煤质及煤浆质量对新型气化炉的影响

文章一一阐述了原料煤各项工业分析指标对新型气化炉发气量、比氧耗、比煤耗、耐火砖、烧嘴寿命等方面的影响,以及煤浆质量对气化效果及整个气化系统维护的重要性,简要介绍了在煤种选择和煤浆制备时的操作注意事项。

影响煤浆质量的因素分析

影响煤浆质量的因素主要有:煤种的选择,即煤化程度、氧碳比、内水含量、煤表面孔隙特性、灰分、哈氏可磨性等对成浆性能的影响;粒度级配;制浆工艺与设备的选择,包括破碎方式和给煤粒度、磨机类型、衬板材质、筛网型式;添加剂的选配;制浆水质;搅拌方式等。本文对各因素进行分析,以供同类型装置参考。

6.5MPa GE水煤浆气化炉新煤种试烧工作经验总结

为了降低煤炭综合使用成本,实现公司整体效益最大化,结合生产实际,在2022年度进行了气化配煤试烧工作。本次气化配煤试烧工作采用多方面煤种掺烧的方式,根据配比分析数据指导气化系统的运行。根据气化炉有效气成分的变化情况,对试烧过程中的工艺参数及时进行优化调整,并完成每种煤种试烧过程数据的搜集整理工作,为下一步气化用煤提供指导数据依据,持续降低用煤成本。总结了6.5MPa GE水煤浆气化炉在试烧期间的灰熔点、煤浆质量煤浆浓度和粘度等因素对系统的长周期稳定运行的影响和操作注意事项,并提出了下一步配煤的思路。

煤浆浓度对油煤浆流变特性和表观黏度的影响

煤浆质量分数是影响油煤浆流变特性的主要因素之一。文中研究了煤浆质量分数对内蒙古胜利褐煤与液化起始溶剂和循环溶剂配制成的油煤浆的流变特性和表观黏度的影响。采用NXS-11A型旋转黏度计测量煤浆体系在30～70℃时在不同剪切速率下的剪切应力和表观黏度,绘制煤浆体系流变曲线和黏度曲线,分析了流变和黏度特性。结果表明:在实验条件下胜利褐煤起始溶剂油煤浆和循环溶剂油煤浆都符合宾汉流体的特征;油煤浆体系的塑性黏度、屈服应力和表观黏度都随煤浆质量分数的增大而增大,煤浆的表观黏度与煤浆质量分数之间呈指数增长型关系,当煤浆质量分数超过一定数值范围后,煤浆体系的表观黏度会急剧上升。

水煤浆气化炉煤浆流量计测量问题解决方案

介绍了水煤浆气化炉工艺特点、水煤浆的特性、煤浆流量计的测量原理,流量计的结构以及电磁流量计的优缺点。针对煤浆流量计在实际应用中出现的测量值波动大、测量值不准确、响应滞后等问题,从安装、调试、煤浆质量等方面进行了研究。分析了流量计安装不符合要求、电磁干扰、高压煤浆泵工作不稳定、煤浆质量不高、电极极化、电极结垢、转换器故障、内部参数设定不科学等方面的问题。依据分析结果,结合电磁流量计测量原理、相关标准规范的要求以及仪表运行维护经验,针对性地提出了确保煤浆流量计指示准确、工作稳定、快速响应的解决方案。该方案实现了煤浆流量的可靠测量,保证了气化炉的安全平稳运行,对解决同类装置煤浆流量测量中出现的偏差大、稳定性差、滞后严重等问题具有指导意义。

煤电解制氢气工艺影响因素研究

电解煤浆制氢气综合了煤炭的清洁利用和新能源氢气的制备而被广泛研究.采用恒电流法,分别对电解煤浆制氢过程中的电解温度、煤浆质量分数以及铁离子的质量分数进行探究.用电化学工作站进行极化时间的测试,极化时间越长,煤的转化效率越高.结果表明:电解温度、煤浆质量分数以及Fe离子质量分数对煤浆电解过程的极化时间有很大影响.在实验测试范围内,最佳电解温度为80℃;煤浆的最佳质量分数为5%,Fe^(3+)与Fe^(2+)协同作为溶液催化剂具有良好的催化性能,其最佳质量分数为4%.

多元料浆气化炉工艺烧嘴损伤原因分析及防范措施

工艺烧嘴使用寿命短是水煤浆加压气化技术的一项弱点,工艺烧嘴性能的优劣、质量的好坏、寿命的长短直接影响着气化炉的运行效率和运行周期。据陕西延长中煤榆林能源化工有限公司多元料浆气化装置B炉联锁停车检查时烧嘴的损伤情况,对可能造成气化炉工艺烧嘴损伤的原因进行分析,认为是原料煤中灰分和硫含量高、煤浆粒度分布不合理、高压煤浆泵出口流量波动、烧嘴压差波动、气化炉操作压力不稳定等因素的共同作用所致。针对工艺烧嘴损伤的影响因素,采取相应的防范措施后,有效延长了工艺烧嘴的使用寿命。

工艺操作对多喷嘴气化炉拱顶砖的影响研讨

分析了一起气化炉拱顶超温停车事故的经过,探讨了其形成原因。并就如何有效预防事故发生,提高工艺操作水平,降低多喷嘴气化炉拱顶砖影响提出相应对策,其中包括加强煤浆质量管理、重视炉温控制、实行操作精细化、合理控制气化炉的生产负荷、确保工艺烧嘴质量、综合采取防范措施等内容。