“冶金低热值煤气高效清洁智能回收利用技术及装备”技术成果通过中国环境保护产业协会鉴定

2023年5月9日,中国金属学会与中国环境保护产业协会在武汉联合组织召开了由中冶南方都市环保工程技术股份有限公司、广西盛隆冶金有限公司、浙江大学、西安交通大学、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、宝山钢铁股份有限公司共同完成的“冶金低热值煤气高效清洁智能回收利用技术及装备”成果评价会,清华大学郝吉明院士和北京科技大学毛新平院士分别担任鉴定委员会主任和副主任。

燃煤锅炉掺烧低热值煤气可行性分析

本文就某炼钢企业进行了低热值煤气掺烧的可行性分析,结果表明,现有设备条件可满足低热值煤气的掺烧,提高了经济效益和环保效益。

双D石灰窑低热值煤气煅烧工艺改进与生产操作实践

南钢双D石灰窑由高焦混合煤气置换成转炉煤气后,在低热值转炉煤气为燃料的条件下,选择适合低热值煅烧工艺所需的石灰石,针对低热值煤气产生的不利影响,进行了一系列的设备提升和工艺改进,有效地克服了低热值煤气的弊端,稳定了窑炉生产,提升了双D石灰窑产能。

低热值煤气高温空气燃烧数值模拟

采用k -ε湍流双方程模型、PDF燃烧模型以及离散坐标辐射传热模型 ,对低热值煤气高温空气燃烧过程进行了计算机辅助模拟试验 ,比较了不同预热温度和不同过量空气系数对低热值煤气燃烧过程的影响 。

燃气轮机燃烧室燃烧天然气和燃烧中低热值煤气的比较

本文使用商业软件FLUENT,对某燃气轮机燃烧室燃烧大然气和燃烧中低热值煤气进行了比较。原本燃烧天然气的燃烧室直接改为燃烧中低热值煤气,会产生燃料射流速度太快的问题,使阻燃孔失效,火焰太长,高温燃气直接冲击下简壁出口。仅仅增大燃料喷嘴口径可以在一定程度上改善燃烧室内流动结构,使掺混孔起一定的作用,气膜冷却射流也将高温区抬离了下简壁。

烧低热值煤气时燃气轮机特性计算与分析

研究烧低热值煤气时燃气轮机的热力特性 ,分析了调整压气机通流面积和调整透平通流面积时的影响 ,并用国外商业软件GTPRO对其单循环及联合循环热力特性进行了定量计算。

燃用中低热值煤气时燃气轮机的压气机与透平的重新匹配

一般的燃气轮机是按燃用天然气等高热值燃料来设计的，当燃用中低热值煤气时，燃料流量显著增加，导致压气机与透平的流量差别增大，需要调整压气机或透平的通流面积来重新匹配。由于调整通流面积，燃料变化引起燃气热力性质的变化和透平进口燃气温度的可能调整。

低热值煤气燃气轮机联合循环发电在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高 10个百分点左右 ,钢铁厂用的低热值煤气燃气轮机主要有单管燃烧室和分管燃烧室二种类型。容量应按钢铁厂富余煤气量呈正态分布的规律计算确定。还介绍了轴制、煤气预处理、电网联网等特殊问题。

低热值煤气燃烧技术的应用与分析

通过对以低热值煤气为燃料的炉窑和锅炉节能改造的实例分析，讨论了高炉煤气、转炉煤气及混合煤气等低热值煤气的燃烧技术．

燃低热值煤气工业锅炉技术的开发与应用

本文阐述了国内工业锅炉的现状，从保证高的火焰温度、降低煤气着火下限、加强煤气与空气混合三方面论述了低热值煤气的强化燃烧技术，并将以上强化燃烧措施应用在一台燃煤工业锅炉的改造上，改造后的锅炉取得了令人满意的效果。

烧低热值煤气时燃气轮机工况点的调整与特性变化

从燃气轮机通用特性出发,论述了IGCC系统中普通型燃气轮机改烧低热值煤气的技术途径及燃气轮机特性的变化。

大型联合钢铁企业低中热值煤气发电综合利用的优化分析

大型联合钢企的副产品低、中热值煤气不是洁净高能燃料,由此建成的煤气蒸汽联合循环机组要比天然气机组效率低8%-10%,排放特性与BTG型机组类似,且有较高投入、较高维护成本、较低可用率及不能适应变负荷运行等,难以满足电网AGC的要求。分析了可燃用低中热值的各种常规容量下的BTG类型与GTCC类型发电机组的经济特性与技术特性,根据东南沿海燃料价格高昂的实际情况,认为对低热值煤气BFG,以350 MW以上大型混烧BTG方式发电是较优的,高炉煤气放散可以接近零、安全可靠、成本较低、排放较少、对各种波动的煤气流量适应性更强,有利于投资方与当地电网。对COREX工艺大型联合钢企,以GTCC为主力是较好的方案。对天然气价格较低、COG/LDG富余较多的地方,结果不同。建议大型联合钢企副产品低、中热值煤气发电,要因地置宜,要根据煤气富余量、燃料价格、用电需求、环境与气候、投资与维护、综合实际供电成本等诸方面综合论证,以得出理性的优化方案。

钝体缝隙式燃烧器在低热值煤气锅炉中的应用及强化燃烧技术分析

介绍了一种低热值煤气燃烧器─—钝体缝隙式燃烧器的设计与应用，分析了该燃烧器强化燃烧的机理，认为提高初始阶段低热值煤气的可燃物浓度和温度是稳定燃烧的关键。

鞍钢利用低热值煤气获得高风温技术的开发

为了满足高炉对1200℃高风温的需要,国外大多数钢铁厂都采用高热值煤气富化高炉煤气来提高热风炉的拱顶温度,而我国钢铁企业在内部平衡中高热值煤气(焦炉煤气、天然气等)很难满足炼铁工序的需要。随着炼铁技术的进步,高炉煤气利用率逐步提高,高炉煤气日趋贫化。

链条炉掺烧低热值煤气的节能改造

为充分回收利用在合成氨生产过程中产生的大量合成吹除气,吉林长山化肥集团有限公司对2台35 t/h链条炉锅炉的燃烧部分进行掺烧煤气燃烧改造,链条炉掺烧煤气后燃烧方式为燃气无焰燃烧加燃料煤层燃燃烧,以燃煤为主,气体燃烧器采用扩散式燃烧器,型式为蜗壳式送风,周边供气。改造后的运行结果表明链条炉运行稳定,锅炉出力好,热效率提高,节能效果显著,年节约燃料费用为503.44万元,而且排烟含尘减低。

低热值煤气燃气轮机联合循环发电技术在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高 1 0个百分点左右。本文介绍了低热值煤气燃气轮机联合循环发电技术及其在钢铁厂的应用。还介绍了与此有关的轴制、煤气预处理、电网联网等特殊问题。5

钢铁厂低热值煤气合理利用的原理与技术

从能级系数、可燃界限、烟气量等几个方面,分析了高炉煤气的低品位特性。通过能量平衡模型,论述了燃气——蒸汽联合循环有实现能量梯级利用和提高热效率的优点。通过燃气互换性条件分析,论述了添加高热值煤气燃烧的合理性和节能效果。最后,介绍了预热空气、稳燃器等低热值煤气的强化燃烧措施。

燃用低热值煤气锅炉燃烧系统节能改造的技术分析

本文介绍了钝体缝隙式燃烧器在燃用低热值煤气锅炉中的应用,讨论了低热值煤气强化燃烧的技术,认为提高可燃成分的浓度及煤气的初始温度,有利于低热值煤气的燃烧.

燃低热值煤气工业锅炉技术的开发与应用

阐述了劣质煤在常规工业锅炉中燃烧存在的问题及其气化后转换利用的技术优势，论述了低热值褐煤气的强化燃烧技术，成功地将一台燃低热值褐煤的工业锅炉改装成燃低热值煤气的工业锅炉，取得了令人满意的运行效果及节能与环境效益。

两段式固定床低热值煤气站工艺

本文根据两段式固定床低热值煤气炉所使用的典型煤种及其产气成分，阐述了净化系统的设备以及各设备的物料和热量的平衡计算；同时介绍了各设备的结构。