煤基链篦机-回转窑一步法直接还原设备改造及技术操作要点

本文主要论述了煤基链篦机 -回转窑一步法直接还原关键设备改造及有关技术操作要点 ,并提出了进一步提高产量、稳定操作、延长作业周期。

“链篦机-回转窑”煤基一步法工艺扩大化生产实践

＂链篦机-回转窑＂煤基一步法直接还原工艺工业化生产在国内已有十几年的历史,先后建有辽宁喀左的2.5万t/a工业化示范生产线、北京密云冶金矿山公司的6.2万t/a生产线,以及由冷固结工艺改进的山东鲁中5万t/a生产线。在实施过程中,尽管相互借鉴,但因规模扩大、装备的不同,

基于事故树法的链篦机-回转窑铁矿球团煤粉制备工艺火灾爆炸事故风险防范

链篦机-回转窑铁矿球团法是目前最先进的制造铁矿球团的工艺之一,该工艺具有投资性价比高、年产量大、产品质量好的优点,在国内外已经得到了极为广泛的运用。该工艺从经济和来源考虑,一般采用煤粉作为燃料。但煤粉制备环节常常发生自燃爆炸事故,严重威胁球团厂员工的生命安全。以武钢某球团厂为例,结合其工艺流程和所用煤种的技术指标,对其所有危险部位可能导致火灾爆炸事故的风险进行辨识,然后利用事故树找出导致煤粉爆炸事故发生的路径及导致煤粉爆炸的各基本事件的重要程度,从控制氧气浓度、预防电火花的产生和对CO浓度、压力和温度的监测等方面提出了阻断煤粉爆炸的措施,为保障煤粉制备工艺安全运行提供了参考依据。

链篦机-回转窑系统的热诊断与节能分析

本文在总结链篦机-回转窑球团生产工艺特点的基础上,对首钢矿业公司链篦机-回转窑系统进行了质能平衡测试,得到了系统的物料平衡和能量平衡。同时,对于测试中发现的问题,包括链篦机内串风、篦板带走热量多、回转窑窑尾烟气含氧量高等情况,提出了优化改造的建议。

链篦机-回转窑法氧化球团矿试验研究

在对程潮磁铁精矿和膨润土的物化性能、造球性能、生球爆裂温度、生球干燥和预热制度、球团焙烧制度进行实验室研究的基础上 ,进行了链篦机 -回转窑焙烧扩大性试验研究 ,并对球团固结机理进行了研究。确定了生球干燥预热工艺 ,采用二室三段抽风鼓风相结合的干燥预热制度。采用预热球团入回转窑 ,焙烧温度为 12 5 0～ 12 80℃ ,焙烧时间 15min时 ,球团矿的TFe6 5 47% ,FeO0 73% ,抗压强度 30 40N/个 ,转鼓强度 95 3% ,磨损指数 2 6 7% ,球团矿的冶金性能良好。

鞍钢200万t氧化球团链篦机-回转窑系统的设计

本文介绍了鞍钢200万吨氧化球团厂链篦机-回转窑生产线的工艺设计及特点。详细论述了球团生产过程中的原料准备、煤粉制备、干燥、配料、混合、造球、焙烧、冷却、成品等各个环节。鞍钢弓矿公司球团厂生产出铁品位65·5%、二氧化硅含量5%左右的球团矿,其产品质量达到了世界一流球团矿的技术标准。

链篦机-回转窑系统中环冷机的质能平衡与节能分析

在总结链篦机-回转窑球团生产工艺特点的基础上,对首钢矿业公司链篦机-回转窑系统中的环冷机进行了质能平衡测试,得到了环冷机的风量平衡、物料平衡和能流平衡。测试表明:环冷机平均产量274.24 t/h,热回收率达到93.91%,成品球质量、冷却温度等均满足生产要求。此外,还针对环冷机运行中存在的问题,提出了优化改造的建议。

链篦机-回转窑球团工艺有关技术问题的探讨

结合设计与生产情况,介绍了我国链篦机回转窑球团工艺的发展现状,并从原料、燃料、热工制度、设备大型化以及操作等方面,探讨了链篦机回转窑球团厂建设和生产中应注意的问题。

武钢鄂州球团厂链篦机-回转窑氧化球团生产优化专家系统的开发及应用

工艺的复杂性、原燃料的频繁波动以及操作者的经验差异给链篦机-回转窑氧化球团生产的稳定、优化控制带来了较大难度。本文根据氧化球团热工过程的传热、传质理论,建立了链篦机、回转窑、环冷机的过程模拟模型和物热平衡模型,实现了生产状态的透明化;采用数据挖掘技术结合专家经验知识,开发出链篦机-回转窑氧化球团生产优化专家系统。系统于2013年10月起在武钢鄂州球团厂投入运行,结果表明:系统界面友好、实用性强,模型计算准确率达90%以上,操作指导达到现场专家水平。

链篦机-回转窑氧化球团结圈结块原因及预防

通过对武钢程潮铁矿链篦机-回转窑球团生产线回转窑结圈结块原因的分析,从原料、温度、风流系统及工艺控制等方面对磁铁矿链篦机-回转窑氧化球团回转窑结圈结块提出预防措施。

链篦机-回转窑铁矿氧化球团干燥预热工艺参数研究

利用程潮铁矿自产磁铁精矿,在膨润土添加量为1.0%～1.2%时,润磨后造球.通过模拟链篦机装置试验,研究了链篦机-回转窑氧化球团生产工艺中链篦机料层高度、鼓风干燥热风温度、抽风干燥热风温度、预热热风温度及风速(工况)等预热工艺参数.在此干燥预热工艺条件下,链篦机干球经回转窑焙烧固结后,球团矿抗压强度2828N/个, 转鼓指数(+6.3mm)93%, 耐磨指数(-0.5mm)3.53%, FeO＜1%,成品球质量达到了优质球团质量的要求.

邯钢200万t/a链篦机-回转窑投产初期生球爆裂的原因及解决方案

介绍了邯钢200万t/a球团生产线达产过程中出现的生球爆裂问题及解决方法和实际效果。

链篦机-回转窑温度场过程控制系统设计

链篦机-回转窑温度场控制系统具有大滞后、非线性、多变量、强耦合的特点,很难建立控制过程数学模型,常规PID控制器难以实现有效控制。本文深入研究了球团生产工艺机理,并对某球团二厂进行现场调研,采用了模糊控制和解耦控制的理论,设计了模糊控制器和解耦控制器,对链篦机-回转窑温度场控制系统进行了详细设计,并借助于MATLAB对模糊解耦控制器进行了仿真,仿真结果证实了模糊解耦控制器合理性,为操作工提供了操作指导,也为将来实现球团自动控制打下基础。

邯钢200万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线试生产实践

介绍了邯钢200万t/a链篦机回转窑酸性氧化球团生产线的工艺特点和主要设备,以及建成投产后试生产的有关情况。通过周密的布署和安排,该生产线实现了投产后40天快速达产的目标。

链篦机-回转窑温度场模糊解耦控制设计

针对链篦机-回转窑温度场具有多变量、纯滞后、非线性和强耦合等特点,本文分析研究了链篦机-回转窑温度场中的耦合因素,结合现场PLC控制提出了模糊解耦控制方法,并在Microsoft Visual Basic6.0软件开发平台上设计了模糊解耦控制器。实际应用效果表明,模糊解耦控制算法可以提高温度场的控制精度。

巴西某公司链篦机-回转窑全赤铁矿熔剂性球团技术研究与应用

巴西某公司采用100%赤铁矿生产碱度为0.7~1.0的熔剂性球团,该工程由北京首钢国际工程技术有限公司承担设计、设备、材料供货及技术服务。在项目设计中采用了多项新工艺、新技术、新设备。项目投产后生产顺稳,考核期内球团各项指标均符合设计要求,技术经济指标达到国际先进水平。

安钢120万t/a链篦机-回转窑氧化球团工程的设计特点

介绍了安阳钢铁集团公司120万t/a链篦机-回转窑-环冷机氧化球团生产线的设计特点及投产后的运行情况,详细论述了工艺流程及设备特点。投产以来,产品质量已达到设计要求,实现了快速达产。

包钢120万t 33链篦机-回转窑球团工艺参数研究

文章针对包钢链篦机-回转窑的用料情况,在试验室对其工艺参数进行了试验研究,重点研究了链篦机预热风速,回转窑的焙烧温度、时间等。试验结果表明:在本试验的用料条件下,链篦机工艺流程参数中预热时间不变,风速1.5 m/s,预热Ⅱ段温度从1 050℃降为1 000℃;若预热温度不变,风速1.5 m/s,预热Ⅱ段时间从9.23 min降为7.23 min。回转窑工艺参数为焙烧温度控制在1 250℃,焙烧时间为15 min。

链篦机-回转窑工艺参数试验研究

以榆钢铁精矿和膨润土为原料,通过造球试验和球团预热焙烧试验,确定适宜的温度制度：鼓风干燥温度200℃,时间3min;抽风干燥温度400℃,时间6min;预热温度950～1 000℃,时间10～12 min;焙烧温度1150～1200℃,时间12min.在此基础上进行投笼试验并检测成品球团矿质量,结果表明：成品球团矿w（TFe） ＞61％,w（FeO）＜1％,其抗压强度均在3000N以上,冶金性能满足炼铁要求.

马钢新建链篦机-回转窑球团实验室简介

马钢技术中心新建的模拟链篦机-回转窑试验装置自动化程度高、模拟过程准确、数据重现性好,是一套国内较完善的链篦机-回转窑球团试验装置。本文简要介绍了该套试验装置的主要设备、技术参数及特点。