煤矿顶板动态监测系统的应用研究

论文在介绍KJ29监测系统的基础上,重点探讨该系统在寺家庄煤矿1504采区的井下应用。该系统可实现顶板压力、位移、应力监测数据之间的融合和可视化分析,对煤矿顶板灾害多发及人工监测不及时所产生的安全隐患问题能进行快速、准确预警和预报。

煤矿顶板动态监测系统CAN总线网络监控器设计

通信分站在对井下传感器数据进行采集后,通过CAN总线上传至地面监控主机,需要CAN总线网络监控器将CAN数据转换为USB数据。设计的CAN总线监控器可以同时实时采集CAN网络中节点发送的数据帧以及其ID号。本监控器CAN总线通信部分采用C8051F060单片机控制其内置的CAN协议控制器,USB芯片采用FT245作为传输芯片。CAN总线网络监控器能在各种通信波特率条件下、能在较高通信效率条件下成功实现实时采集数据。

基于Zigbee和CAN技术的煤矿顶板动态监测系统设计

煤矿顶板安全问题日趋严重,加强顶板灾害的预防和治理是未来煤矿安全工作的重点。设计的基于CAN总线技术和Zigbee技术的煤矿顶板动态监测系统,实时监测工作面支架压力、顶板离层位移、锚杆(索)应力3个参数,实现了系统的全数字化,采用有线和无线传输相结合的通讯结构,使系统现场布置更加灵活方便。

kJ616顶板动态监测与分析系统在马兰矿的应用

顶板监测是矿井安全生产的重要环节,其数据的准确、及时、可靠既关系到当前的安全生产,也关系到今后的支护设计。详细介绍了kJ616顶板动态监测与分析系统在马兰矿的应用,通过合理有效地使用巷道顶板离层无线监测系统,能够提前预警可能发生的顶板事故,准确预报周期来压的到来,积极采取措施,从而大大减小矿井地质灾害带来的威胁。

煤矿顶板动态监测与分析系统(无线)的研究

为了对煤矿井下顶板进行科学的管理,利用先进科学技术和设备有效监测本矿综采工作面顺槽巷道顶板锚杆(索)受力和顶板离层位移变化量情况,起到预警、预报作用,防止顶板事故发生。经过现场考察,确定在公司芦南一区8#煤8128进风巷安装试验'KJ533煤矿顶板动态监测与分析系统'。

KJ653顶板动态(无线)监测系统在煤矿开采中的应用研究

在煤矿中进行开采的基础性工作就是顶板动态管理的相关工作,煤矿进行开采的过程中,存在着非常多的安全隐患,如果防范措施做的不够好,预警机制不够灵敏,顶板极有可能会发生一定的事故,为了防止顶板事故的发生,将顶板的管理能力提高,煤矿就要实现对回采工作面、超前支撑压力区以及煤矿的主要干道等区域进行系统的自动化监测。对KJ653顶板动态(无线)监测系统的基本工作原理、整个系统的功能以及监测的内容等进行了一定的分析。该系统的应用更有利于分析与决策,为其提供了重要的依据,对人为监测的不及时性有了有效的避免,更为井下工作生产的安全提供了更大的保障。

顶板动态监测系统在煤矿生产管理中的应用

顶板管理是煤矿开采的基础工作,为避免顶板事故的发生,提高顶板管理能力,实现对煤矿主要巷道、回采工作面、超前支承压力区域等的顶板进行系统自动化监测。根据KJ216顶板动态监测系统在杜儿坪矿的应用情况,阐述了系统的工作原理、监测分析内容、系统功能等。该系统提供的数据为分析决策提供了重要依据,避免了人为监测的不及时性,可为井下安全生产提供保障。

煤矿嵌入式顶板压力监测系统

讨论了基于嵌入式系统的井下顶板压力监测系统的基本结构和所实现的功能,详细介绍了实现该系统的关键技术。

国内首套煤矿顶板动态监测分析系统投用

国内首套煤矿顶板动态监测分析系统在神华神东煤炭集团上湾煤矿正式投入使用。该系统是我国第一套专业用于矿井顶板安全的实时在线监测和预警系统。系统包括两部分，即KJ216煤矿顶板动态监测系统和矿压专家分析系统。矿压专家分析系统在KJ216煤矿顶板动态监测系统在线监测的基础上，

煤矿顶板事故多功能一体化监测系统研究

针对已有的煤矿监测系统存在的不足,对顶板动态监测系统进行二次开发,拓展其新功能并采用组态软件技术,建立了完善的顶板多功能一体化动态监测平台,确保了煤矿的生产工作顺利进行。

济二煤矿首采综采面支护质量与顶板动态监测

13_下06工作面是济二煤矿首采工作面,也是济东煤田开发第一个揭露的工作面,无相似矿压观测资料可资借鉴。为了掌握该工作面顶板运动各项参数,积累该矿井乃至整个矿区矿压显现规律,以便加强综采面顶板管理,制订综采面安全生产措施,该矿首先对首采面进行支护质量和顶板动态监测两项工作。

KJ216顶板(压力)动态监测系统的应用

为适应集约高效矿井建设,综采工作面单产能力要不断提高,工作面生产系统可靠性必须进一步加强;作为强化工作面顶板管理的有效手段,综采矿压监测技术和装备,必须适应新的发展形势.近几年来,我国矿压测试技术取得了很大的发展,研制的仪器种类较多,基本上满足了生产现场需求,但其技术层次差距很大.目前,高技术测试仪器使用的比重越来越大,为煤矿井下采掘生产和管理提供了可靠的数据和决策依据.其中以智能化仪器为代表的矿压测试新技术倍受现场青睐,KJ216顶板动态监测系统在凤凰山煤矿三水平XV4307综采工作面的应用就是有力实证.

煤矿巷道顶板离层监测系统设计

安全一直是制约煤炭行业发展的一个重要因素。而在煤矿安全问题中,顶板问题属于非常重要的一个环节。通过对顶板的状态进行实时监测,研究并探讨顶板的变化规律,及时支护顶板,能够有效地保证顶板的安全性,降低生产过程中产生的安全隐患。本文介绍了一种可以在井下进行使用的巷道顶板离层监测系统,对巷道顶板变化进行实时监测,并对顶板的变化数据加以记录,与此同时,提供相应的数据分析,为进行巷道顶板支护提供依据。

煤矿无线顶板监测系统研发

针对目前煤矿现场使用的顶板监测系统现状及其存在的问题,设计一种无线顶板监测系统,可智能判定顶板状况,及时预测预报安全隐患。该无线监测系统通过现场工业性试验,验证了其可行性,达到了预期效果,具有推广应用价值。

矿井水文动态监测系统在岱庄生建煤矿的应用

近日，山东省岱庄生建煤矿“动态水文观测系统工程”已投入使用。该系统是矿井综合自动化监控系统的一个子系统，主要对矿井含水层水位观测、井下水仓水位及井下涌水量安全状况进行实时监测，可在1min～24h之间任意设置，具有自动化、网络化和远程传输功能，可对观测数据进行分析、处理、报警、查询等，为防治水工作提供了科学依据。

中国新疆煤层自燃环境动态监测信息系统的开发

针对中国北方煤层自燃的特征，应用地理信息系统理论和方法，研建了为组织、实施煤矿灭火服务的煤层自燃动态监测信息系统（ＣＦＭＩＳ），提出和确定了符合煤炭生产、管理和灭火部门实际需要的系统硬件配置，介绍了ＣＦＭＩＳ的软件组成、数据内容、应用模型，阐明了该系统总体结构。

KJ653顶板动态监测系统在马兰矿的应用

详细介绍了KJ653顶板动态监测系统的检测内容、技术特点及工作原理等,并针对马兰矿南六采区10608综采工作面支护质量与顶板动态监测工作中存在的问题,采用了KJ653顶板动态监测系统。应用研究表明,该系统能够24 h实时监测综采工作面支架压力变化情况,可有效地预测和预防顶板事故。

丰源煤电科技动态：北徐楼煤矿安装温度监测系统

近日，一种能实时监控采空区温度变化情况的系统KJ558型矿用光纤分布式温度监测系统在山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿正式投入使用，实现了采煤工作面生产过程中采空区的温度在线监测，为自燃发火防治工作提供了科学依据。

矿井顶板状态监测系统

随着我国煤炭生产效率的提高,煤矿安全生产形势严峻,顶板事故频发,给生命财产安全造成极大威胁。2006年顶板事故死亡人数达1615人,占煤矿事故死亡人数的42.3%,为了有效遏制顶板事故的发生和减小危害,对其安全状态进行实时监测和综合评价是十分必要的。

基于“两带”探查技术的顶板水害危险性分析——以伯方煤矿为例

应用钻液漏失量观测、岩芯采取统计、钻孔电视观测和钻孔电阻率动态监测等多种“两带”探查技术方法,对伯方煤矿3煤开采的覆岩导水裂隙带发育特征进行研究,分析3煤采动影响下的顶板水害危险性。研究结果表明:3213工作面导水裂隙带发育高度为87.66 m,发育至K9砂岩含水层;垮落带发育高度为22.61 m,发育至2煤下部K8砂岩含水层。3313工作面垮落带最大高度为煤层顶板20~21 m,至2煤顶板砂岩含水层;导水裂隙带最大高度为煤层顶板83~87 m,至K9砂岩含水层。由此计算得出的垮落/采厚比为3.58~3.76,裂缝/采厚比为14.85~15.56。3煤回采产生的导水裂隙可造成二叠系下石盒子组和山西组砂岩含水层与3煤采空区的连通,含水层地下水岩导水裂隙向下渗流,增加了顶板水害的风险。建议矿井严格落实顶板水害防治的相关要求,降低采动裂隙对矿井正常生产的影响。