煤气混合气表面燃烧过程的控制要素

煤气混合气表面燃烧技术是一项低污染节能型燃烧技术,在工业加热方面具有广泛用途。简要地分析了煤气混合气表面燃烧过程的控制要素。

混合煤气双蓄热燃烧技术在安钢的应用与分析

介绍了高热值的混合煤气双蓄热燃烧技术在安钢中板机组的应用情况及使用效果 。

混合煤气双蓄热燃烧技术在安钢的应用

介绍了高热值的混合煤气双蓄热燃烧技术在安钢中板机组的应用情况及使用效果,对存在的问题进行了分析。

解析高焦混合煤气蓄热式燃烧的技术

近年来,随着经济水平的提升,城市发展相对于以往也有了较大的变化。但也逐渐突出能源供需矛盾。我国环保部门已针对越来越严重的环境污染问题提出相应的解决措施,其中工业炉窖的加热技术因受到企业重视而得到飞速发展。其中蓄热式燃烧技术集燃烧系统、排烟系统、蓄热系统于一体,实现较好的加热质量和较高的热效率,进一步促进高焦混合煤气蓄热发展,并获得较好的经济效益。本文则主要从常规换热式和蓄热式燃烧技术展开区别分析,由此体现蓄热式燃烧独特技术优势。

混合煤气双蓄热加热炉燃烧系统设计及应用

1前言能源高效、多元化和综合利用是目前国家倡导的节能降耗、创新发展的供给侧结构性改革需要。高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气是大型钢铁企业生产的副产品和主要燃料,因而混合煤气常规燃烧是乳钢加热炉普遍采用的技术,而混合煤气双蓄热燃烧技术在加热炉上的应用则较少,马钢作为我国特大型钢铁企业,多年来一直坚持引领创新、多措并举节能降耗,2007年其型材加热炉就采用混合煤气双蓄热燃烧技术,收获了一定的经济效益,积累了丰富的应用经验。

300MW煤-煤气混烧锅炉低氮燃烧技术的应用与超低氮燃烧技术的研究

为保护环境,实现强防渣、防腐蚀、高效燃烧、超低NOx排放多功能一体化。京唐300MW机组完成了初步的低氮燃烧改造,大幅度降低了NOx排放。但从炉膛结构来看,结合钢厂特有的高焦炉煤气副产品的优势,还具备一定的减排空间。在初步低氮燃烧的基础上,通过采取高炉气和焦炉气混合气体再燃技术,研究如何进一步实现超低氮燃烧。

低热值高炉煤气与煤粉混烧技术的探讨

通过对低热值高炉煤气与煤粉混烧特性分析 ,指出影响混烧的技术难点在于解决燃烧稳定性、混合爆炸性、受热面超温、排烟温度和飞灰含碳量偏高等问题 ,并提出了相应解决措施。这些措施通过工业实践检验(在 6 70 t/ h电站锅炉上高炉煤气与煤粉稳定混烧量可达 1 .5× 1 0 5m3 / h,最大混烧率达 1 8% ) ,效果显著 ,为冶金行业综合利用低热值废气提出了一条有效途径。

WGZ-670/13.7掺烧高炉煤气锅炉技术改造

武钢自备电厂 1号、2号炉自投产营运以来 ,一直存在锅炉燃烧不稳 ,频繁发生MFT(主燃料跳闸 )以及助燃用油量大 ,锅炉效率低的问题。经过详细分析并实施技术改造 ,已基本解决存在的问题 ,取得了良好的经济效益。可供同类型锅炉设计与改造时参考。

利用部分高炉气与焦炉气混合制成一段炉燃烧气试烧成功

本溪北方化工(集团)有限公司(原本溪化肥厂)拥有国内第一套以焦炉气和高炉气双原料工艺路线制取合成氨原料气的生产装置,通过多年的节能技术改造,装置能力提高至年产80kt合成氨、125kt尿素.目前,焦炉气由北钢集团供给,高炉气由本钢集团供给.大部分焦炉气用于工艺制氢,少部分用于一段转化炉燃烧,高炉气主要调节氢氮比,同时也增加了氢气有效成份.

混合气双预热蓄热技术在加热炉上的应用

介绍韶钢第五轧钢厂采用高、焦、转三混气实现双预热蓄热式燃烧的应用,重点介绍对高温蓄热式燃烧器结构的改进,对存在的问题进行分析,提出了解决措施.

城市煤气多气种掺混技术的应用

介绍了多气种掺混的气质特性及符合7R气质特性的“三气”掺混最佳比;提出了以烟道气替代两段炉贫煤气进行掺混的思路,并对原商品煤气中两种“三气”掺混技术的经济效果进行了比较。

柴油机甲醇催化分解预混进气燃烧技术研究及应用

本文通过甲醇溶液催化分解成可燃混合气的原理和组分分析、燃烧过程分析和台架试验的方法,基于一台YC6J180-21(广西玉柴)柴油机和Y380S发动机台架测试系统搭建了适用于柴油机性能检测系统,测量了柴油机在单独使用柴油和使用甲醇溶液+柴油二种情况下的外特性,以及同工况下柴油的消耗量。试验数据表明甲醇溶液催化分解后,预混进气燃烧技术使柴油机最大功率、最大扭矩提升,同工况下柴油的消耗量和使用成本降低。

高效低污染燃烧及气化技术的最新研究进展

根据参加2003年11月份在日本神户召开的国际动力工程会议的情况，评述了化石燃料低NOx燃烧、固体废弃物焚烧、煤及固体废弃物气化等技术领域的最新研究进展。作为可再生资源的固体废弃物进行能源化利用，具有节能和环保的双重效益，已成为国际能源领域的研究热点，而整体煤气化联合循环发电系统(IGCC)很可能成为下一代燃煤电厂的选择。目前烟气脱硝已成为中国电厂技术革新的热点问题，

燃料可燃组分变化对BC/IGCC燃气轮机燃烧室效率的影响分析

通过对生物质气、煤气及不同比例生物质气和煤气混合气体组成可燃成分对B/IGCC(或BC/IGCC)燃气轮机燃烧室效率影响的计算,定性地分析了燃料可燃组分对燃烧室效率的影响规律。结果表明:生物质燃料气比高、中、低热值煤气在燃烧室中的效率都高;燃料组分的相对含量对效率的影响程度较大,当H2体积百分含量在某一范围内时,燃料组分中CO的相对含量对燃烧室效率的影响程度比H2的影响大,在相同体积百分含S量条件下,CO在燃烧室中的效率比CH4高,在燃气轮机初温的提高受限的条件下,将含C量相同的燃料转化为CO气体比转化为CH4更有利于提高燃烧室效率。

沼气灶具使用技术问答

沼气灶的火苗不旺有哪些原因？ 第一，沼气池产气不好。压力不足。第二，沼气中甲烷含量少，杂气多。第三，灶具设计不合理，灶具质量不好。如灶具在燃烧时，带入空气不够，沼气与空气混合不好不能充分燃烧。第四，输气管道太细、太长或管道阻塞导致沼气流量过小。

中氮肥煤造气技术改造调查与评述（上）

重点调查了９０年代以来，全国以煤焦为原料的中氮厂造气工序技术改造的基本情况，对技术改造的效果和存在的问题作了全面的评述。

液化气混空气替代水煤气充当矿井气新的调峰气的可行性

针对生产水煤气成本高、气质劣 ,必须选择新的调峰气 :液化气混空气。本文从华白数、燃烧势、爆炸性、燃烧工况及经济效益等方面进行了论述。得出结论 :液化气与空气按一定比例混合充当标准矿井气新的调峰气是可行的。

造气吹风气回收技术的成功使用

总结造气吹风的设计和操作要点,该技术的使用,取得了节能降耗等综合效益。

城市混合燃气中矿井气的研究及应用

矿井气与人工煤气掺混后 ,由于矿井气中CH4浓度很不稳定 ,造成混合燃气的华白指数波动很大 ,超出燃气互换性的范围 ,这样 ,用户在使用燃气时会有一定的安全隐患 .为此 ,我们分析研究了水煤气生产中施放出来的烟气 .试验表明 ,在混合燃气中掺混一定比例的烟气后 ,华白指数可稳定在规定范围内 ,灶具燃烧工况良好 .

柳钢轧钢炉窑使用煤气成绩斐然

1 前言 柳钢是个小而全的地方骨干企业。工序基本齐全,有焦化、烧结、炼铁、转炉、电炉、开坯、中型、小型、线材、中板、薄板和无缝。柳钢目前七个轧钢厂,有轧钢炉窑24座,其中轧钢加热炉13座、退火炉9座、打头炉1座、常化炉1座。加热炉除无缝厂有1座斜底炉外,其余都是推钢式炉;退火炉为罩式退火炉8座、辊底式退火炉1座;