煤泥-煤矸石混烧技术在沸腾床锅炉上的应用

南桐矿务局电厂11^#锅炉是东方锅炉厂生产的鼓泡床锅炉，型号为DG-35／3．82-M101，属单汽包膜式壁自然循环锅炉，床下风室点火，炉内百叶窗除尘，飞灰回燃，两台给煤机炉前正压给煤，原设计煤种为煤矸石加工的沸腾煤(低位发热量为12．54MJ／kg左右)，采用水膜除尘器除尘。锅炉送风机为9-2614D型，参数为53013m^3／h，12．015KPa，配电机JS-126-4型，225kW。锅炉引风机为4-6816D型，参数为84156—95764m^3／h，2．65-2．71KPa，配电机Y315M2-6型，110kW。

煤泥、煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

简单介绍了山东新汶矿业集团公司在 130t/h循环流化床 (CFB)锅炉上进行的煤泥、煤矸石混烧试验 ,提出了掺烧煤泥的最佳方式及应采取的措施。几个月的运行表明 ,CFB锅炉掺烧煤泥不但技术上可行 。

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了 130t/h循环流化床锅炉进行煤泥、煤矸石混合燃烧试验成果 ,探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理 ,确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施 ,指出了煤泥。

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了在130t/h循环流化床锅炉上进行的煤泥、煤矸石混合燃烧试验成果，探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理、确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施，指出了煤泥、煤矸石混烧过程中存在的问题。

洗煤泥、煤矸石混烧发电技术的研制与开发

论述了洗煤泥流体输送和异重流化床燃烧特性， 经过实验室试验、现场的小型试验、仿真试验和工业性试验， 历经４ 年， 成功地首创了国内洗煤泥、煤矸石混烧发电的稳定运行。

洗煤泥与煤矸石流化床混烧技术的应用

1前言 大力发展煤炭洗选加工,是提高煤炭产品质量和提高煤炭利用效益的可靠途径,国家已将其列为一项重要的能源政策.随着煤炭洗选工业的迅速发展,我国每年排放的洗煤泥量也有了很大的增长.尽管我国目前的原煤入洗率还很低,如1992年仅为18%但年排放的洗煤泥量已超过1000万t,煤矸石超过1.6亿t.全国年排放的洗煤泥量2000年达到2000万t,预计到2010年将超过3000万t.煤矸石的排放量也将更大.因此,研究开发洗煤泥、煤矸石燃烧技术对提高我国的煤炭利用率,节约能源,减少环境污染都有重要意义.

洗煤泥和煤矸石混烧发电技术获得成功

洗煤泥和煤矸石混合燃烧发电技术在重庆煤炭集团永荣发电厂及永川煤矿电厂1×6000千瓦机组和1×35吨／时锅炉应用获得成功。该电厂将洗煤厂在洗煤生产过程中排放的废弃物——一洗煤泥和煤矸石，分别按一定重量比，输送进流化床锅炉内混合燃烧、发电。每年可综合利用煤矸石、洗煤泥lO多万吨，使煤矿的洗煤泥和煤矸石等废弃物变废为宝。既节约了大量标准煤，又减少了环境污染和占用土地。

循环流化床锅炉混烧煤泥、煤矸石的研究分析

分析了煤泥、煤矸石的特点,结合循环流化床锅炉燃烧技术的特性,指出混烧煤泥、煤矸石的可行性,论述了循环流化床锅炉设计中所采取的主要技术措施。

南屯电厂220t/h循环流化床煤泥、煤矸石混烧锅炉的方案设计

介绍了南屯电厂 2 2 0t/h循环流化床煤泥、煤矸石混烧锅炉的开发研究 。