煤矿冲击地压煤层分区的探讨

本文主要阐述了煤矿冲击地压发生的机理,分析了桃山矿A采区工作面地质条件、冲击地压现象、冲击地压类型和冲击地压的防治措施。

煤层分区高压注水抑尘技术的应用试验研究

基于煤层分区高压注水抑尘技术的特点和作用,以兖州矿区兴隆庄煤矿深井开采煤层为研究对象,针对煤层孔隙率低、产尘量大的实际情况,采用实体煤块试验与现场应用相结合的技术手段,确定煤层分区高压增透注水工艺的优化参数设置。试验研究结果表明:采用煤层分区高压增透混合式注水技术后,煤层注水平均流速明显提高至1.12m^3/h,且钻孔处全尘的平均降尘效率达到38.96%及以上,工作面抑尘效果明显。

露天矿破碎站部分下坑时布置水平优化

随着露天煤矿生产规模的不断加大,半连续工艺在露天矿的应用也越加广泛。实践证明,半连续工艺的应用对煤矿经济效益有很大的提升,而在半连续工艺中,破碎站的位置对煤矿生产效益起到决定性作用。借助于限制坡度的定义和坑内破碎站的生产能力要求,对坑内煤层进行分区;在此基础上,给出了运煤卡车到坑内破碎站和地表破碎站的运距、内排增加运距和坑内提升胶带长度的计算方法;在对半连续系统进行整体考虑后,以总运输费用最小为原则,建立破碎站布置水平优化模型,给出了卡车运费、增加的内排运费和提升胶带系统总费用的计算方法,并将建立的优化模型应用到实例研究中。计算结果表明,宝日希勒露天煤矿将破碎站布置在+625 m水平上时总运输费用最小,此为破碎站布置的最优水平。另外,通过分析可知,坑内破碎站的位置不宜过低,避免对内排产生较大的影响。