煤炭分级利用过程中清洁油品的生产技术

在催化剂装量100mL的中型试验装置上,以煤焦油为原料,通过加氢方法得到了清洁柴油,柴油密度为0.83g/cm^3~0.86g/cm^3,十六烷值为42~52,硫含量低于2μg/g;在千吨级固定床费托合成工业试验装置上,以合成气为原料,经费托合成高选择性地得到了液体烃类,在原料气转化率高于93%时,C_5^+选择性超过86%;在百万吨级工业装置上,以费托合成油为原料,通过加氢提质得到了密度低于0.77g/cm^3、十六烷值为76~81、硫含量低于1μg/g的清洁柴油组分,同时还可以得到高品质液蜡、喷气燃料和溶剂油.煤炭分级利用过程中产生的煤焦油和荒煤气,通过合适的加工路线均可以得到硫含量满足国五标准的清洁油品.

采用“计算流体动力学”消除煤炭分级机内火因

专家们采用了计算流体动力淡来胡定，科伦娜多发电厂球磨机内火情的起因，并且验证一种适用于消除火情的结构设计。

一种新型煤炭干法分级设备的试验研究

介绍了一种新型煤炭干法分级设备及其工作原理,应用该设备进行了煤炭的分级试验研究,分析讨论了给风量、处理量以及入料外水分对分级效果的影响,总结出该设备的一些性能特征。

潮湿煤炭细粒分级技术及其应用

介绍了一种新型无筛网煤炭细粒分级机组的原理及其应用。该机组在原理与方法上与机械筛分机完全不同，它没有筛网，细粒产物是通过振动流化床中上升气流的夹带分离出来，不存在筛孔堵塞问题，可进行６～ ０ｍｍ内任一粒度分级。当原煤外水≤ ９．５％时， ３ｍｍ分级效率达８０％～９０％．该机组还有很好的分选效果，其得到的粉煤灰分比用筛子筛出的粉煤灰分低１％～４％。该机组为实现潮湿煤炭小于６ ｍｍ分级开辟了一条新途径，在动力煤加工中有很好的经济效益和广阔的应用前景。

煤炭分级实验中PLC控制系统的抗干扰问题

在煤炭分级实验的过程中,PLC控制系统的稳定性很大程度上影响着实验结果。本文从影响PLC控制系统稳定性的主要干扰源及其成因,分析实验中可采用的PLC控制系统抗干扰的方法和措施。

淖毛湖矿区煤炭开发利用方向探讨

为合理选择淖毛湖矿区煤炭开发利用方向,根据矿区煤种、煤质、外部建设条件及市场条件等,本文采用综合比选的方法,研究了矿区可能的煤炭综合利用方向,重点对矿区现有的煤制甲醇/二甲醚方案与新提出的煤炭分级综合利用方案,从煤耗、水耗、投资、产品及销售收入等方面进行了列表对比分析,结果表明煤炭分级综合利用方案吨水效益、吨煤效益高,对于缺水的淖毛湖矿区来说,应优先发展综合效益最大的煤炭分级综合利用项目,原煤电厂燃料宜改用热解后的兰炭。

煤热解分级转化热电油天然气多联产系统技术经济性分析

以华能平凉煤作为设计煤种,构建了一套由煤热解单元、燃烧炉与汽水系统、煤气冷却净化单元、焦油加氢单元、水气变换单元以及甲烷化单元等组成的2×350 MW循环流化床(CFB)热解燃烧分级转化多联产系统。煤由给煤装置送至流化床热解炉,迅速升温至700℃并发生一系列热解反应,生成煤气、焦油和热解半焦。其中,热解煤气经加工合成煤制天然气;焦油经加氢提质合成清洁燃料油;半焦输送至CFB燃烧炉中燃烧发电。利用流程模拟软件Aspen Plus对整个流程进行了详细模拟并进行了初步技术经济性分析。结果表明,系统的能量转化效率达50.02%,项目的内部收益率为21.63%,动态投资回报期为8.29 a,具有广阔的市场应用前景。

外在水分对潮湿细粒煤风力分级效果影响的研究

鉴于潮湿细粒煤外在水分引起的液桥力是其团聚的主要原因,而细粒煤的脱附功与其外在水分和粒度有关,为探索外在水分对潮湿细粒煤风力分级效果的影响,基于液桥力的检测,选取内在水分低的河南城郊煤矿无烟煤末煤为试验煤样,采用半工业性新型煤炭干法分级系统对不同全水分的末煤的分级效果进行了研究。研究结果表明:分级效率和分级粒度均随着原料煤全水分的升高而降低;新型煤炭干法分级系统实际分级粒度可达到3 mm以下,可适用于较低分选下限的高灰动力煤的选前分级,也可应用于湿法选煤产品仓上的细粒级分级。

分级振动筛筛面的探讨

简单介绍煤炭分级振动筛筛面的类型及选用。

校企合作培养技术技能型人才的研究与实践——基于与甘肃宏汇能源化工有限公司共建仿真实训基地个案分析

本文以我院参与甘肃宏汇能源化工有限公司新建的煤炭分级分质利用项目的案例,通过共同定制开发符合现场生产工艺的模拟仿真训练基地的建设,在学院专业申请,课程设计、产学研教师队伍建设方面,为校企如何深度合作培养技术技能型人才做了研究和实践。

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煤炭工业部15年发展思路 一是加快国有煤矿建设,促进乡镇煤矿的改造和提高;二是调整煤炭建设方针,矿区开发实行综合开发规模经营;三是抓好煤矿办电、管道输煤、开发煤层气和发展洁净煤技术;四是贯彻分类指导的原则,将矿务局改建为以公司制为基础的集团公司或大型企业集团;五是加快利用外资,扩大煤炭出口;六是依靠科技进步,发展煤炭工业;七是努力改善和提高职工生活水平。