选煤用旋流器分离性能及参数匹配分析

针对旋流器在选煤工作中的分离性能及其参数匹配问题,基于FX350型旋流器,对FX350型旋流器的结构组成和工作原理分析,研究其内部流场的速度和压力分布,揭示旋流器内不同流场形态对分离效率的影响,采用实验和模拟分析方法,探讨旋流器直径、锥体角度、入口尺寸等结构参数对分离效率的显著影响,发现入料浓度、入料流量、安装角度等运行参数的调节对提高分离效率至关重要。通过调整入料浓度至14g/L、入料流量至80m3/h、安装角度至80°,旋流器表现出最佳的分离性能,采用响应面法进行参数匹配分析,构建的数学模型通过方差分析和误差统计验证,表现出高度的预测准确性。现场验证表明,通过精准控制操作参数,可以提升旋流器的分离效率。

煤用浮选剂技术要求指标的检测探讨

在煤炭清洁高效利用政策下,浮选药剂的发展极大影响煤泥浮选进程。主要探讨煤用浮选药剂技术要求指标的检测可行性,并分析浮选药剂的检测指标。经检测各项指标的对应性,发现标准主要是为规范煤炭分选过程中安全、环保、高效使用浮选剂。关键指标是药剂的闪点、毒性和浮选精煤数量指数、药耗系数,而其他7项指标为辅助。检测试验中发现,闪点选取≥60℃可保障药剂储运与使用的工作环境安全,同时闪点与VOCs的含量是呈反比;可吸入毒性与VOCs和苯含量、气味均有相关性;浮选精煤数量指数和药耗系数是反映浮选效率的指标,其试验结果的获取与数据评判至关重要。吸入毒性的评判定级与参考标准表述应一致。检测VOCs和苯含量的方法应以最佳药剂耗量下的煤浆来进行检测为宜。

选煤用重介质旋流器的研究进展

重介质旋流器是我国选煤生产中的主要设备之一,其性能好坏直接决定着煤炭分选效率的高低。基于对重介质旋流器选煤原理和选煤效率影响因素的分析,重点阐述了近年来重介质旋流器在入料管形状、锥体设计、溢流管设计、供介口数量等结构参数的改进,以及在给料方式、入料压力、重悬浮液性质及密度等工艺参数方面的优化。分析指出,重介质旋流器结构设计创新、给料方式的选择及重悬浮液性质优化等是今后选煤用重介质旋流器研究工作的重点。

关于煤用磁选机工艺性能检测及操作要点探讨

煤用磁选机设备结构简单,分选精度高,回收率高、维护量小,在重介选煤行业得到广泛推广应用。从入料性质、设备参数对影响煤用磁选机工艺性能效果的因素进行分析,结合运行效果采样、检测、化验,对磁选机进行工艺性能评定,并提出保证运行效果建议。

煤用磁选机的应用及评述

总结了市场对煤用磁选机的新技术要求,介绍了几种常用的煤用磁选机及近年来多磁极整体充磁式磁系磁选机在国内的市场推广情况,同时,对该领域的研究进行了总结和展望。

内配煤用量对某难选铁矿石压块直接还原焙烧的影响

针对某种低品位复杂难选铁矿石,研究原矿压块—直接还原—磨矿磁选工艺的影响因素和机理。将矿石破碎到粒径小于4 mm后,加入一定量黏结剂C和内配煤压块,通过对压块、直接还原焙烧和磨矿磁选条件进行试验确定最佳工艺条件,采用X线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对原矿在不同内配煤用量下压块后直接还原反应机理进行研究。研究结果表明:在原矿直接还原反应中,不仅包括铁氧化物向金属铁的还原,而且存在低价铁氧化物与原矿中脉石之间的反应,生成了铁橄榄石和铁尖晶石。提高内配煤用量,有利于铁氧化物和铁橄榄石等的还原。内配煤用量较高时焙烧块中生成的金属铁晶粒出现明显地连接和长大,与脉石矿物边缘界限明显,从而其回收率较用量低时有明显升高。得到铁品位为90.05%,回收率91.26%的直接还原铁产品。

煤用概率分级筛筛分过程的仿真研究

利用数学模型对煤用概率分级筛的动力学参数、工艺参数和结构参数进行了仿真研究，定量考察了分配粒度和可能偏差Ｅｐ随筛分机振幅、振动频率、抛射角及筛面长度的变化关系，并得到了筛面倾角和筛孔尺寸的最佳配合．所得结论不仅从趋势上与试验发现的一致，而且给出了具体的量化结果，表明所建立的筛分数学模型可直接应用于煤用概率分级筛的设计和参数优化．

煤用概率分级筛数学模型的研究

通过平均触网概率的提出，首次建立了筛分机操作参数与筛分效果之间有着定量关系的煤用概率分级筛筛分数学模型。对该模型得到的理论预测值与实验实测值进行了对比检验，结果表明，该模型具有模型参数少、预测精度高、适用范围广的特点。

基于振幅稳定的煤用反共振离心机设计

通过无阻尼卧式振动离心机的力学模型和数学模型,分析了主振弹簧因轴承温度升高刚度降低,导致幅频特性曲线变化和壳体、筛篮振幅不稳定原因,找到了筛篮幅频特性曲线上不受主振弹簧刚度影响的不动点,即筛篮工况点;结合壳体轴承高温下反共振频率,从筛篮振幅不变、壳体振动最小以及较小主振弹簧受力的观点,提出了激振频率与壳体系统固有频率相等并略小于高温筛篮系统固有频率的设计方法,并得到了实验验证。

碳化硅冶炼尾气代替部分尾煤用于熟料生产的实践

在2 500 t/d熟料预分解窑分解炉上安装大旋流扩散性煤气燃烧器,调整分解炉工况的工艺控制参数,可稳定地利用碳化硅冶炼尾气替代部分尾煤,不仅改变了碳化硅生产企业对冶炼尾气点燃直排的传统处理方式,还节约了水泥企业的生产成本,减少了NOx和CO_(2)的排放。但碳化硅冶炼尾气中还带有一定量的水汽;使用过程中尾气的流量、压力还存在一定的波动,需要进一步优化。

步进电机在煤用跳汰机数控风阀中的应用

基于煤用跳汰机气动驱动传统数控电磁风阀存在系统功率偏高,可靠性和稳定性较差,分选效率低,能耗高、污染大等问题,提出步进电机驱动的新型数控风阀,对其工作机理及现场应用做了详细的技术比较,为洗选煤企业跳汰机风阀的技术改进提供了参考。

FJC20-6型煤用喷射式浮选机的充气性能

浮选机的充气性能直接影响浮选效果。本文简要介绍有关充气性能的3项指标及充气量测定仪;重点介绍国华公司开发的、国内目前规格和处理能力最大的FJC20-6型煤用喷射式浮选机的单位充气量、充气均匀系数和充气容积利用系数。

对MT/T 652—1997《煤用浮选机清水性能试验方法及判定规则》标准的修订意见

分析了MT/T 652煤炭行业标准存在试验方法落后、试验内容不全、合格产品清水性能指标偏低等不足,为此提出对该标准修订的意见和建议。

新型MZ系列高效煤用捕收剂的研究

研究了在煤浮选中，表面活性剂对烃类油捕收能力的影响。根据表面活性剂和烃类油的协同效应原理，进行了新药剂的研究，配制了ＭＺ系列高效煤用捕收剂。选用了炼油厂的几种副产品作为煤用捕收剂。

两种亮煤用CS2-NMP溶剂抽提后的结果分析

研究了童亭亮煤和洼里亮煤在CS2 - NMP混合溶剂中的可溶性,重点考察了原煤,萃取物,萃余物在工业分析、真密度和黏结指数方面的联系;同时运用红外光谱( FTIR)现代分析技术对原煤及其萃取物和萃余物的组成和结构特征进行了对比分析,在此基础上提出了煤中主要存在两种组分即“致黏组分”和“不黏组分”的概念,并据此对胶质体液相的来源作了初步解释.最后得出了萃取物中主要是煤中富含脂肪族和酚,醇,醚结构的组分,而萃余物中主要是富含缩合芳环的组分.

煤用概率分级筛数学模型的建立

本文提出了研究筛分数学模型的方法,介绍了GS300×2000型煤用概率分级筛的半工业性试验系统。根据理论分析和试验结果,建立了煤用概率分级筛的数学模型。该模型采用分段函数比较完整地描述了概率筛分的分配曲线,模型预测精度较高,模型参数的物理意义明确。本文对煤用概率分级筛的参数优化及概率筛分过程的模拟有重要意义。

细粒级难选煤用FO合成浮选药剂的研究

对适合细粒级难选煤的ＦＯ合成浮选药剂进行了较全面的研究，提出了ＦＯ浮选药剂的合成原理与技术途径，探讨了双功能煤泥浮选药剂的作用机理。

FJ系列复合煤用浮选剂的研究与应用

通过实验室和工业试验对新型ＦＪ系列复合煤用浮选剂进行了较全面的研究。浮选试验证实了该浮选剂具有良好的浮选性能和实际应用价值，各项技术及经济指标均优于目前使用的浮选药剂。对几种细粒煤的润湿热及其浮选精煤的煤岩分析数据从宏观上解释了其所具有的高浮选特性，同时也由其各组分的分子结构特征从微观角度进行了讨论。

潮湿细粒煤用筛分机械的现状及发展

论述了国内外潮湿细粒煤用筛分设备的主要性能及应用情况、当前存在的问题和可能的解决办法。指出标准化、大型化。

西山贫煤用于鞍钢高炉喷吹研究与应用

对鞍钢喷吹西山贫煤进行了单一煤种的工业分析、元素组成分析及制粉、热值、结焦性能等的测定,应用数学优化配煤方法,在综合评价不同煤种配比下的燃烧率、置换比基础上,确立了西山贫煤最优化的配煤方案,并进行工业喷吹试验,试验期间新1号、10号高炉炉况都呈现出稳定顺行状态,2座高炉分别取得了提升喷吹煤比5.17 kg/t、4.67 kg/t,降低燃料比2.00 kg/t、1.75 kg/t的效果,达到了降低炼铁生产成本的目的。