煤粉低尘燃烧器冷态实验研究

采取端面预旋进风结构的煤粉低尘燃烧器，出口直径的大小对燃烧器内压力场、速度场分布影响很大，出口直径的大小决定中心回流区区域大小：进口叶片节圆直径的减小能使流场更对称，且能增大燃烧器头部环室回流率，有利于提高捕渣率；加同旋向一次风有利于增大燃烧器头部的环室回流率和中心回流率。

入口旋流数对煤粉低尘燃烧器流场的影响

以液排渣旋风燃烧过程为基础的煤粉低尘燃烧器可在燃烧过程实现捕渣，为工业加热提供低含尘浓度的高温火焰，是工业加热过程实现以煤代油的先进燃烧技术。根据旋流燃烧流动特点，采用能考虑非均向湍流应力的雷诺应力模型，对旋流煤粉低尘燃烧器内气流流动过程场进行数值模拟计算，计算结果与流场实验测试相吻合。研究表明，气流进入燃烧器时的旋转强度（旋流数）对燃烧器内的流动特性有很大影响，在冷态模型条件下，当旋流数在7以上时，环室回流在轴向贯穿燃烧器整个流场，有利于增加煤粉颗粒在燃烧室内的循环次数，提高灰渣捕获率；低于7时，环室回流出现阻断，不再连续，易造成煤粉颗粒直接逸出，对燃烧及灰渣捕获不利。随旋流数增加，燃烧器出口处中心回流率增大，对炉膛高温烟气的抽吸作用增强。