Q345A煤浆槽叶片的成形模拟研究

利用Dynaform有限元分析软件对大尺寸煤浆槽上下叶片进行了成形模拟。通过对成形极限图的分析,预测了成形缺陷,重点对成形后回弹量进行了研究。结果表明:通过FLD图能分析判断出成形的可行性,确定了叶片的回弹值。在模拟中修正补偿能大大减少叶片的回弹量,这能为后续的模具制造提供理论依据。

煤浆槽搅拌器异常晃动分析处理与优化

针对水煤浆气化工艺煤浆制备单元中大煤浆槽搅拌器异常晃动的问题,从搅拌器的运行状态、设计选型、同类设备对比等方面进行了分析论证。结果发现,搅拌器机型与煤浆槽几何尺寸的不匹配,是导致大量煤浆沉积继而引发搅拌器异常晃动的根本原因。为了维持生产的连续性,采取了在煤浆槽底部通入压缩空气进行扰动的应急措施,同时提出了对搅拌器进行重新设计选型的优化升级方案。

煤浆槽搅拌器空心叶轮的研制

搅拌器的叶轮形式是影响搅拌效果和效率的最主要因素之一。文章主要研究叶轮的结构,设计一种空心的结构,使其保证大型叶轮强度和刚度的同时,自身的重量减少到最小,叶轮的产生最大的轴向流,叶轮表面平滑过渡最大限度减少液体摩擦阻力。

煤浆混合槽混合性能的数值模拟

利用计算流体力学(CFD)方法研究煤浆混合槽的混合性能。采用Fluent 6.2计算软件,选用多重参考系法(MRF)、RNGk-ε湍流模型以及混合物多相流模型,对卧式煤浆混合槽的内部流动情况进行数值模拟,得到了湍流强度、湍动能、压力、速度分布以及出口各相分布等混合性能。模拟结果与实验结果进行了初步比较,吻合较好。研究结果表明,混合时在挡板和搅拌浆叶之间产生漩涡,有利于防止物料堆积,使混合更均匀。

GE水煤浆气化煤浆制备运行情况总结

总结了神华包头180万t/a煤制甲醇项目气化装置煤浆制备关键设备的运行情况,针对棒磨机、低压煤浆泵、煤浆大槽搅拌器、高压煤浆泵的运行情况、出现的问题及解决办法进行了阐述。

浅谈世界最大单喷嘴德士古气化炉运行中存在的问题

国能榆林化工有限公司是目前最大的德士古气化装置,从2020年12底投料以来稳定运行8个月,以下对试车以来存在的问题进行总结与探讨。