焦炉煤气精制系统优化实践

介绍了焦炉煤气精制系统运行工艺流程,分析了系统中吸附塔运行阻力大、系统操作安全风险大等问题。尤其针对系统冬季运行,制定了通过增加煤气加热器,提升煤气温度,同时通过工艺调整和设备优化等一系列措施,并对系统进行全方面优化。

宝钢煤气精制三期煤气脱硫脱氰生产对比

宝钢煤气精制一二三期脱硫脱氰装置分别引进新日铁塔 -希法、日本钢管 MEA -硫酸法及大阪煤气公司 FRC法 ,经过几年运转 ,各有优缺点 ,现将三种方法作一对比 ,并进行评价。

洗油洗萘在焦炉煤气精制工艺中的应用

焦炉煤气精制装置普遍采用干法脱萘工艺,产生富含杂质且高腐蚀性解吸气。实践证明,脱萘解吸气消耗产品气的同时,深度危害流经的管道、阀门、烧嘴、仪表导管等设备。介绍了马钢挖掘焦油洗油粗洗萘装置潜能,实现“一站式”脱萘,停役干法脱萘单元,并总结了洗油洗萘装置的使用、维护及改进方法。

宝钢一、二期煤气精制控制系统改造的特点

本文介绍了宝钢化工有限公司一、二期煤气精制控制系统改造的主要特点和功能,提出了应用变频调速技术、开发和应用合理燃烧系统的具体建议。

焦炉煤气精制设备的系统化

已经完成了焦炉煤气精制设备省力节能的系统化工程。该系统的主要特点由以下三个部分构成：（１）ＤＣＳ的采用；（２）自动、遥控操作和分析；（３）专家系统的引用。目前，该系统运行良好。

碎煤熔渣气化工艺合成甲醇项目煤气精制及制冷工艺路线选择探讨

为确定中煤鄂尔多斯能源化工有限公司二期甲醇项目气体分离工艺路线,分析了变压吸附气体分离工艺、深冷气体分离工艺流程及特点,对比了阶式制冷、循环制冷、节流膨胀制冷3种不同制冷工艺路线的液化效率及液化特性,结合项目具体情况,认为煤气精制工艺路线选择混合冷剂制冷+氮气节流制冷“双循环制冷”工艺方案较为合理。

焦炉煤气精制工艺大型化的挑战和方向

煤气精制大型化是配套焦炉大型化的必然趋势,也是完成国家节能减排目标的必然要求。结合某大型钢铁联合企业正在规划的炼焦项目,精制工艺采用磷酸吸收无水氨和真空碳酸盐工艺为例,从煤气精制大型化优势、大型化关键技术和技术可行性等几个方面对目前国内煤气精制工艺大型化的思路和方向进行了系统分析。

宁钢精制焦炉煤气系统净化工艺选择与实践

通过对精制焦炉工艺技术路线进行优化研究,将原集中一次性脱除硫化氢,焦油和萘等工艺改为分步脱除硫化氢、萘和焦油的工艺,并对硫化氢脱除工艺以及萘、焦油脱除工艺分别进行深入研究,探索出一种净化效率高,能耗低,节能环保型精制焦炉煤气系统。

精制焦炉煤气管道腐蚀原因分析及对策

由于炼钢厂精制焦炉煤气管道积灰导致煤气过滤器堵塞严重,通过分析管道内粉末的组成及形成原因,提出了相应的解决措施,实施后取得显著效果。

精制焦炉煤气净化系统生产实践

介绍了精制焦炉煤气净化系统的工艺流程,并根据一年多的运行实践,提出了对该系统进一步优化的措施。

焦炉煤气吸附装置解吸气的综合利用

近年来焦炉煤气干法精制及变压吸附制氢装置在冶金企业得到了广泛应用,两装置运行过程中产生的解吸气分别占其原料气量的15%和60%左右,具有重要的利用价值。介绍了马钢老区焦炉煤气精制和制氢装置解吸气利用情况和运行中出现的问题以及应对方法。

磁力机械式氧分析仪在煤化工中的应用

一前言。监测煤气中的氧含量对宝钢化工有限公司煤气精制厂的安全生产有着重要意义。但设在公司煤气精制厂排送装置的磁力机械式氧分析仪．在投运初期因故障频繁，指示偏高波动大．导致经常误报警．而不能投入正常运行。经过长期观察．发现造成上述现象的原因是排送装置的焦炉荒煤气含杂质较多．分析仪的采样预处理系统存在着不合理．

宝钢三期焦化工程中的水质稳定新技术

介绍了TRASAR和Acti-Brom水质稳定系统的组成、工作原理及其在开放式循环冷却水中的应用情况,实践表明,该系统具有运行可靠和抗干扰能力强的特点。

剩余氨水净化新工艺的试验

北京炼焦化学厂兴建的煤气精制工程采用了AS循环洗涤工艺。将剩余氨水和蒸氨废水合并后作为煤气洗氨和脱硫的循环液。但氨水中的焦油等杂质在交替的加热和冷却过程中易生成沥青状物质堵塞热交换器和相应管道,严重影响煤气精制过程的正常运行。因此。

电炉集束氧枪天然气改造

南京钢铁集团第三炼钢厂年产钢量在100万吨左右,集束氧枪为电炉冶炼主要辅助手段,现使用精制焦炉煤气(热值4200kcal/m^3)作为主氧燃烧助燃集束保护气。共有3支,分布于电炉4、8、9#水冷板位置。精制焦炉煤气管道压力为0.6-0.8MPa,进站压力大于0.6MPa,集束氧枪最大氧气耗量为10200m^3/h,最大煤气流量为2160m^3/h(720m^3/h×3支)。

焦炉煤气火焰切割的应用

焦炉煤气火焰切割的应用刘敏恒（湖南涟源钢铁集团有限公司，湖南４１７００９）关键词焦炉煤气精制火焰切割中图分类号ＴＵ９９６．７９１概述１９９５年１１月，我厂自行设计施工的精制焦炉煤气火焰切割工程开始输送精制焦炉煤气，代替原来的乙炔气切割连铸坯。目前外...

我国自主集成最大7米焦炉在宝钢湛江开工建设

【本刊讯】11月29日，由中国中冶所属中）台焦耐工程技术有限公司设计、中国五j台集团有限公司承建的宝钢广东湛江钢铁基地炼焦及煤气精制工程正式开工，标志着我国自主集成最大、最先进的7米焦炉建设拉开序幕。其1B焦炉计划于2015年8月建成投产，2016年9月四座焦炉全部投产。