煤矿排水系统设备选型及安全管理措施研究

本文旨在研究煤矿排水系统设备选型及安全管理措施,从煤矿排水系统对安全管理的作用着手,分析了煤矿排水系统的设备选型及应用,并提出了相应的安全管理策略,包括设备选型、设备检修和维护以及管理制度建立。希望通过对煤矿排水系统的研究,可以为煤矿行业提供有效的技术支持和管理指导,促进煤矿安全生产水平的提升。

煤矿排水系统防结冰控制方法

针对北方煤矿冬季气温低导致排水系统地面管道结冰问题,提出了一种煤矿排水系统管路防结冰方案。在原有排水系统上设置放水管,放水管连接排水主管路与水仓,通过放水管上的电动阀门将主管路的水排入水仓,防止主管路结冰。排水逻辑:先判断液位,液位达到水仓排水水位即开启水泵,没达到水仓排水水位则对比下次排水时间与结冰预测时间,如果下次排水时间大于结冰预测时间,说明在排水之前管道将会有结冰风险;之后判断管道温度,当水温低于2℃时,进一步判断液位,若此时液位大于最低液位,则开启排水泵至最低液位,若此时为最低液位则开启放水管,将主管路的水排至水仓。应用结果表明,该方案实现了煤矿排水系统的无人化,节约了能源。

煤矿排水系统的自动化控制与节能技术研究

在煤矿的开采过程中,排水系统用于控制地下水位,防止水害对矿井造成影响,传统的排水方式依赖人工操作,易出现失误,还会造成资源的浪费与环境污染。自动化控制技术的引入,实时的监测矿井水位、流量等关键参数,精准的调节泵的工作状态,提升了排水效率及安全性,同时,优化设备的运行,降低能耗,实现了经济效益与环境效益的双赢。当前,我国对能源的节约与环保愈发重视,为煤矿排水系统的升级改造提供了政策支持与技术保障。新兴技术的应用,提高了系统的响应速度,还能通过数据分析进行故障预测,增强了系统的可靠性。总之,煤矿排水系统的自动化控制与节能技术,应对了行业挑战,更推动了煤矿行业安全、高效、可持续发展。

贵州省区域煤矿排水重金属污染特征及健康风险评价

贵州煤炭资源丰富,含多种重金属的煤矿排水对环境污染明显。通过对贵州省不同地区共120个煤矿排水进行采样分析,采用单因子评价、重金属污染指数法和水环境健康风险模型3种评价方法,分别对不同区域重金属污染特征及人体健康风险进行评价。结果表明,贵州省煤矿排水多呈酸性或弱酸性,12种重金属的污染超标状况从大到小为Fe、Mn、Ni、Al、Co、Zn、Cd与Cr、As、Pb、Cu、Sb,其中Fe、Mn、Ni、Al、Co污染最为严重,样点超标率分别达88%、84%、70%、59%、53%。重金属污染指数HPI地区差异显著,全省平均值为576.62,是临界值的5.76倍,各地区整体污染状况从大到小为黔东南州、黔南州、黔西南州、安顺市、毕节市、遵义市、贵阳市、六盘水市。煤矿排水中化学非致癌物Cu、Pb、Zn、Ni、Al、Fe、Mn、Co、Sb的健康风险较小(均值3.66×10^(-10)~3.63×10^(-7)a^(-1)),均低于美国EPA推荐最大可接受水平1.0×10^(-6)a^(-1);化学致癌物Cr(3.90×10^(-4)a^(-1))、As(3.71×10^(-5)a^(-1))和Cd(6.82×10^(-6)a^(-1))的健康风险均较高,其中重金属Cr污染与黔西南地区As污染,应予以重视。

基于MATLAB软件的fuzzy-logic仿真技术优化煤矿排水系统的控制

模糊控制技术适用于煤矿排水系统的非线性状态的控制。基于MATLAB软件的fuzzy-logic仿真技术,可优化排水系统参数,以获得较理想的控制效果。

煤矿排水管斜齿刮刀除垢装置的设计

通过对淮南矿业集团煤矿排水管的深入调查研究,结合煤矿排水管的结垢特点,采用一种简捷的新型除垢工艺,设计了一种可伸缩的三排齿轮刮刀机械,三排齿轮具有自适应性,通过钢丝绳牵引清理排水管内壁的污垢。此方法不仅成本低廉、使用方便,而且具有很好的除垢效果,增强了煤矿排水管的除垢能力,提高了除垢的效率。

集束式反井气动潜孔锤钻进工艺在大口径煤矿排水孔施工中的应用

针对在大口径瓦斯排放孔或大口径矿山应急救援钻孔施工中要求时间较短,而应用常规组合牙轮钻头或组合滚刀钻头施工时,由于钻孔口径较大,钻杆柱与钻孔环状间隙大,钻井液上返速度很慢,排除岩粉困难,钻进效率低的问题,以国内外反向钻进用牙轮钻头或滚刀钻头为基础,参考非开发回拖式扩孔钻进的施工经验,研发了集束式反井气动潜孔锤钻进工艺。在内蒙古黄玉川大口径煤矿排水孔施工的经验表明,在钻穿巷道顶板的大口径钻孔施工时,集束式反井气动潜孔锤及反井钻进工艺取代常规组合滚刀反井钻进工艺,可以大大提高了钻进效率,对类似钻孔的施工有很好的参考价值。

PLC在煤矿排水机械中的设计与应用

首先对PLC及其自身特性以及在煤矿排水系统中的作用进行了简单的阐述,其次对我国目前的煤矿排水机械的设计以及利用PLC在煤矿排水机械中的结构设计进行了相应的论述,最后在对PLC在煤矿排水应用中的工作原理及其在应用中发挥的优势进行了简要分析的同时也对PLC的未来发展趋势做了畅想。

新型煤矿排水管水力除垢设备的设计

通过对淮南矿业集团煤矿排水管的深入调查研究,结合煤矿排水管的结垢特点,采用新型水力除垢工艺,设计了一种既环保又节能的新型水力除垢设备,增强了煤矿排水管的除垢能力,提高了除垢的效率。

基于组态监控和PLC技术的煤矿排水系统设计

设计基于PLC控制的煤矿井下变频排水系统,同时利用上位机组态软件进行实时监控管理,本设计具有自动化、节能、安全和高品质的排水质量和控制的高可靠性等优点,井下排水调试运行证明完全能够实现随井下水量变化而改变排水量的要求,同时采用变频技术可大大减少运行成本。

嵌入式技术在煤矿排水系统中的应用

在煤矿井下作业,矿井下排水系统的好与坏是整个安全工作生产过程中的重要保证。目前,我国的煤矿排水自动化系统普遍存在等级较低、安全隐患多等问题。文章主要探讨了嵌入式技术在煤矿排水系统中的应用。

模糊控制在煤矿排水系统中的运用

煤矿井下涌水量受各种因素影响,变化范围很大并具有很大的不确定性、非线性特点。传统的煤矿排水系统按积水井的高低决定系统启停,因而启动频繁,排水效率不高。采用模糊控制与PD控制方式,可使排水系统始终在高效率区间运行,节约能源,投资少。

影响煤矿排水泵运行性能的因素及其改进

介绍煤矿排水泵的服役环境及关注其选型、维修和新材料的必要性。对于高扬程泵、泵的串联使用、耐磨泵和耐酸泵在煤矿井下使用情况进行总结。强调检修周期、检修时各间隙、吸入口控制对其寿命的影响。煤矿排水泵易损件新材料及其改性,可以进一步延长煤矿排水泵的寿命。

王河煤矿排水孔施工技术

通过对王河煤矿排水孔钻探施工,介绍钻探施工过程,钻具组合,钻进技术参数,以及施工中注意事项,采用管底注浆逆止阀方法进行套管壁外充填固管,从而保证施工煤矿排水孔达到质量要求,完成排水孔施工。

煤矿排水系统模糊控制设计

采用模糊控制,根据集水井水位和水位变化率控制排水系统的启停与排水能力,使排水系统在高效率区间运行,降低能耗。

基于PLC电子控制的煤矿排水系统设计

煤矿排水系统的正常运转与煤矿的安全生产有着密切的联系。设计了一个基于PLC电子控制的煤矿排水系统,阐述了系统硬件的选型、控制系统的构成、系统的功能、系统的控制方式以及系统的特点。

基于SCADA的煤矿排水自动化系统

使用AB-PLC、Citect组态软件构造了一种基于SCADA的煤矿排水自动化系统,阐述了系统的软硬件结构、网络结构及系统特点。完成了对数据的实时管理和模拟屏动态显示,实现了煤矿排水系统的分散控制和集中管理,提高了排水系统的可靠性。

模糊PID控制在煤矿排水系统中的应用

针对煤矿排水系统非线性、大时滞及变参数的特点,结合模糊控制和PID控制的优点,设计了一套模糊PID控制系统,解决了一般控制系统响应时间长、收敛时间长以及超调量大等问题。通过软件仿真,验证了模糊PID控制系统的高效性。

煤矿排水管道流体仿真研究

为充分了解矿井水在煤矿排水管道内的流动变化,本文设计了60°、90°与120°三种不同类型的煤矿排水弯管,通过有限元分析了矿井水流动速度变化,结果表明:矿井水在煤矿排水弯管的弯段处流动速度开始发生明显增大,60°弯管的弯段处内侧的流动速度最大,90°次之,120°最小。

组态监控和PLC技术在煤矿排水系统设计中应用

主要对于煤矿井下的基于PLC控制的变频排水系统相关技术进行分析,同时利用上位机组态软件进行实时监控管理。该设计具有自动化、节能、安全和高品质的排水质量和控制的高可靠性等优点。井下排水调试运行证明,其完全能够实现随井下水量变化而改变排水量的要求,同时采用变频技术可大大减少运行成本。