强化目标管理 降低高炉煤气放散率

阐述了唐钢炼铁新区运用目标管理方法， 使高炉煤气放散率从１９９５ 年的２５．４％ ， 降到１９９７ 年的５．５％ 的显著效果， 以及组织目标实施的具体做法。

实施30万m^3高炉煤气柜在线运行,降低煤气放散率

在30万m3稀油密封式煤气柜建设过程中,解决了立柱直线度超标、柜壁焊缝质量不合格、压紧弹簧达不到使用要求等影响气柜安全投运的问题,并增设了溢流口防喷溅装置和活塞倾斜度自动测量装置,确保了煤气柜稳定在线运行,降低了煤气放散率。

精益生产管理在济钢煤气平衡管理中的应用

济钢运用精益生产理论,依靠能源管控中心为技术平台,实时了解气源单位的动态变化,精确预测,提前计划,合理调配,降低高炉煤气管网压力,与煤气柜储气压力相匹配,以管网辅助气柜缓冲稳定压力,提高了发电量和上网电量,煤气需求与煤气供应达到最佳平衡。高炉煤气放散率降至2.86%,焦炉煤气放散率降至0.61%,用户满意度提高到91.81%。

需求侧管理在煤气全流程分析中的应用

为提高煤气的综合利用效率,济钢利用需求侧管理的方法,通过分阶段制定煤气需求侧管理方案、加强煤气动态管理、优化燃机及煤气柜的运行方式、调整煤气用户用气结构等措施,实现了高、焦炉煤气放散率分别为0.30%、0.16%,转炉煤气综合吨钢回收率完成114.50 m3,年度实现经济效益约860万元。