煤矿带式输送机滚筒窜轴的原因与应对措施研究

继改革开放以后,我国经济快速发展,城市化建设加快,对外贸易的步伐也取得了较好的成就,我国对外贸易的运输量也在不断增多,且呈逐年增长趋势,同时运输过程中所需要的煤矿带式输送机系统在其中也发挥着重要作用,在电厂、码头和粮食等行业都可以看到,但在实际操作中,运输中煤矿带式输送机滚筒也出现了很多问题,比如煤矿带式输送机滚筒在工作过程中容易出现窜轴现象,严重影响整个行业的发展,降低了工作效率,所需成本和所费时间较多。基于此,本文在分析煤矿带式输送机滚筒窜轴原因的基础上,提出相应的解决措施和管理方法,以供相关人士交流和借鉴。

煤矿带式输送机滚筒结构部件应力变形分析

为进一步探究煤矿带式输送机滚筒结构的运行特征,以某型号主斜井带式输送机为研究对象,结合其具体特征建立有限元分析模型,并以此为基础,对滚筒结构部件中的卸载滚筒、驱动滚筒和转向滚筒三类部件进行仿真分析,以明确其应力与应变分布。结果显示,在该带式输送机面临的主要运行工况下,各个滚筒的最大应力值均小于许用应力值,表明该滚筒结构部件质量符合预期要求。

煤矿带式输送机改向滚筒静力学分析

以DLL160/400/4×900煤矿带式输送机为研究对象,对带式输送机改向滚筒静力学分析进行了分析。应用该方法分析时,先要构建出相应的仿真模型,然后分别从静力学、焊缝应力及疲劳寿命等方面着手,全面对带式输送机改向滚筒运行状态进行分析,确定改向滚筒的受力薄弱点,最后通过实例的方式对静力学分析方法应用效果进行评估,以此为煤矿带式输送机改向滚筒的设计提供支持。

永磁同步电动滚筒在煤矿带式输送机上的应用前景分析

煤矿自动化程度不断提高,对运输设备的要求越来越高,带式输送机等煤矿运输设备不仅要在额定速度下正常运行,还要在突发情况下正常工作。电动滚筒作为带式输送机关键部件之一,性能好坏直接影响输送机的使用寿命和工作效率。传统带式输送机采用的电动滚筒存在启动力矩大、启动频率高、驱动电机功率大、结构复杂、成本高等问题,而永磁同步电动滚筒因其具有较强的磁耦合作用、较高的功率密度,解决了上述问题,在煤矿带式输送机中的应用越来越广泛。本文从国内外永磁同步电动滚筒和永磁同步电机技术发展现状入手,结合煤矿应用情况,分析永磁同步电动滚筒在煤矿带式输送机上的应用前景。

主斜井煤矿带式输送机关键部件动力学特性仿真研究

为了探究主斜井煤矿带式输送机在运行过程中的动态特性,以矿用DTL-160/300/4×1 400型强力皮带机为研究对象,采用ANSYS软件对带式输送机动态特性进行仿真模拟,研究了卸载滚筒、机头主体机架和滚筒轴的动力学特性,运量在2 500 t/h时卸载滚筒、主轴和胶带的动态应力分布情况。仿真结果表明,机头部位机架在受载时为局部扭转变形,卸载滚筒机架两侧出现弯扭组合变形,避开共振频率能够保证设备的稳定安全运行。

带式输送机滚筒轴断裂原因分析

针对某矿业公司带式输送机滚筒轴断裂失效的使用情况,采用事故原因分析、滚筒轴结构与载荷分析以及有限元分析等方法结合对滚筒轴断裂原因进行了详细分析。结果表明:滚筒轴发生脆性疲劳断裂;轴断裂处过渡圆角半径较小;断裂处产生应力集中。为使延长轴的使用寿命,对滚筒轴进行合理化设计的同时,应当减小应力水平,控制初始裂纹尺寸。

带式输送机滚筒轴断裂故障分析

某选煤厂带式输送机的滚筒轴发生断裂故障。针对这一故障,对带式输送机滚筒轴进行了力学分析、有限元分析和金相组织观察,最终确认了滚筒轴断裂的原因。所做故障分析同时为带式输送机滚筒轴的设计与计算提供了参考。

煤矿带式输送机滚筒失效故障分析

滚筒是煤矿带式输送机重要部件之一,其可靠性高低对输送机正常运行有着重要影响。分析带式输送机滚筒常见的故障及原因,并应用故障树方法对造成滚筒故障的因素进行定性分析与定量计算,结果可供带式输送机的日常维护和故障排查提供依据。

矿用带式输送机滚筒及轴结构的性能研究

针对DTIIA型矿用带式输送机中滚筒及轴在使用中出现的结构失效问题,采用成熟的有限元分析方法,开展了滚筒及轴在预紧力及预紧力与外载荷共同作用工况下的结构性能研究,得出滚筒及轴的左右胀套与轴接触区域、滚筒外壳等区域是整个结构的薄弱区域,并掌握了其结构的变化规律,从结构尺寸、材料等方面提出了滚筒及轴的结构优化改进措施。

带式输送机滚筒轴缺陷的分布规律及探伤方法的研究

通过对当前滚筒轴非正常缺陷的分析和无损检测，提醒人们注重轴类原材料的进厂检验并提出相应的检测方法。

永磁电动滚筒在煤矿带式输送机升级改造中的应用

本文重点阐述了北徐楼煤矿 416 南翼运输巷带式输送机原传统驱动系统升级改造情况,将原有的电动机、减速机、液力联轴器组成的驱动系统替换升级改造为永磁电动滚筒和变频器组成的永磁变频直驱系统,主要包括永磁电动滚筒的工作原理、技术特点,永磁变频直驱系统改造配置情况及升级改造实际应用效果。

带式输送机改向滚筒断轴的受力分析

本文对输砂系统带式输送机改向滚筒进行了受力分析,计算出改向滚筒所受合力远大于许用合力而导致改向滚筒轴断裂。

DSP—663型带式输送机主滚筒传动齿轮的改进

介绍了DSP— 6 6

钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况分析

通过对某矿钢绳芯带式输送机头部传动、改向滚筒的受力情况进行了计算和分析,找出了滚筒发生断轴、断带、滚筒轴承易坏事故的原因,为制定输送机改造方案并选择最佳方案提供了科学可靠的依据。

矿用带式输送机滚筒故障检测系统应用研究

对矿井机械部件和设备进行频繁、准确的检查是必不可少的,因为故障可能导致计划外停机、大量材料损失和经济损失,甚至危及工人的生命安全。在采矿业中,胶带托辊或滚筒是关键部件。分析了现有的滚筒检测技术,提出了一种基于热成像相机的滚筒检测方法。工程实验初步结果表明,使用信号处理技术能够自动识别滚筒故障。同时还提出并实现了一个后端监测平台,可以实现与矿井企业系统的现场和云连接。最后,对在广泛的现场测试中检测到的滚筒异常进行了分类,以便建立一个结构化的数据集,研究可为将来的工程应用提供支持。

基于不同胀套连接下的矿用带式输送机滚筒结构性能研究

利用有限元分析法,分析了ZY2700型带式输送及滚筒的结构性能,开展了滚筒在不同胀套结构下的结构性能研究,得出结论:滚筒的辐板内径表面及筒壳与辐板相焊接的区域是整个结构的薄弱部位,需对其结构进行优化改进;同时,在胀套选型设计时可根据胀套2结构特点进行匹配设计,以提升滚筒的结构强度。针对滚筒存在的薄弱问题,从多个方向提出了滚筒的结构优化改进措施,为滚筒的进一步优化改进设计提供参考。

矿用带式输送机滚筒结构性能的研究

在分析带式输送机结构特点基础上,采用有限元分析方法,开展了滚筒在使用过程中的结构性能研究,得出"滚筒的外壳及左右筋板是整个结构的薄弱部位,极容易率先发生结构失效现象"的结论,掌握了滚筒的综合性能变化规律,从结构尺寸、结构布局、材料属性等方面提出了滚筒的优化改进措施,以提高滚筒的使用寿命。

基于ABQUS的矿用带式输送机滚筒结构强度分析

为改进带式输送机中滚筒的结构性能,提升其使用寿命,分析了带式输送机及滚筒的结构特点,采用有限元分析方法,开展了滚筒的结构性能研究,得出滚筒中辐板中间内圈及筒壳与辐板接触焊接处是整个结构的薄弱部位,影响着滚筒及设备的作业效率。通过对辐板进行结构优化,得出改进后滚筒具有更高的结构强度,更能满足设备及现场使用需求,这对保障滚筒的正常作业及运行安全性起着重要作用。

探究煤矿带式输送机常见故障分析及措施

随着工业化水平的不断提升,越来越多的工业设备被应用到各行各业各个领域,带式输送机作为一种高效的连续性货运工具,广泛应用于煤炭产业的开采运行中,有效地提高了煤炭货运效率,降低煤炭货运成本。而随着带式输送机的广泛应用,在世界范围内,由带式输送机故障引发的煤矿安全事故频发,本文分析常见的带式输送机故障类型,在此基础上分析故障产生的原因及处理对策。