性,为实现建筑物下压煤充填开采方案便捷优选的目的,基于多属性决策相关理论,围绕适用于建下压煤充填开采的评价指标体系及评价模型展开研究。考虑经济性、技术性、安全性三方面构建多属性评价指标体系;从指标权重、靶心距角度对传统灰靶决策模型进行改进,建立了博弈论组合赋权改进灰靶决策模型。以唐口煤矿五采区建下压煤开采为例进行模型评价检验,评价结果显示该模型优选方案与该矿实际采用方案一致,应用该方案产生经济效益18953.16万元,地表建筑物损坏等级控制在I级损害范围内,开采经济性和安全性最优,表明该文所构建的评价指标体系及评价模型能够合理有效地进行建下压煤充填开采方案优选。

古建筑压煤开采对斜坡上覆堆积层变形扰动影响研究

针对缓倾顺层斜坡上覆堆积层的采动稳定性与变形机理的研究,特别是从协调地下资源开采与地上文物古建筑安全防护视角出发的研究处在探索阶段。以山西省宝应寺斜坡堆积层为研究对象,基于地表动态监测与地质过程机制分析,结合数值模拟研究了堆积层稳定性与地表裂缝成因机制,并探讨优化了开采方式。研究表明:①长壁式地下开采是引起堆积层变形的诱因,堆积层软弱特性与斜坡软硬互层结构是其变形内因。堆积层下伏基岩变形模式为垂向挤压水平拉张,对堆积层变形具有放大效果,牵动其产生地裂缝。堆积层变形破坏机制为:坡下采空—覆岩弯曲—侧岩倾倒变形—下伏岩层应力集中—牵动拉裂;②堆积层裂缝分布在上坡方向采空区工作面端部附近,平面上近似平行,呈“之”字或锯齿状。地物裂缝较之地表裂缝数量更多、但规模更小,寺院建筑群受隐伏张性地裂缝影响致地基形变造成地面以上结构开裂;停采后监测期内,堆积体变形速率趋于收敛,残余变形消减,由变形移动转为基本稳定;③完全采空后,堆积层表现为以下错为主的拉张变形,剪应变显现,持续开采条件下堆积层变形程度将加剧。下伏基岩最大主应力增量达1080.75%,拉应力集中;④短壁房式开采留设区段煤柱利于减小堆积层变形。研究为认识地下资源开采扰动斜坡上覆堆积层变形破坏与寻求古建筑压煤开采文物保护解决方案提供了参考。

基于增减挂钩政策实施的压煤村庄搬迁复垦研究——以济宁为例

本文根据济宁市压煤村庄搬迁现状,结合现行增减挂钩政策,以微山县夏镇街道小官口村城乡建设用地增减挂钩试点项目为例,进行塌陷预测分析和规划复垦研究,提出科学编制复垦方案时,做好压煤村庄搬迁旧村址复垦耕地可行性论证,根据塌陷深度设计复垦标高;研究复垦耕地质量等别,确保耕地可持续利用;进一步完善整村搬迁的相关增减挂钩政策和拆旧建新分离指标化管理模式。

气化炉烧嘴煤浆压差波动原因分析

烧嘴煤浆压差是指气化炉与煤浆管线之间的压差,是检测烧嘴运行状态的重要指标,其数值波动严重影响气化炉安全稳定运行。近年来业内频繁发生煤浆压差波动,受此影响都发生过炉壁超温、烧嘴被烧穿或气化炉筒体被烧穿等事件,严重威胁气化炉安全稳定运行。

露天煤矿边帮压煤联采机回收工艺研究

金正泰露天煤矿原开采工艺为单斗—卡车工艺,由于传统的掘进机从掘进深度和煤岩混杂方面存在很大缺陷,导致了边帮压覆煤浪费问题。基于此,本文针对该露天矿6、9号煤层边帮压煤,设计采用边帮压煤联采机对各采硐进行掘进落煤,同时配套装载运转系统进行煤炭运输。根据边帮稳定性参数和煤层赋存状况,对所采煤层硐室、支撑煤柱及永久性保护煤柱等回采参数进行计算设计,经计算6号煤层采硐宽度确定为3.3 m,煤柱宽度确定为3.5 m,9号煤层采硐宽度确定为3.3 m,煤柱宽度确定为4.1 m;每隔10个采硐留设一个永久煤柱,其宽度根据支撑煤柱宽度确定为8.2 m;实践证明,采用边帮压煤联采工艺开采后,煤炭资源采出率由57.7%提升至62.3%,提高资源回收率4.6%,延长了矿井服务年限,具有很高的应用推广价值。

集气管线下压煤开采可行性及采动影响计算分析

针对榆林西部某煤矿井田内分布的4条集气支线影响井田开拓布局及高效安全开采的问题,分析了建(构)筑物下压煤开采可选开采方式。进行了不同工况下采动影响计算,分析认为在全厚开采不能满足集气管线安全运行的前提下,采用在管线保护煤柱范围内限厚开采(3.4m)的方式可实现管线安全运行的要求。可为类似开采条件下压煤开采提供参考。

露天煤矿边帮压煤回收开采方法研究

在露天煤矿开采过程中,边帮压煤容易造成资源浪费,因此解决边帮压煤造成的资源浪费问题,提高煤炭资源回收率成为煤矿企业关注的内容。详细介绍了几种露天煤矿边帮压煤开采方法,主要有陡帮开采方法、边帮采煤机开采方法、露天-井工协调开采方法、井工平巷开采方法等,并且分析了边帮压煤回收开采工艺参数以及注意事项。

与建筑物保护要求相适应的采煤方法比选研究

根据开采规划,矿井拟进行二盘区的开采。51207工作面为二盘区的首采面,51208工作面为51207工作面的接续面。在以上工作面的上方有一座砖厂,内有砖窑及配套建筑物,压覆了工作面的部分资源。常规综采会对砖厂建筑物造成明显的采动损坏。本文通过调整51207工作面和51208工作面采煤方法、开采厚度等关键参数,选用与建筑物保护要求相适应的开采方案,可实现良好的经济和社会效益。本文的研究可为类似条件下的压煤开采方案选择提供参考。

峰峰矿区村庄下压煤开采及房屋损害鉴定技术

结合峰峰矿区的具体实际,峰峰集团大淑村矿提出了建下压煤开采的思路和方法,通过预先设定地表移动变形限值,借助沉陷预计,使得开采后引起的地表变形预计值低于设计限值。阐述了对于开采导致地面建(构)筑物损害的鉴定方式,描述了InSAR监测新技术在房屋损害鉴定中的3个主要应用点。文章介绍思路与方法,可为各大矿区进行建筑物下采煤提供借鉴。

宽煤柱窄条带点柱式充填开采技术与实践

针对某煤矿地下水保护的需要,提出一种宽煤柱窄条带点柱式充填开采技术。为成功实现条带式保水煤层开采,首先,分析条带开采时煤柱的留设;其次,分析了充填方法后,结合煤矿的充填材料来源,提出膏体充填工艺及流程;最后,对充填效果评价指标接顶率分析,提出点柱式充填加强支护效果。开采块段采用单翼长壁法布置充采双工作面,并形成全风压通风系统,在工作面内平行于切眼方向划分数量不等的宽煤柱,每个宽煤柱安排不同轮次的窄条带进行回采。条带开采后实施沿空留巷,采空区(回采后的窄条带)实行点柱式充填法与完全充填法相间的方法处理,第一轮与第二轮采用点柱式充填法、第三轮与第四轮采用全部充填法管理顶板。采用数值模拟分析,对充填后地表最大下沉量进行了预判与分析,地表最大下沉量发生在采区中部,为106mm,现场地表沉降监测数据和理论计算结果相吻合。研究成果在煤矿现场得到了应用,实现了地下水资源保护性采煤,提高资源回收率,降低充填成本,减少地表沉降。

厚煤层分层开采下膏体充填置换开采技术可行性研究

充填开采是解放“三下”压煤,防止地表沉陷,实现矿井煤炭资源可持续开发的有效途径。以山东东山古城煤矿为背景,对建筑物下压煤采取膏体充填置换开采的可行性进行了分析,并提出优化措施。研究结果表明:膏体置换开采充填项目的实施,可以有效解决古城煤矿建筑物下压煤的开采问题,缓解煤炭资源紧张,降低地表沉降影响,提高煤矿经济效益;所提出的优化措施为类似矿井提供技术参考。

厚煤层膏体充填开采技术研究与应用

针对古城煤矿长期存在的“三下”压煤问题,结合条带开采技术与煤矸石充填开采技术工程实践经验,进一步对膏体充填开采工艺、材料及装备中的关键参数进行了设计,并在古城煤矿实现了工程应用。研究结果表明:当煤矸石粒径小于5mm且含量为40%时,充填效果相对较佳。通过现场实测,古城煤矿膏体充填开采技术有效控制了地表沉降量,使村庄、铁路、河流破坏程度降低,极大提高了煤炭资源开采后地表生态环境质量问题,为煤矿可持续发展创建了良好环境。

薄煤层短壁连采连充开采技术研究与实践

针对薄煤层“三下”压煤资源开采难题,对中等稳定围岩条件下的薄煤层短壁连采连充开采技术进行了研究,采用遥控薄煤层连采机结合单体液压支架进行长条带开采,采用膏体采空区充填法,实现顶板稳定控制,有效提升开采安全性和开采效率,显著降低开采成本。该技术首次在某煤矿进行了应用,每月回收煤炭资源超过1.5万t。

端帮采煤机在露天煤矿中的发展和应用

为了解决露天煤矿端帮压煤问题,特别是端帮下压煤量非常大的埋藏较深、煤层较厚露天矿,提高露天矿的原煤回收率,减少煤炭资源浪费,提升露天矿整体经济效益,分析了端帮采煤机在国内外的发展和应用情况,论述了端帮采煤安全保障技术和优劣势。端帮采煤机作为露天矿端帮特定条件下开采设备,是露天矿专属的开采工艺,可以更多地回收煤炭资源,可降低露天煤矿生产剥采比提升矿山整体经济效益。

“三下”采煤技术应用与发展趋势探析

据统计分析,我国各主要大中型煤矿“三下”压煤量已达数百亿吨,其中建筑物下压煤占65%、水体下压煤占25%、铁路下压煤占10%。传统采煤方式因其局限性已满足不了“三下”采煤的需求,针对建筑物下、水体下和铁路下等特殊地质环境,“三下”采煤技术应运而生。从“三下”采煤技术体系合理应用的角度,深入研究当前不同地质条件下开采技术与手段的适用性,分析“三下”采煤的应用场景与技术现状,并探讨“三下”采煤技术未来的发展趋势,对于提升“三下”采煤效率及安全性具有重要的现实意义。