煤粉灰分成渣特性对高炉喷吹煤粉性能的影响

通过FactSage热力学分析软件对喷吹煤粉灰组分的成渣特性进行预测,并且对直吹管内煤粉及喷枪堵塞物取样,进行微观分析,得出以下结论:1)高炉喷吹煤粉结渣特性皆由碱性物质引起,并且与成渣四元系CaO-Al2O3-Si O2-MgO中的CaO含量正相关;2)为保证成渣特性温度在1 650℃,CaO含量在CaO-Al2O3-SiO2-MgO成渣四元系中不超过10%;3)尽可能在保证烟煤、瘦煤等变质程度较低煤粉的粒度<74μm的情况下,减少<2μm的微粒颗粒含量。

煤粉灰在废水处理中的应用实验研究

煤粉灰属于高温燃烧后产物,比表面积大,多孔结构,拥有某种吸附功能,可以充当相应的水处理材料,将其应用到废水处理中满足新时期的绿色环保发展要求,能够提升废水处理效果。文章先分析了煤粉灰在废水处理中的操作原理、处理废水中的具体应用策略,随后进行了煤粉灰在处理陶化废水、造纸废水的应用实验研究。最后分析改性煤粉灰应用措施,希望能给相关人士提供有效参考。

火电煤粉灰利用是篇大“文章”

2012年1月初，国家发展与改革委员会印发了《“十二五”资源综合利用指导意见》和《大宗固体废物综合利用实施方案》其中提出，“到2015年，建设一批粉煤灰高附加值、大掺量综合利用基地，扶持一批专业化利用骨干企业，新增6000万吨的年利废能力，粉煤灰综合利用率提高到70％”。

粉煤灰活化试验研究

就粉煤灰机械化学活化前后的表观特征、需水量比、粉煤灰水泥胶砂强度作了对比研究 .结果表明 :粉煤灰活化效果明显 ,活化粉煤灰水泥胶砂 3 d强度比活化前提高 10 .7% ,2 8d强度提高 15 .5 % .

降低粉煤灰含碳量的途径

粉煤灰中碳的含量，是直接影响粉煤灰综合利用的重要因素之一。可以采用不同的途径降低粉煤灰中碳的水平。在燃烧过程中，通过锅炉改造，调整锅炉内的燃料条件，使煤能够充分燃烧，从而降低含碳量。当排出的粉煤灰含碳量较高时，采用电选、浮选、燃烧等方法可除掉粉煤灰中部分未燃尽碳。在降低了含碳量后，粉煤灰的质量得到很大提高，从而提高了粉煤灰的综合利用水平。本文介绍了国内外先进的粉煤灰除碳技术和方法。

煤粉灰的PCC包覆改性增白的研究

研究一种以糊化干燥的淀粉为连接料,实现PCC包覆煤粉灰以提高其白度。通过单因素实验,研究PCC用量、淀粉用量、固含量、蒸煮温度和蒸煮时间对包覆效果的影响其水平;通过正交实验,优化PCC包覆工艺条件。研究结果表明:固含量60%,PCC用量1倍(对煤粉灰),蒸煮时间90 min,蒸煮温度80℃,淀粉用量8%(对煤粉灰),可得到煤粉灰白度约为75.4%ISO,提高12.4%ISO,SEM显示出很好的包覆性能。

煤粉灰煅烧除炭增白的研究

研究煤粉灰烧失量对白度的影响,炭的存在形式及一种最优的煅烧除炭增白工艺。首先通过单因素实验,分析煅烧温度、时间、烧失量和白度之间的关系;接着全面实验,优化煅烧条件;最后通过热重分析,探索煤粉灰内炭的存在形式和其对白度的影响。结果为:本实验样品,最佳煅烧工艺保温30 min,800℃;煤粉灰白度可从32%ISO升高到51%ISO,烧失量为3.5%,除炭量约为70%;煤粉灰中炭有3种存在形式,孤立炭和表面炭是影响煤粉灰白度的主要原因。

钢渣,矿渣,煤粉灰复合硅酸盐水泥

本文总结了采用当地工业废渣水淬电炉钢渣，粒化高炉矿渣及电厂干排粉煤灰生产４２５复合硅酸盐水泥的过程，结合相关水化理论对其胶凝机理进行了探讨，该复合水泥具有良好的物理力学性能，采用ＩＳＯ法检验，仍达到新标准３２．５强度等级。

蒸养粉煤灰炉渣砌块材料——硅酸盐制品干缩性能试验研究

通过对不同配合比的蒸养粉煤灰炉渣硅酸盐制品干缩性能的研究，探讨影响制品干缩性能的主要因素，提出减小干缩的对策。

粉煤灰资源化利用发展战略的研究

运用系统工程原理和运筹学的分析方法,对南京地区粉煤灰资源化利用的发展战略、制约因素及政策措施进行了分析,提出了一些方案措施,为南京市规划、管理和制定用灰政策提供了必要的科学依据。

浅谈粉煤灰及其应用现状与发展

分析了燃煤电厂粉煤灰的产生、成分、特性，论述了粉煤灰综合利用现状及我国粉煤灰应用的发展，进而得出粉煤灰的应用对促进国民经济建设和改善生态环境具有重要意义。

我厂粉煤灰矿渣复合硅酸盐水泥的生产

大量试验结果表明,很多工业废渣可以作为水泥生产的混合材,而采用复掺混合材比单掺混合材生产的水泥性能具有明显的优越性.当然混合材的使用要根据当地资源情况而定.我厂根据本地情况利用电厂的粉煤灰和钢铁公司的矿渣生产出了P@C32.5复合硅酸盐水泥.因为我厂粉磨工厂建厂时设备安装紧凑,矿渣掺加设施好解决,但粉煤灰需要加储料仓,磨室周围已没有地方,只有在水泥库周围增加设备.考虑到电厂的粉煤灰质量,决定采用我厂的P@C42.5普通硅酸盐水泥生产P@C32.5复合硅酸盐水泥.

利用粉煤炉渣灰生产硅铝铁合金的新工艺

本文较具体地介绍了国内首次以废渣——煤粉炉渣灰为主原料,在矿热炉直接冶炼硅铝铁合金的工艺方法,它是一个值得推广的新工艺。

Ca、Mg含量对超细煤粉燃烧特性的影响

利用热天平研究了Ca、Mg添加量对超细脱灰煤粉(铁法煤)及Mg添加量对铁法原煤燃烧特性的影响。实验结果表明,脱灰处理可明显降低煤的着火温度、提高燃尽率、减小活化能,改善燃烧特性。CaO和MgO添加量较低时,其对脱灰煤样的燃烧特性影响不大;当CaO和MgO添加量达到一定值后,CaO可抑制脱灰煤粉着火;MgO可促进脱灰煤粉和原煤的着火,但抑制固定碳的燃烧;当MgO的添加量增加到0.8%时,原煤的最大失重速率和达到最大失重速率时的温度显著降低,燃尽率仅为原煤的73.33%。

硫酸亚铁对粉煤灰中不同价态铬元素淋滤特性的影响

粉煤灰中痕量元素的滤出会对灰场下游的生态环境产生重要的影响,因而研究粉煤灰中痕量元素的淋滤特性具有重要的现实意义。针对贵州某电厂灰样,开展铬元素的迁移控制及柱淋滤特性的研究,建立HPLC-ICP-MS对不同价态铬定量分析的方法,结果显示,以EDTA为络合剂,经过高效液相色谱分离,Cr(Ⅲ)与Cr(Ⅵ)的保留时间分别为80 s和120 s左右,实现了基线分离。并选取硫酸亚铁,研究硫酸亚铁的添加对不同价态铬元素在柱淋滤系统内淋滤特性的影响。

高能球磨处理粉煤灰的形貌特征及水化特性

研究了粉煤灰的显微结构，采用高能球磨技术处理粉煤灰，通过扫描电镜和透气法研究了处理后的煤粉灰的结构变化及比表面积变化。结果表明，球磨处理后的粉煤灰极度细化，大颗粒硬质玻珠被打破并无规则化，比表面积增大。热分析结果表明，球磨后的粉煤灰水化放热量缓增，强度实验表明，球磨５ｈ后，配制的粉煤灰水泥强度提高４倍。

600MW“W”火焰锅炉飞灰含碳量高的原因分析

从煤粉管道粉量偏差过大,煤粉较粗,燃烧后期混合差,炉膛卫燃带面积偏少,煤质变化较大等方面分析了锅炉飞灰含碳量偏高的原因,提出改进方法。

300MW机组W火焰燃煤锅炉存在问题及对策

无烟煤具有着火温度高、燃烧稳定性差、燃尽困难的特点。无烟煤燃烧技术是锅炉界关注的问题。结合我厂燃煤煤质差，煤质波动大。机组高负荷工况时，燃烧稳定性差，频繁发生锅炉燃烧恶化灭火．严重影响机组安全、稳定、经济运行，锅炉飞灰可燃物高、排烟温度高、煤耗高、锅炉效率达不到设定值等问题。经过试验调整和分析，制定对策措施。

粉煤灰及灰渣在轻集料砌块中的应用

本文着重介绍了利用粉煤灰及其灰渣所生产的空心砌块的生产工艺,原材料及配合比的选择,并分析了混合胶凝材料及激发剂对产品性能的影响,阐述了大掺量粉煤灰砌块的性能和推广意义。