燃煤电厂含煤废水处理工艺研究

燃煤电厂含煤废水悬浮物含量高、浊度高、水质水量情况变化较大,不宜与其他废水混合处理。文章根据含煤废水水质特点,对化学混凝、电絮凝、磁混凝工艺进行研究,分析了各工艺的发展应用状况与其优势、不足,提出燃煤电厂含煤废水处理工艺须根据废水水质水量情况与发电厂环境、经济等情况,选择最适用的方法和装置进行高效处理与循环利用。 The coal-bearing wastewater of coal-fired power plants is not suitable for mixed treatment with other wastewater because of its high content of suspended matter, high turbidity and great variation of water quality and quantity. According to the water quality characteristics of coal-bearing wastewater, this paper studies the chemical coagulation, electric flocculation and magnetic coagulation processes, analyzes the development and application status of each process and its advantages and disadvantages, and proposes that the coal-bearing wastewater treatment process of coal-fired power plants should be based on the quality and quantity of wastewater and the environment and economy of the power plant, and select the most suitable methods and devices for efficient treatment and recycling.

含煤废水处理工艺的设计应用

本文以某火电厂工程实例,介绍了含煤废水处理工艺和平面布置,处理后达到的水质要求,各处理单元的原理及设备选型,阐述了电子絮凝技术在含煤废水处理中的优点,为含煤废水处理工程提供参考借鉴。目前,我国发电量构成中,火电占70%以上,火力发电仍然是主力军。火电厂生产过程中,易分散产生含煤废水,主要包括煤场喷淋废水、湿式除尘排水、输煤栈桥冲洗水、输煤车间地面冲洗水、煤码头初期雨水等,这些含煤废水具有高悬固、高色度、难自然沉降等特点。尤其是直径小于0.1mm的煤粉颗粒在水中保持稳定的分散状态,难以自然沉降[1-5]。本文以某电厂含煤废水处理工程为实例,设计处理能力为75m3/h,每天运行20小时工作制的电絮凝含煤废水处理装置,为含煤废水处理类似工程提供参考。

火力发电厂含煤废水处理工艺的选择

本研究旨在探讨火力发电厂在处理含煤废水时的工艺选择。煤炭燃烧产生的废水是一个环境问题,需要高效的处理方法。本文分析了不同废水处理工艺的技术特点和经济性,经过比较研究,确定了最佳的废水处理方案:"电子絮凝+离心沉淀+过滤"。该方案在实际含煤废水处理系统中的应用取得了显著的成功,展现出卓越的处理效果。通过此研究,为今后的含煤废水处理工程设计和实施提供了重要的参考和指导,有望减少环境污染,提高能源生产的可持续性。

含煤废水处理新工艺在火力发电厂中的应用研究

新型含煤废水处理工艺在火力发电厂中呈现显著技术优势和环境效益,其经过多级物理、化学和生物处理相结合大幅提高废水处理效率及污染物去除率并降低运行成本,应用新材料和优化处理设备进一步增强处理效果与操作简便性。某火力发电厂引入该工艺后废水处理量达每天300吨、主要污染物去除率超95%且实现资源回收再利用、每年节水10万吨,未来随着环保要求提升此工艺将朝智能化、自动化和资源化方向发展为电厂绿色转型和可持续发展提供保障。

某电厂含煤废水改造技术研究

据电厂目前运行状况,现有煤水处理设备老化,运行、维护费用高,处理能力不足,且处理后的出水水质不理想,导致水质达不到回用及外排的环保要求。实施电子絮凝+离心沉淀+过滤工艺改造方案后,每年可为该电厂节约20万t淡水及减少外排SS 500 t。采用电子絮凝+离心沉淀+过滤工艺改造含煤废水处理系统,可使处理后的含煤废水满足回用或外排的水质要求,进一步提高废水重复利用率,从而减少新鲜水的消耗,符合节约环保型电厂的建设要求。

火电厂含煤废水处理及回用系统设计

介绍火电厂含煤废水特点及处理工艺。在温州电厂含煤废水系统中使用了高效澄清器。运行实践表明,高效澄清器对于处理含煤废水非常有效,各项出水水质指标均达到设计要求,能满足火电厂对含煤废水回用及输煤系统冲洗水的要求。

江阴利港电厂含煤废水处理系统改造工程设计

介绍了江阴利港电厂含煤废水处理系统改造工程设计。重点论述了改造思路和设计、运行要求,整套含煤废水处理系统改造完成后具有投资低、系统简单、出水效果优良和直接经济效益显著等优点。

角蛋白与聚合硫酸铁复配体系处理选煤废水的研究

采用单因素实验方法,以选煤废水为研究对象,将鸡毛角蛋白助剂与聚合硫酸铁复配体系用于选煤废水处理,研究复配体系对选煤废水的处理效果.结果表明：复配体系的最佳配置为鸡毛角蛋白助剂0.2 g/L,聚合硫酸铁0.025 g/L,且该复配体系实现了在碱性条件下高效处理选煤废水.该复配体系处理选煤废水的最佳工艺条件为：室温下,选煤废水在pH值为7～8的条件下,投加角蛋白复配体系并搅拌,搅拌速度为120 r/min,反应后沉降30 min,此时,SS（固体悬浮物）去除率达到92％以上.

高浓度一体化含煤废水处理装置的研究

介绍了高浓度一体化含煤废水处理装置的组成及工作原理。通过试验分析了混凝剂加入量、原水浊度、运行流速对装置运行情况的影响。试验结果表明:运行流速、投药量对装置的运行情况影响较大,而原水浊度对装置的运行几乎没有影响。

火力发电厂含煤废水处理工艺探讨

对火力发电厂含煤废水处理工艺进行了探讨,并对各工艺方案进行了比较。电子絮凝+离心沉淀+过滤处理含煤废水将是火力发电厂的使用趋势,该工艺处理效果较好、不需加药、维护工作量小、抗冲击负荷强。

火电厂含煤废水管式膜处理技术研究与分析

火电厂含煤废水处理系统的处理工艺主要包括传统加药絮凝沉淀工艺、电絮凝工艺和管式膜过滤处理工艺等.通过对目前火电厂含煤废水处理技术现状分析研究,主要对管式膜处理含煤废水的工艺系统进行试验研究,论证了管式膜过滤工艺应用于含煤废水处理系统中的可行性及应用价值.

火电厂输煤系统含煤废水收集及处理设计简析

依据对火电厂设计规范的理解和对火电厂的调研实践,简析火电厂含煤废水收集、处理系统的设计方法;使用一体化高效含煤废水处理装置,该设备对处理含煤废水非常有效,各项出水水质指标均达到设计要求。能满足火电厂对含煤废水回用及输煤系统冲洗水的要求。

电厂含煤废水处理新技术应用及优化

随着国内火电厂大机组的不断新建,输煤栈桥的冲洗水量也随之增大,总体排水水质浓度增高。采用传统的含煤废水沉淀池处理装置,沉淀效果差,排放严重超标。采用GGJ高效污水净化器技术将直流混凝、临界絮凝、离心分离、动态过滤、污泥浓缩工艺技术有机组合集成为一体,在同一罐体内快速完成对高浓度含煤废水的多级净化,使水质达到排放或回收利用要求,对火电厂实现节能减排、提高经济效益有着重要意义。

电石渣处理选煤废水的效果及作用机理研究

介绍了电石渣处理选煤废水的效果,并对电石渣处理选煤废水的作用机理进行了研究。研究结果表明:电石渣对选煤废水的混凝作用不是补给了OH^-,而是提供了大量的Ca^(2+),Ca^(2+)通过压缩双电层,破坏了煤泥颗粒的稳定性,从而使煤泥颗粒凝聚,OH^-和Ca(OH)_2对选煤废水的混凝不起直接作用。

铝灰基聚合氯化铝处理选煤废水试验

铝灰是电解铝、铝加工和铝再生行业产生的危险废弃物,直接堆存易造成严重的环境污染和资源浪费。铝灰中氧化铝质量分数达70%以上,可用于制备聚合氯化铝净水剂。为实现铝灰废弃物利用和解决选煤废水的污染问题,以铝灰基聚合氯化铝(Aluminum dross-based poly aluminum chloride,AD-PAC)为原料处理选煤废水,系统考察了AD-PAC投加量、絮凝温度、pH、快搅速度、快搅时间、慢搅速度、慢搅时间、静沉时间等因素对选煤废水浊度去除率的影响;通过絮凝体粒径变化研究了AD-PAC与选煤废水颗粒物结合机制,初步明确了AD-PAC对选煤废水的絮凝机理。结果表明:在AD-PAC投加量100 mg/L、絮凝温度40℃、pH=10、快搅速度300 r/min、快搅时间30 s、慢搅速度100 r/min、慢搅时间45 min、静沉时间20 min的条件下,选煤废水浊度由54.63 NTU降至0.50 NTU,浊度去除率达99.08%。絮凝过程形成的絮凝体中位粒径由59.67μm增至145.90μm;AD-PAC通过电中和/吸附、网捕作用使废水中的颗粒物脱稳,转变成大颗粒絮凝体,实现选煤废水净化,为AD-PAC在废水处理行业中的应用提供技术支撑。

火力发电厂含煤废水处理系统设计

依据对规范的理解和对电厂运行的调研,建议在含煤废水处理系统设计过程中应注意:转运站含煤废水和煤仓间含煤废水向煤水沉淀池宜采用压力输送,同时考虑采用从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑、含煤废水管网单元制和对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼三种措施。煤场雨水沉淀池的容积应与当地降雨量资料相适应。煤水处理装置能力宜与煤场雨水沉淀池的容量相匹配,按1～1.5d处理完煤场雨水沉淀池的全部水量来确定。

选煤废水(CPW)混凝过程中Ca^(2+)作用特性研究

用硫酸钙和硫酸铝作凝聚剂、PAM作絮凝剂对同一选煤废水(CPW)做混凝试验,测定电动电位和澄清水的SS。通过试验数据和试验现象的分析认为Ca^(2+)和Al^(3+)的作用机理不同。Ca^(2+)是和煤粒表面通过化学键发生化学吸附,即在双电层内产生定位离子吸附,既改变了煤粒的表面电位,又改变了电动电位。ξ电位随Ca^(2+)浓度的增大而降低,但降幅不大。Ca^(2+)被沉淀物带走的较少,澄清水中含有大量可循环利用的Ca^(2+)。必须保证废水体系中Ca^(2+)浓度足够高才能使Ca^(2+)具有足够强的与其他离子(如Al^(2+)、H^(+)、Na^(+)、K^(+))的竞争性。Ca^(2+)能降低PAM的利用效率。

含煤废水处理工艺评价及煤泥脱水新工艺实践

基于层次分析-灰色评价法,对不同含煤废水处理工艺进行综合评价,选取最佳的"电子絮凝+离心沉淀+过滤"含煤废水处理工艺对三河电厂原含煤废水处理系统进行改造,改造后出水水质浊度均值仅为7.7mg/L,pH=6.5~9.0,达到了改造目标;同时针对当前火电厂含煤废水处理中的煤泥脱水问题,采用"行车抓斗+高压压滤机"的煤泥深度脱水改造工艺,研究了压滤时间、工作压力、入料煤泥质量及入料煤泥含水率对最终滤饼含水率的影响,确定了最优的工艺操作参数,使得含煤废水煤泥一次性脱水煤泥滤饼含水率低于30%,均值为25.4%,实现了煤泥脱水改造目标;结合火电厂含煤废水处理系统实际,基于高压压滤机提出2种煤泥深度脱水新工艺,并对根据不同处理量对设备选型和能耗进行详细的分析,为国内火电厂含煤废水处理工程改造提供案例参考。

火力发电厂含煤废水处理工艺选择与方案探讨

含煤废水是火电厂燃煤储运系统、地面及除尘后冲洗排放的废水,属工业废水的一部分。含煤废水的处理回用对电厂实现废水零排放具有重要意义。通过某个实际工程,对含煤废水处理回用的主要工艺即平流沉淀池、微孔陶瓷过滤、一体化煤水处理三种工艺进行了分析比较,优选出适合现场条件、经济合理的处理工艺。

浅谈电厂含煤废水处理中存在的问题及措施

笔者提出了火力发电厂在含煤废水处理中存在的问题和解决的方法。并对易堵塞、预沉效果不理想、煤水处理一体机处理中存在的问题提出了一些解决方法。