煤气生产安全防护对策

目前,国际能源供不应求,能源形势日趋紧张,在“碳达峰、碳中和”新形势背景下,中国已部署低碳技术和新能源项目研发投建,对高耗能、高污染、高排放生产企业采取限制、关停等措施,越来越多先进能源被鼓励开发利用。文章主要从首朗新能源科技公司将冶金煤气研发深加工为二次清洁能源的压缩净化制醇工艺入手,依靠企业技术创新、管理和工艺革新,奠定安全基石,大力研发冶金尾气的安全综合利用技术,积极采取行之有效的防范措施,从根本上消除煤气系统的不安全因素,并防患事故于未然,解决了煤气生产过程中的安全难题,推动生产企业煤气开发利用向大规模、高产能、高效益发展。

神经网络预测控制及其在煤气生产过程中的应用研究

非线性、大滞后系统是工业生产过程中普遍存在的现象,被认为是物理系统中最难控制的重要环节。本文以水煤气生产过程为背景,对这类复杂非线性系统提出了一种基于改进B-P神经网络的预测控制方法,仿真结果表明该方法的有效性和快速性,从而为非线性、大滞后系统的实时智能优化控制的实现提出了一种有效的方法。

基于无线公用网的煤气生产及输配过程的监测系统

本文提出了一种基于无线公用网的对煤气生产及输配过程进行监测的系统设计,该系统可以对煤气气源厂、煤气储备站及全部中压输气管的煤气压力,存量,温度等生产工况进行实时可靠的监测与调度。文章简要介绍了GPRS技术和系统流程,详细阐述系统的工作原理和监测终端具体软硬件设计。

煤气生产调度及输配微机控制系统

本文介绍微机在煤气生产调度及管网压力控制方面的应用。文章简要说明系统设计思想、微机控制系统的硬件结构及各子系统软件功能。最后，介绍了PID控制过程及程序框图。

煤气生产应用变频调速技术实例说明及分析

以中国铝业股份有限公司山西分公司煤气厂应用变频调速技术为例 ,分析了该项技术的节能效果 。

安全连锁控制在煤气生产过程中的应用

本文以2007年大连市政府的重点工程之一-大连煤气新厂二期扩建工程为背景,从装置停车、安全停车、紧急停车及紧急停车系统等软、硬件几方面详细阐述了安全连锁控制在煤气生产过程中的实际应用。本课题的目标是在满足大连煤气新厂二期制气装置生产工艺要求的前提下,力求从硬件、软件两方面来最大程度的保证煤气生产装置的安全性。

Teledyne氧分析仪在煤气生产中的应用

32 7RA系列氧分析仪的测量原理及主要特点。

自净式防爆绝缘器在煤气生产中的应用

1新型绝缘器简介 合成绝缘是近十余年才逐步发展起来的高新技术，自净式防爆绝缘器就是在这一新技术的基础上研制开发的，它彻底改变了传统瓷质产品的缺陷，即使在恶劣的工作环境下性能也能得到很好的发挥，显著降低了设备及系统的故障频率和减少了维护及维修量，免除了蒸汽保温，并因此节省了大量的能耗费用。该产品还具有体积小，重量轻，安装便捷，无需对原装置进行改造，且运行平稳，安全可靠等优点。

天津三煤气生产及管理计算机网络系统

介绍了天津市第三煤气厂建立的生产控制及管理计算机网络系统, 并对系统构成、 数据类型、数据流向及应用软件的开发与应用作了详述。

一种随动调节系统在水煤气生产中的应用

本文介绍了煤气生产过程中流量调节系统的设计，介绍了它的控制方法、控制算法及给定单元的设计。并对该系统实现无扰动启动及软件抗干扰方面作了一定尝试，取得了良好的效果。

螺旋板换热器在煤气生产中的应用

换热器在焦化生产中用于润滑油、氨水、苯、洗油、碱液等介质的冷却或加热,对于控制工艺参数、提高化工产品回收有重要作用,昆明玉恩机电设备安装有限公司在昆明焦化制气厂用螺旋板换热器代替原有的35台浮头式列管换热器,起到了提高煤气中化工产品回收率、节省设备费用、减少设备维修、节能、改善城市煤气质量的作用。

2010-2011年日本三菱化学公司可能实现由焦炉煤气生产苯

日本三菱化学公司计划在世界上首次由焦炉煤气（COG）和CO2生产苯，目标是在2010—2011年建一套生产能力达400kt／a的装置。日本三菱化学公司的坂出工厂每年生产3．9Mt焦炭用于钢铁生产，副产的COG一半用于为焦炭生产提供热量，一半用作热力发电的原料。该公司采用独特的工艺利用COG中的组分（如甲烷）制得苯，

可编程控制器在煤气生产中的应用

本文介绍了南京轻油制气厂 PLC自动控制系统的结构特点、硬件配置和软件实现。从现场应用来看 ,系统稳定可靠 。

螺旋板换热器在煤气生产中的应用

螺旋板换热器在化工生产的过程有着重要的作用。文章探讨论述了螺旋板式的换热器的结构特点以及其替代了管式换热器之后的工作效果,从而论证了其在煤气生产中的作用,希望对其使用推广与普及能够有所帮助。

陶瓷企业煤气生产主要危险有害因素分析及风险管理对策措施

对陶瓷企业煤气生产危险有害因素进行了较为系统的分析,并对可能发生严重事故后果的危险因素进行定量分析,有针对性地提出了加强陶瓷企业煤气生产安全的对策。

固定层间歇法煤气生产中亟须商榷的几个问题

近年来拜读了诸多固定层间歇法煤气生产同仁的文著，其中不乏对煤气生产的发展和进步做出过一定贡献的专家级人士的文章，从中受益匪浅。但其中所阐述的观点部分有所偏颇，有的已落伍于现阶段固定层间歇法煤气生产所具备的基础条件，有的观点所依据条件说明的不够确切，给企业间煤气生产水平的比对和经验的交流借鉴造成一定的困难，有感于此，笔者建议业内人士亟待探求统一某些观点，免得给企业的煤气生产管理工作带来误导。下面就部分观点坦陈拙见与业内同仁共同讨论。

CO2＋O2气化制气配水煤气生产甲醇的构想与可行性分析

以干燥后的焦炭为原料，O2和CO2为气化剂，在气化炉内进行气化反应并制得粗CO气。主要反应如下：C＋O2=CO2＋394．4kJ／mol（1）、C＋CO2=2CO—168．5kJ／mol（2）、C＋1／2O2=CO＋112．9kJ／mol（3）。反应主要按（1）、（2）式进行，反应（1）、（3）为氧化反应，是强放热过程，反应（2）为还原反应，是吸热过程。CO2除参与反应外，还起调节温度作用，控制燃烧层最高温度低于灰熔点（t2），防止灰渣结块。

计算机在煤气生产过程中的应用前景

从发生炉煤气生产的特点出发 ,阐述了计算机在煤气生产过程控制和管理中的各种应用功能 ;介绍了煤气生产管理网络的布置。