CCPP机组煤气冷却系统的节能改进与探索

文章针对包钢M701S型燃气蒸汽联合循环发电机组运行中出现的燃烧介质受温度影响而产生的机组耗能大等情况,对煤气冷却系统的控制方式和调节方式进行了详细分析,提出改进方案并加以实施。改进后的系统实现了机组运行过程中燃烧介质的优化,最终达到机组在最稳定,最经济安全的工况下运行。

CO_2捕集对输运床气化炉IGCC系统煤气冷却方式选择的影响

对于整体煤气化联合循环(integrated gasification combined cycle,IGCC)系统,CO2捕集的引入将对系统煤气冷却方式的选择产生重要的影响。该文分别构建了不捕集及捕集CO2的输运床氧气及空气气化IGCC系统流程,分析激冷及煤气余热锅炉2种煤气冷却方式的引入对系统热力性能及经济性的影响。结果表明,不捕集CO2时,无论是对输运床氧气还是空气气化IGCC,煤气余热锅炉冷却方案热力性能及经济性均明显好于激冷冷却方案;考虑CO2捕集后,尽管采用煤气余热锅炉冷却的输运床氧气气化IGCC系统的供电效率比采用激冷冷却的系统高约1.38个百分点,而2种方案发电成本相当;考虑CO2捕集后的输运床空气气化IGCC系统的热力性能及经济性仍明显好于激冷冷却方案。此外,该文还分析了煤气冷却方式投资对系统经济性的影响,得到2种冷却方式下,输运床氧气气化系统发电成本相同时的气化炉单元临界投资比。其中,对输运床空气气化系统的分析表明,无论是否考虑CO2捕集,均应采用煤气余热锅炉冷却方式。

宝钢N_2炼钢煤气冷却高压水回流系统节能改造

以宝钢N2炼钢煤气冷却高压水回流系统节能改造及自动回流装置性能检测系统为研究对象,通过对高压水循环控制系统的自动回流阀组动态特性分析证明,该装置将流量感应、止回、旁路控制及多级降压等控制功能集于一体,使复杂的旁通回流系统得到合理简化,且调节平缓,有效保证泵的正常工作流程,避免了大流量空排,达到了节能与安全运行。经高压供水系统动态特性分析及多项节能改造的应用实践证明,阀组完全达到了设计和现场运行工艺流程所要求的各项技术和经济性能指标。

联合循环电站改造为整体煤气化联合循环的粗煤气冷却

研究了将PG9351FA燃气-蒸汽联合循环电站改造为整体煤气化联合循环(IGCC)时的粗煤气冷却方式,以及煤气冷却过程副产蒸汽的利用方式.改造的IGCC电站以输运床气化炉为气源,考虑了燃气轮机改烧中低热值煤气后的喘振裕度和出力限制,以及NOx排放的限制.根据粗煤气冷却方式及副产蒸汽利用方式的不同,构建并比较了4种改造方案.研究表明:通过将透平初温降低100℃,可保证燃气轮机燃烧热值为6.5MJ/m3的煤气,同时可保证压气机喘振裕度的减小量不超过10%;采用全热回收方式冷却粗煤气,且由饱和蒸汽轮机来消纳粗煤气冷却过程中副产蒸汽的改造方案的供电效率最高,为42.3%.

焦化厂煤气冷却系统的节能节水实践

焦化厂煤气冷却系统具有一定的节能节水潜力，介绍了这方面的实践经验。表1。

转炉干法除尘中煤气冷却器工艺系统研究改进

以现行煤气冷却器为研究对象,对其工艺系统进行分析,从可靠性、合理性、经济性几个角度出发,对煤气冷却器的工艺进行改进设计。

煤气冷却器积灰原因与解决措施

对Shell粉煤气化装置中煤气冷却器的积灰问题进行了探讨,并介绍了解决积灰问题的措施。通过采用配煤技术、改造煤气冷却器过热段吹灰器、新增1台能力较大的激冷气压缩机等措施后,基本上解决了制约气化装置的积灰问题,实现了高负荷下的长周期运行。

煤气冷却余热锅炉的设计

本文系统介绍了煤气冷却余热锅炉的结构特点,设计要点及设计中需要注意的问题,希望对广大工程技术人员在开发设计类似产品过程中起到一定的借鉴作用。

翅片横式煤气冷却冷凝器

介绍的翅片横式煤气冷却冷凝器(已获专利,以下简称"翅片横冷器")是一种换热效率高、阻力损失小、使用寿命长,节能型的闭式气相冷却冷凝器,它是更新荒煤气冷却冷凝器的较佳选择。

塑料格栅填料在浙江崇德化工有限公司（原桐乡化肥厂）煤气冷却和脱硫装置的应用总结

浙江崇德化工有限公司（原桐乡化肥厂）有以煤为原料年产合成氨40kt的装置，产品为碳铵和液氨，脱硫系统采用PDS常压半水煤气脱硫，脱硫塔为旋流板塔，造气洗涤采用空塔喷淋，一直以来，原料煤用低硫煤造气，系统进口H2S小于700mg／m^3，由于近期煤价上涨，从降低成本考虑，掺烧部分高硫煤，

转炉干法除尘煤气冷却器设备优化设计

转炉干法除尘煤气冷却器为转炉煤气的正压冷却设备,保证合格温度的转炉煤气进入煤气柜,为干法除尘和气柜系统的中间连接设备设计合理性至关重要。该设备虽然结构简单,但在运行和操作过程中却存在许多安全运行危险因素,如设计不合理,将造成煤气外泄及内部进人检修安全隐患,因此,优化的设计即要运行操作的安全性又必须兼顾在线检修的安全性,探讨煤气冷却器相关结构组合改变造成的不同影响,并就各设备组合特点的安全性予以分析进行优化设计。

转炉煤气HLG干法净化与回收系统用煤气冷却器的工艺优化研究

转炉煤气HLG干法净化与回收系统用煤气冷却器为正压冷却设备,对干法除尘和煤气柜的中间连接起到至关重要的作用。本文阐述了煤气冷却器的工作原理和运行期主要影响因素,并提出实际运行中的工艺优化改进措施。

一种新型焦炉煤气冷却装置

本实用新型涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域的一种新型焦炉煤气冷却装置，包括初冷器、焦油氨水分离装置、冷凝液泵，初冷器与焦油氨水分离装置相连接，焦油氨水分离装置连接冷凝液泵，冷凝液泵与初冷器相连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，取消了初冷器上段冷凝液槽和水封槽，上段冷凝自流到机械化氨水澄清槽，该工艺流程短，运行成本低，设备投资少。

鲁奇低温甲醇洗粗煤气冷却系统堵塞原因分析

呼伦贝尔金新化工有限公司酸性气体脱除采用鲁奇低温甲醇洗工艺,针对该工艺在前期运行过程中经常发生的粗煤气冷却系统堵塞问题,分析其原因并提出了相应的解决措施。

煤化工企业粗煤气冷却需求下的固定管板式换热器设计

随着工业的发展与技术的进步,煤化工企业的发展需要突破传统的技术限制,寻求更为先进的技术,来改善煤化工企业的发展现状,特别是粗煤气冷却技术的设计优化。在煤制气工艺中,含有NH3、H2O和CO2三种物质,这三种物质在常温下容易产生结晶,堵塞管道,造成停产。所以需要进行工艺改造,解决结晶问题。

煤气冷却器列管泄漏原因及处理方法

煤气冷却器是净化工序的主要设备,属Ⅱ类压力容器。该设备在制作焊接过程中,管板与换热管采用帖胀+焊接结构,换热管的材质为20#钢。在近一年的使用过程中,发现煤气冷却器列管与管板焊缝出现裂纹,列管出现腐蚀穿孔,造成泄漏,严重影响了安全生产。对该设备的泄漏原因进行分析,并针对不同泄漏原因采取不同的处理方法,取得了较好的效果。

横管式煤气冷却器的检修

分析了横管式煤气冷却器大修的原因,列出了检修方案,选择了最佳检修方案:用抽管的方式,增加管间距,加大煤气通道。通过检修达到了预期的目的,横管式煤气冷却器运行至今生产正常。

燃气轮机机组煤气冷却器盘根快速更换技术

煤气冷却器作为钢厂用燃气轮机机组的重要组成部分(燃烧钢厂副产品煤气的燃气轮机机组),其工作的状态直接影响燃气轮机机组的正常运行。本文针对宝钢电厂煤气冷却器泄漏的问题进行分析,并利用现场条件建立快速检修模型。

浅析前置煤气冷却器循环水系统的控制方式

煤气冷却器前置技术是指对经转炉一次除尘系统净化后的煤气进行再降温除尘,可满足钢铁行业转炉烟气超低排放要求。其中循环水系统通过有效控制水泵和冷却塔的启停,来控制冷热水池和煤冷液位、浅层砂过滤器的反冲洗等,实现除尘喷淋水的循环利用,以达到节能减排的目的。本文结合工程实例,阐述了钢厂转炉一次除尘系统煤气冷却器前置的必要性,并对其主要设备中循环水系统的结构组成、控制系统、控制方法和要点等进行介绍。