煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

循环流化床燃烧技术属于一种新型的高效洁净燃烧技术,与其他燃烧方式相比,循环流化床燃烧技术具备着低污染、高效率、燃烧适应性广、灰渣能够有效利用等优点,广泛应用于循环流化床锅炉中,在保护环境、节约能源、充分利用劣质煤等方面发挥着重要作用。然而在应用循环流化床技术时,要求煤粒度符合一定的粒度要求。通过研究发现,煤粒度对循环流化床锅炉存在着较大影响,主要表现在点火启动、锅炉运行及燃烧效率、对设备磨损及底渣粒径分布等方面。本文通过对煤粒度对循环流化床燃烧影响分析,主张合理控制煤粒度,提高燃烧效率,最终为企业收获良好的经济效益。

循环流化床煤气炉中煤的活性指标、粒度及水分的综合影响及其优化运行策略

本文研究了循环流化床煤气炉中煤的活性指标、粒度、水分的综合影响,并提出了相应的优化运行策略。通过实验和数据分析,我们发现煤的活性、粒度和水分对煤气炉的燃烧效率、热效率及污染物排放均有显著影响。优化运行策略包括调整煤的粒度、控制水分含量以及优化燃烧工况等,这些策略有助于提高煤气炉的热效率、燃烧效率和减少污染物的排放。此外,还应考虑煤的活性指标,选择适宜的煤种,以确保煤气炉的高效、环保、安全运行。在实际操作中,应综合考虑煤的粒度、水分、活性指标以及燃烧工况等因素,通过合理的操作和调整,实现煤气炉的稳定、高效、环保运行。这些研究成果可为相关领域的研究和实践提供有益的参考和指导。

燃煤粒度对大型循环流化床锅炉燃烧的影响

循环流化床的燃烧技术在现代技术当中属于一种新型的高效清洁的燃烧技术,和其他传统的燃烧方式相比较,循环流化床的燃烧技术具有污染相对较低、效率相对较高的特点,并且在适用范围方面也是相当广泛的,因此需要充分利用劣质煤。但是其中的燃煤粒度需要符合一定的粒度要求,首先对节能型循环流化床锅炉的设计理念和方法进行了概述;其次对不同锅炉对燃煤粒度的要求进行了研究;最后分析了燃煤粒度对循环流化床锅炉燃烧的影响。

循环流化床锅炉给煤位置及其对燃烧效率的影响

分析了循环流化床锅炉中燃烧过程及给煤的混合过程,探讨了系统简化性能可靠的前墙给煤的可行性,研究了这一变化对燃烧效率的影响。认为前墙给煤可靠性提高,便于操作,对燃烧效率的影响较小。而燃烧效率主要取决于原煤的反应活性以及混合效果。

煤种对循环流化床焦炭燃烧速率的影响

建立了循环流化床锅炉整体数学模型,模型中考虑了循环流化床锅炉给煤和床料的宽筛分特性,特别在燃烧模型中引入了煤种通用理论,数值分析了煤种对焦炭燃烧反应速率的影响.数值分析得到温度和煤种热态实验的温度吻合良好,改进后的模型能够准确反应不同煤种在不同粒径下的焦炭反应速率.

煤粒度对循环流化床燃烧影响分析

燃烧方法是一种新的清洁高效的循环流化床燃烧方法。循环流化床过程中的燃烧技术与其他燃烧方法相比具有以下优点:污染低、效率高、燃烧调节高、灰渣利用率高。在保护环境、提高能效和优化利用劣质煤水合物方面发挥着重要作用。但是,在应用循环流化床技术时,必须对煤颗粒的尺寸提出一些要求。研究表明,煤颗粒的大小对循环流化床锅炉的分布有重大影响,主要影响锅炉的启动、运行和燃烧效率、设备磨损和粒径。从煤粉对循环流化床燃烧的影响分析出发,实现了对煤粒度的合理控制,提高了燃烧效率,最终给企业带来了经济效益。

煤的粒度对循环流化床锅炉运行的影响

分析了煤的颗粒度对循环流化床锅炉运行的影响,并介绍了改造实例。

燃煤颗粒度及分布对循环流化床锅炉影响的研究

通过描述燃煤颗粒度及分布在设计值条件下的炉内流化燃烧过程和物料颗粒分布情况,对比实际运行中所存在的燃煤颗粒度及分布偏差,着重从点火启动、燃烧运行、设备性能3方面说明了燃煤颗粒度及分布对其产生的影响,并由此提出了燃煤颗粒度及分布对循环流化床锅炉实现经济运行方式的重要性。

粉煤和石灰石加入位置对循环流化床燃煤过程NO_x与N_2O排放的影响

在30kW的循环流化床(CFB)上进行3种煤的燃烧实验,考察了粉煤和脱硫剂加入位置、分级燃烧以及空气过剩系数对NOX和N2O排放的影响。所采用的CFB燃煤系统由提升管和下行床构成,提升管主要用于粉煤燃烧,下行床主要用于固体床料循环和粉煤热解。粉煤或脱硫剂分别自传统的一次空气布风板上方和下行床上部两个位置加入。结果表明,在不加脱硫剂的条件下,降低空气过剩系数和一次空气化学计量比均可有效降低NO排放,但对N2O排放则呈现上升、下降和无明显变化多种趋势。当粉煤加入位置自传统的提升管下部改变到下行床上部时,减少空气过剩系数或减少一次空气化学计量比可明显降低其中两种煤的NO排放,并可少量降低另一种煤N2O的排放;从下行床加入粉煤时,空气分级和低O2燃烧对NO排放的影响程度有所减弱。最后,对一种煤进行了脱硫实验,随Ca/S摩尔比的升高,SO2排放显著降低,NO排放升高,而N2O则先上升后下降;且自下行床加入时,NO排放更低;CaCO3加入位置变化对N2O排放无明显影响。

粉煤循环流化床燃烧技术

双碳背景下,作为燃煤发电的重要组成部分,循环流化床(CFB)燃烧技术实现了劣质燃料的高效清洁利用,也是未来参与电网深度调峰的主力。然而,CFB锅炉在负荷调节速率、深度低负荷及低负荷下的NOx排放控制、受热面磨损等方面还有较大改善空间。为此,提出了粉煤循环流化床(Powdered Coal-Circulating Fluidized Bed,PC-CFB)燃烧技术,将燃料粒度由传统的0~10 mm宽筛分分布缩减为0~1 mm的窄筛分分布,在低床存量下实现足够高的循环流率,通过流态调控化学反应,强化低氮燃烧需要的还原性气氛,并为延长细颗粒石灰石在炉内的停留时间提供了保证,同时改善锅炉燃烧性能。更为重要的是,由于燃料粒度降低,化学反应速度即热量释放变化速率得以提高;辅助以循环干预措施,可提高传热率的变化速度,二者综合可以改善负荷变化率。燃料粒度的变化必然导致床料粒度降低,显著改善了深度低负荷能力以及低负荷下的NOx排放炉内控制能力。该思想得到模型验证:当燃料粒度由常规缩减到0~1 mm时,床料粒度大幅降低,稀相区物料悬浮浓度提高,循环流率提高了约27%;炉内还原性气氛得到增强,NOx原始排放浓度降低约35%;循环系统性能的改善可延长细颗粒石灰石在炉内的停留时间,提高脱硫反应效率,在钙硫比、NOx排放相同条件下,降低了SO2原始排放浓度;同时,燃烧效率显著改善,底渣含碳量降低89%、固体不完全燃烧热损失降低52%,表明PC-CFB燃烧技术在增强CFB锅炉运行灵活性、强化低氮燃烧、提升燃烧性能等方面更具优势。

循环流化床煤燃烧产物中微量元素分布特征

利用清华大学小型循环流化床对黔西南高硫煤进行燃烧实验 ,研究循环流化床燃烧过程中煤中微量元素在燃烧产物中的重新配置和对环境的影响 ,以及固硫添加剂对煤中部分有害微量元素排放的控制作用 .结果表明 ,循环流化床灰中 ,As、Sb、Pb、Cu、Be与Zn等在细粒灰中富集 ,Pb、As、Sb、Se、Th、Ni与Cr等在磁性灰中富集 .除尘器后烟道灰中富集Zn、As、P、Ni、Cr、Mo、Be、Pb、Th、Hg与F等 ,而Nb、Rb与Zr等明显亏损 .在煤中加入固硫添加剂燃烧后比较发现 ,As、Se、Sb与Zn等在细粒流化床灰中富集能力降低 ,As、Se、Li、Be、Mo、Cr、Co与Ni等在除尘器后烟道灰中含量降低 ,烟道喷淋水中Cu、Zn、Cr、Pb、Co、Ni、F与Se等的含量降低 .循环流化床燃烧过程中 ,固硫添加剂不仅降低SO2 的排放 ,而且对部分有害微量元素 (As、Se、Be、Cr、Co、Ni、Pb、Zn与F等 )

循环流化床中石油焦与煤混合燃烧NO排放特性

在一座 0 .5 MWt循环流化床热态试验台上进行了石油焦与煤混合燃烧试验 ,研究了烟气中 NO的排放特性 .对于石油焦与煤不同燃料配比 ,不同锅炉运行参数 ,如一次风率、过量空气系数、床温和 Ca/S比等对烟气中 NO排放浓度的影响规律进行了研究 .试验表明对纯焦而言 ,其NO排放浓度较其他混合燃料要高得多 ,当燃料中焦煤比增大时 ,NO的排放浓度降低 .对不同焦煤比的燃料 ,随一次风率增大 ,NO的排放量增加 ;随过量空气系数的增大 ,NO的排放浓度增大 ;随着运行床温的提高 ,NO排放浓度升高 .

循环流化床煤燃烧中氮氧化物排放的研究

循环流化床煤燃烧中氮氧化物排放的研究冯波，袁建伟，刘皓，卢建欣，林志杰，刘德昌（华中理工大学动力系武汉４３００７４）关键词循环流化床，氮氧化物１前言近年来，ＮＺＯ由于对臭氧层的破坏作用和一定的温室效应而引起了较大的关注。特别地，在流化床煤燃烧中（包括...

循环流化床中石油焦与煤混合燃烧N_2O排放特性研究

在一座0.5MW循环流化床热态试验装置上进行了石油焦与煤混合燃烧试验,研究了烟气中N_2O的排放特性。对于石油焦与煤不同的燃料配比,不同的锅炉运行参数,如一次风率、过量空气系数、床温和Ca/S比等对烟气中N_2O排放浓度的影响规律进行了研究。试验表明,对于混合燃料,随焦煤比增大,N_2O排放浓度增高;对纯焦而言,其N_2O排放浓度最低。对于不同焦煤比的燃料,随着一次风率的增大,N_2O排放浓度增高。随过量空气系数增大,N_2O的排放浓度增加。无论焦煤比是1:1或3:1的燃料,当床温升高时,N_2O的排放浓度减小,且随焦煤比的增大,受床温的影响更敏感。焦煤比为1:1的混合燃料,随Ca/S比增加,N_2O排放浓度增高。

煤的粒度对循环流化床工业锅炉运行的影响

循环流化床锅炉燃烧技术在我国是20世纪80年代中期开始由中国科学院工程热物理研究所与河南开封得胜锅炉股份有限公司联合率先进行商业应用的。经过近十年的摸索和完善,循环流化床锅炉在近几年间获得了迅速发展。

O_2/CO_2气氛下循环流化床煤燃烧污染物排放的试验研究

富氧燃烧技术不仅能使分离收集CO2和处理SO2容易进行,还能减少NOX排放,是一种能够综合控制燃煤污染物排放的新型洁净燃烧技术。进行了O2/CO2气氛和O2/N2气氛下的循环流化床煤燃烧试验,重点分析了煤燃烧生成的污染物NOX、SO2的排放规律及石灰石脱硫效率,进行了循环流化床富氧燃烧系统的平衡分析并得到了相关试验的证实,为循环流化床富氧燃烧技术的工业应用做了基础和重要的准备。

循环流化床内煤粉颗粒团燃烧行为理论分析

循环流化床内的流动属于复杂不均匀的稠密两相流,大部分颗粒在流场内聚集成团,作为一个整体流体团在两相流场中运动与反应。气固之间的反应主要表现为颗粒团与气体之间的反应,因而循环流化床内煤粉的燃烧行为与其他煤粉燃烧形式有很大的区别。该文对不同情况下煤粉的燃烧行为进行了分类,建立了煤粉-物料颗粒团与氧气的异相反应模型,采用上述模型对循环流化床内的煤粉颗粒团的两相流动、反应过程进行详细的分析计算,分析了床内各部分成团效应对煤粉燃烧速率的影响,揭示了煤粉颗粒在床内的燃烧特性,对循环流化床锅炉的优化设计与运行具有重要意义。

煤的自脱硫性能在1MW_(th)循环流化床燃烧试验台上的试验研究

在采用循环流化床 (CFB)锅炉燃烧含硫量较低的难燃煤种时 ,往往不需要设置石灰石制备给料系统 ,SO2 就能达到国家排放要求。在此 ,煤的自脱硫性能对于降低SO2 的排放非常重要。分析了影响煤自脱硫性能的各种因素 ,通过试验煤种在 1MWth(CFB)燃烧试验台上的试烧 ,得出煤自脱硫效率随床温的变化关系 ,并对此进行了分析。

煤的粒度对75t/h循环流化床锅炉安全运行的影响

北票发电有限责任公司现有5台75 t/h循环流化床锅炉,自1994年相继投入运行。循环流化床锅炉燃烧效率高、燃料适应性广等优越性已得到充分体现,但运行中也暴露出许多问题。重点分析煤的粒度对锅炉安全、经济运行的影响,并提出了相应的对策。

煤与污泥的循环流化床富氧燃烧

结合污泥的特性与富氧燃烧技术的优点,在一个内径为100mm的循环流化床焚烧炉内进行煤与污泥的富氧燃烧试验.试验分析了不同煤泥质量比,在氧体积分数为21%～35%环境下的燃烧特性以及送风含氧量、床层温度对烟气成分的影响.结果表明:不同质量比的燃料在不同氧气氛围的燃烧特性不同;当给料量恒定时,随着送风含氧量的增大,总风量减少,炉膛的温度逐渐升高,烟气中SO2与NOx浓度都呈增大的趋势,这有利于SO2与NOx的脱除;NOx体积分数随床层温度的升高逐渐增加.