MBR+UF+RO工艺深度处理煤液化废水

文章简要介绍了我国煤液化行业发展现状,对煤直接液化过程中的产排污节点以及产生的四股主要废水高浓度废水、低浓度废水、含盐废水、催化剂制备废水的水质状况进行了详细分析,通过比选采用膜生物反应器(MBR)+超滤(UF)+反渗透(RO)组合工艺对A/O生化处理后的煤液化高浓度废水进行深度处理回用,结果表明,该工艺的使用解决了煤液化高浓度污水难生物降解和回用的难题,原水经MBR系统处理后出水COD平均值为21mg/L,氨氮仅为1.1mg/L,MBR系统出水进一步利用UF+RO工艺进行深度处理,处理后出水COD平均值1.68mg/L,TOC平均浓度为0.25mg/L,电导率为34.1μs/cm。系统出水达到了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准和回用作循环冷却系统补充水的水质标准,极大的提高了煤液化污水的回用率,使得平均污水回用率达到96%以上。

煤化工企业废水处理及资源化利用技术研究及应用

针对我国煤化工废水无害化处理及资源化利用现状,系统阐述了我国煤化工企业废水产生的源头及各种类型的水质特征、废水处理工艺及其特点,结合具体案例,总结出了典型煤化工企业废水处理的经验:一是要从源头上减少水的消耗,提高水的回用率。二是要加强含盐废水“零排放”工艺及分质资源化处理的技术开发与应用。三是政府要出台相关政策,进行规范引导和产业扶持。

煤化工废水来源及电化学方法在处理煤化工废水中的应用

对煤化工废水处理技术的应用与改进是学界和业界普遍关注的问题。挑选了煤气化、煤液化和煤焦化中具有代表性的技术工艺,对这些煤化工的工艺背景、技术路线依次做了简要的叙述,在梳理这些工艺技术路线的同时,概括了各个工艺产废水的主要环节与相应废水的水质特点。整理了国内电化学处理技术在煤化工废水处理领域的研究,总结了常报道的电极氧化、微电解、电絮凝等技术处理以上各煤化工工艺废水的机理及效果,据此对未来研究方向提出建议。

煤液化高浓度污水处理厂中VOCs污染水平及其归趋

探讨了VOCs在煤液化高浓度污水处理过程中的去除规律、污染水平和分布行为,采用顶空-气相色谱/质谱法（HS/GC/MS）进行分析检测,结果表明,各工艺段出水中累计检出26种目标VOCs,且均以苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、二甲苯（邻、间、对）等苯系物为主,ΣVOCs总浓度在339.28~562.36μg/L;4个产泥工艺段产出污泥中均以苯或苯乙烯含量为最高,ΣVOCs吸附量以及各VOCs单体的Kd值均以3T活性污泥段为最高;在吸附剂相对稳定时,污泥更倾向于吸附辛醇-水系数（Kow）大的VOCs污染物。污水处理过程中ΣVOCs的主要归趋途径为随水排出（60.33%）,其次为污泥吸附（22.95%）和挥发降解（16.72%）;随着lgKow的增大VOCs出水排放率逐渐降低,吸附去除率逐步增大,挥发降解去除率则出现先增后减的变化趋势,并在lgKow值为3.5左右时达到最大值。

煤化工废水处理技术的研究进展

对于煤化工企业,为了降低污染物的排放,就必须对产生的煤化工废水进行处理。本文论述了煤化工产生的废水种类及特点,针对煤化工废水的特点提出了煤化工废水的处理方式,同时对煤化工废水的处理的高新技术进行了论述。