煤矸石掺量和细度对水泥凝结时间的影响

将不同掺量、不同细度的煤矸石与普通硅酸盐水泥混合,得到具有不同颗粒群特征及其性能的水泥—煤矸石试样。研究了煤矸石掺量、细度对水泥凝结时间等性能的影响。试验结果表明,煤矸石对水泥凝结时间有很显著的延缓作用,并且其延缓程度随煤矸石掺量的增加而增大,而煤矸石的细度对水泥凝结时间的影响不明显。

高掺量粉煤灰-煤矸石微晶玻璃的研究

在基础玻璃配方中掺入不同比例的粉煤灰和煤矸石,试制微晶玻璃,分析影响微晶玻璃外观和性能的因素。

大掺量煤矸石水泥混凝土抗掺性能研究

本文运用正交设计方法，研究了煤矸石掺量达４０～６０％，强度标号达４２５＃的大掺量煤矸石水泥混凝土的抗渗性能，探讨了激发剂掺量、煤矸石掺量、水灰比、集料种类等多种因素对抗渗性能的影响。

大掺量煤矸石水泥混凝土抗冻性研究

本文在研制成功大掺量煤矸石水泥的基础上，对其抗冻性进行了研究。研究结果表明，大掺量煤矸石水泥与普通煤矸石水泥混凝土相比，混凝土具有良好的抗冻性。其原因主要在于前者水泥石的孔隙率较小且有害孔所占的比例较小，同时水泥的强度较高。

掺热活化煤矸石水泥胶砂试验研究

借助于X射线衍射分析、激光粒度分析、宏观力学性能测试等手段,对陕西铜川煤矸石进行了系统的热力活化研究。研究结果表明:掺700℃煅烧后的煤矸石的水泥胶砂试块强度值最高,说明这个温度是本试验所采用煤矸石的最佳煅烧温度。通过XRD分析表明:采用热力活化,煤矸石中活性来源矿物高岭石转变为偏高岭石的温度明显低于纯高岭石的转变温度。水泥胶砂强度随活化煤矸石掺量的增加在早期呈下降趋势,但随水化时间的增加,强度有大的提高,甚至超过纯硅酸盐水泥砂浆强度,其中综合效果以掺量30%为最佳。当掺量超过35%后,强度大幅度下降。

透水混凝土的制备方式及其关于骨料的性能研究

为探究透水混凝土各种制备工艺的优缺点,通过适配手段确定出最适合的搅拌方式、成形方式和养护方式,并以此方式进行透水混凝土的性能关于骨料的影响因素研究。研究发现:二次投料法比一次投料法适应性更强,水中养护相比于标准养护对透水混凝土的强度发展有促进作用。插捣振动成形(12s)能够兼顾插捣成形和振动成形的优点,但在一定条件下(成形压力1.5MPa,保压时间35s),静压成形能够制备出性能最佳的透水混凝土。粒径5~10mm和2.5~5mm骨料比例为3∶1时,其7d、28d强度达到27.8MPa和33.5MPa,但其透水系数仅为2.1mm/s。煤矸石掺量由0%增加到100%时,试块的抗压强度持续降低;透水系数在煤矸石掺量为0%至50%之间有一定幅度降低,当掺量超过50%时,透水系数几乎维持不变。