基于循环经济理念的煤矿矿物加工利用路径

循环经济理念对煤矿矿物加工和利用至关重要。循环经济中,资源减量、废物利用与再循环的基本理念和原理为高效利用煤炭资源、减少环境污染和可持续发展奠定理论基础。本文论述循环经济理念对煤矿矿物加工与利用的重要意义,对煤矿矿物加工及利用问题进行分析,并提出基于循环经济的煤矿矿物加工利用途径,结合案例,分析煤矿矿物加工利用过程中循环经济理念的运用效果。

煤矿机械加工智能生产线运行监控的研究

由于传统方法在煤矿机械加工智能生产线运行监控中的应用效果不佳,不仅误警率比较高,而且煤矿机械加工产量比较低,无法达到预期的监控效果,因此针对煤矿机械加工的智能生产线运行监控进行研究。首先,利用数据采集器收集煤矿机械加工生产线运行的数据信息;其次,通过对数据处理提取到生产线运行异常特征,识别监测生产线异常状态,并做出相应的预警响应;最后,利用控制器对异常机械误差调控,以此完成煤矿机械加工的智能生产线运行监控。经实验证明,设计方法误警率在1%以内,煤矿机械加工产量提升1倍左右,具有良好的监控效果。

煤矿机械加工中焊接变形分析及控制措施

焊接变形是煤矿机械加工过程中常见的质量问题,主要是由于焊接热源作用引起的金属材料体积变化和形状改变。在煤矿机械加工中,焊接变形主要表现为焊接件的局部收缩或拉伸、变形后的尺寸和形状与设计要求不符等,会导致焊接件的尺寸和形状发生变化,从而影响整体装配和使用效果。基于此,通过分析焊接变形的原因和机理,结合具体的工作实践,探讨引发焊接变形的主要因素,提出了一系列有效的控制措施,以减少焊接变形,提高焊接质量,旨在为煤矿机械加工提供参考与借鉴。

煤矿机械加工环节中针对焊接变形问题的分析与控制

在煤炭机械加工中,焊接是核心环节。焊接变形问题是焊接加工中常见的问题。结合煤矿机械加工的整体流程对焊接变形的影响因素进行分析,采取措施进行改良控制非常关键。通过本文分析可知,在煤炭机械加工过程中,要进行焊接变形分析与控制,需采取优化加工设计效果、提升加工工艺应用质量、及时进行焊接变形矫正、有效控制变形程度等措施。

煤矿机械加工制造业的设备改造研究

作为最重要的能源,煤炭的需求量也日趋增大,对煤炭开采和生产的技术要求也越来越高。煤矿机械加工制造设备作为煤矿开采过程中的物质基础,对煤矿开采起着重要作用。在现代化矿井生产中,为了保证工作的安全性和高效性,要充分利用机械化的生产方式,更具当地的实际条件,适当合理的选择在矿井工作所需要的各种设备,并做好设备的设计、造型、分配、使用、管理以及改造等方面的工作,这是提高煤矿产量和数量的重要保障。文章对煤矿加工设备的改造进行了探究。

浅析煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理

介绍煤矿机械加工制造企业设备改造的基本原则 ,提出了在原有设备基础上 ,为适应支架的制造所进行的一系列设备改造以及设备的维护、保养、管理制度和奖罚举措 。

数学在煤矿机械加工时间计算中的应用研究

在煤矿的日常管理中,时间计算的重要性不言而喻,它不仅可以使工作人员的劳动效率得到提升,还能使管理者的管理水平得以改善,进而促进煤矿的发展速度。但是由于我国地质情况的复杂性导致了目前工程量的计算与预估不够精确,造成了一些不必要的浪费与损失。为了解决这一难题,本文将用数学方式来处理传统时间计算,并将其运用其中,以实现对数据的有效存储,最后再通过计算机辅助,完成对井下的机械设备的模拟操作。

煤矿机械加工制造行业设备改造与管理探讨

现阶段,随着社会的发展,我国的煤矿工程的发展也突飞猛进。经过改革开放后,中国煤炭工业取得了飞速发展,煤炭生产水 平显著提高,煤炭产量从 2000 年的 9.9×108t,增加到 2015 年的 37.5×108t。煤炭成为中国的主要能源,占全国一次性能源消费总量的 65% 以上。在煤矿生产过程中,矿山机械的质量对于煤矿生产起着重要的作用。相比较发达国家,中国煤矿机械装备落后,自动化程度低,设 备整体化能力很差。国有煤矿矿井机械设备老化严重,有 30%~40%的设备超期服役,部分乡镇煤矿设备简陋,缺乏必要的机械化设备, 导致中国煤炭资源浪费严重。因此,加快中国煤矿机械加工制造行业设备改造很有必要。