煤系高岭岩物化性质及可选性研究

从煤矸石中回收煤系高岭岩产品,可减少资源浪费,减轻环保压力。对准格尔旗地区含高岭岩成分煤矸石进行取样分析,获得了煤系高岭岩的基本特性;通过筛分实验评价,分析了煤系高岭岩的粒度特性;通过XRF分析、浮沉实验得出:分选密度应设定在2.10 g/cm^(3),对应的分选密度±0.1质量分数为25.68%,可选性为较难选物料;通过煤系高岭岩中有价成分SiO_(2)、Al_(2)O_(3)分布特性研究,得出:密度2.1 g/cm^(3)~2.4 g/cm^(3)范围内样品高岭岩成分较单一且结构紧凑,按照能谱图特征,品相接近高岭岩。

大同矿区石炭纪煤系高岭岩资源质量分析及利用

结合大同煤矿伴生资源的特点,通过对伴生高岭岩等次级资源的分析,提出了对煤矸石在精细高岭土、高分子聚合物等产业开展综合利用的途径,保证煤矿资源的充分利用,减少生态环境的污染,提高企业经济效益和竞争能力。

中国煤系高岭岩(土)资源成矿机理与开发利用

中国含煤地层中高岭岩 (土 )分布广泛 ,成矿时代多 ,成因复杂 ,储量丰富 ,质地优良 ,是一种重要的自然资源和非金属矿产 ,具有极高的开发利用价值 ,在全世界独具特色。本文介绍了中国煤系高岭岩 (土 )资源概况、研究简史 ;根据成分、结构、地质产状等特征 ,提出了中国煤系高岭岩 (土 )的成因类型 ;对生物和有机质在其形成中的作用进行了分析和探讨 ,并结合有机酸溶解矿物模拟实验对其成矿作用做了初步探索 ;最后对煤系高岭岩的某些关键性加工技术进行了简述。

煤系高岭岩深加工利用的研究进展

主要介绍了煤系高岭岩在化学工业和陶瓷工业方面深加工利用的基本原理和方法，着重从煤系高岭岩出发提取铝盐、白炭黑以及合成沸石分子筛、高温高强陶瓷等的研究进展，分析不同利用途径的优缺点，并提出了煤系高岭岩深加工利用的几点建议。

煤系高岭岩制备偏高岭土实验研究

目前煤矸石已经成为中国乃至世界性的环保问题。通过对内蒙古包头市石拐矿区煤矸石进行调研、取样和试验研究,证明该煤矸石属于煤系高岭岩。利用石拐矿区煤矸石(煤系高岭岩),经过磨细和800℃煅烧2 h,可以制备高活性的偏高岭土;将偏高岭土掺加到水泥胶砂中,可以提高胶砂的强度。煤矸石制备偏高岭土机理:石拐矿区煤矸石高硅富铝,而煅烧产生的游离二氧化硅和三氧化二铝成为其活性所在,采用先磨细后煅烧再粉磨的机械与热处理复合活化工艺,可以充分激发煤矸石煅烧制备偏高岭土的活性。

加工方法对煤系高岭岩中高岭石结构和性能的影响

通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)等方法研究,发现超细粉碎对煤系高岭岩中高岭石的晶体结构有破坏作用,其Hinckley指数(Hi)随粉碎粒度减小而降低。煅烧能引起白度、烧失量变化,600℃煅烧可彻底破坏高岭石的晶体结构。煤系高岭土表面改性后可作为橡胶的补强填料。

鄂西仁和坪向斜煤系高岭岩的矿石特征及应用前景

对鄂西仁和坪向斜二叠系梁山组煤系高岭岩成矿地质特征及矿石组分的研究表明,该地区高岭岩矿床属碎屑沉积型,以硬质高岭岩为主,矿层层位稳定,矿石中高岭石多呈隐晶至微晶片状结构,且纯度高(高岭石含量90%～95%),具有低Mn(<30×10-6)高Ti(>0.5%)的特点,矿石中Fe、Mg、Ca、Na、K、Mn、S、As及重金属元素Cu、Pb、Zn、Cd、Tl等有害组分含量普遍较低。综合分析认为本区高岭岩属功能化极强的优质高岭石原料,在橡胶、塑料、涂料、药用包装等领域有广阔的应用前景。

煤系高岭岩脱硅技术

对煤系高岭岩进行脱硅处理 ,可将其Al2 O3/SiO2 比由原来的 0 85提高到 3 4 0 ,脱硅高岭岩可作为一种铝资源用于氢氧化铝、硅铝钛合金的制取等。

煤系高岭岩中固定碳燃烧动力学特性

煤系高岭岩中可燃矿物与不可燃矿物的共生组合增加了可燃矿物燃烧的复杂性,研究这类"燃料"的燃烧特性对充分利用煤矸石资源有积极的意义。参照FCC催化剂结焦燃烧机理,基于一系列假设,建立了煤系高岭岩中固定碳燃烧反应模型—未反应收缩核模型。采用空气气氛下等温热重法研究了煤系高岭土中固定碳的燃烧反应。研究表明,低于700℃,反应的控制步骤是煤系高岭岩中固定碳燃烧界面化学反应。通过对非均一颗粒体系的未反应核收缩模型计算分析,获得煤系高岭岩中固定碳燃烧反应动力学参数,活化能(E)为100.12kJ/mol,频率因子(A)为2.27×106s-1。

从煤矸石中回收煤系高岭岩的重介分选技术

为提高煤系高岭岩的回收率,节约宝贵资源,以来自大同矿区塔山选煤厂的含高岭岩煤矸石为研究对象、旋流器为分选设备、硅铁粉为加重质,进行了煤系硬质高岭岩的重介分选试验。分别研究了底流口直径、入料压力和悬浮液密度对产物产率和分配率的影响,并在底流口直径24mm、入料压力0.1MPa、悬浮液密度为2.4g/cm^3时,得到了回收率为69.05%的高岭岩粗精矿。因为原矿的密度较为集中、可选性差,旋流器的结构需进一步优化以取得更好的分选效果。

安阳煤系高岭岩制高档煅烧高岭土工艺研究

以安阳地区煤系高岭岩为原料,采用低温焙烧脱碳、酸洗除铁、煅烧工艺,使铁的去除率高,产品白度显著提高,制备出了白度大于90%的高档煅烧高岭土。本研究为高铁含量的安阳煤系高岭岩的工业利用,找到了途径。

煤系高岭岩水热合成4分子筛及其性能研究

采用煤系高岭岩 ,通过精选加工处理后 ,作为合成原料 ,用水热合成法制备出了 4A° 分子筛。采用XRD、SEM等现代测试技术以及测定钙离子交换量的方法研究了焙烧高岭岩与碱液作用制备 4A° 分子筛的反应过程 ,提出了满足工业生产洗涤剂要求的 4A° 分子筛产品的工艺参数。

煤系高岭岩制取氯化铝和水玻璃实验

本文讨论煤系高岭岩综合制取氯化铝和水玻璃的工艺路线及工艺条件。采用适当的酸浸工艺可使高岭岩的铝浸出率提高到接近 1 0 0 % ,使酸渣中的SiO2 含量提高到 95%左右 ,其他杂质含量大大降低 ,为活性硅渣的利用提供保证。采用湿法工艺 ,加入适当助剂 ,可在缓和的反应条件下 ,使硅的转化率达到 95%以上 ,制得合格的水玻璃产品。

低悬浮液密度下煤系高岭岩重介粗选富集技术研究

为提高煤系高岭岩的回收率,采用浮沉实验、ICP-AES和XRD衍射光谱分析等方法研究了煤系高岭岩在不同密度级煤矸石中的分布规律。在此基础上用锥段为复锥的重介旋流重选柱对其进行了分选,探索了低悬浮液密度下从煤矸石中回收煤系高岭岩的重介分选条件。

用煤系高岭岩制备纳米4A沸石

以产于陕西韩城石炭-二叠纪煤系11#煤层夹矸的高岭石黏土岩(高岭岩)为原料,采用先加碱煅烧、然后再水热合成的煅烧-水热合成法制备纳米4A沸石,并采用XRD和SEM对合成样品进行表征.结果表明,高岭岩先经650℃加碱煅烧,然后再经水萃取后,能形成均匀的硅、铝酸钠溶胶,对后续的纳米沸石制备十分有利;在70℃的结晶温度下,经8h水热合成,可制备出最小100nm的4A沸石.

我国煤系高岭岩资源特征及加工利用现状

简要介绍了我国煤系高岭岩资源的地质特征和主要的加工技术,指出了存在的一些问题,并提出了相应的解决方案。

煤系高岭岩(土)煅烧方式的讨论

从理论上分析了静态煅烧技术在煅烧煤系高岭岩（土）过程中的一些弊端，研究了采用动态煅烧技术进行煅烧的机理，介绍了动态煅烧的工艺流程。

煤系高岭岩微乳液法碳化制取超细氧化铝

以三乙醇胺 /乙醚为分散剂 ,选择合适的微乳液配比 ,与铝酸钠溶液构成微乳液体系 ;在适当的反应条件下 ,用CO2 碳化制得超细氢氧化铝微粒 ,煅烧后获得了超细氧化铝粉末。研究了微乳液的形成条件。

煤系高岭岩的应用研究——氯化焙烧及合成4沸石

通过对样品的氯化焙烧增白、合成 4A 沸石工艺的试验研究 ,分析探讨了试验过程中温度和时间等相关的控制因素 ,并确定了试验工艺的最佳配方比例、最佳温度和晶化时间等工艺过程的控制条件。

两淮煤系高岭岩资源特征及工业利用前景

在分析了两淮煤系高岭岩矿石的结构和构造、矿物成分、化学成分、热变性等性质的基础上 ,探讨了两淮煤系高岭岩资源在白炭黑、氯化铝、4A沸石、铝硅系列合金、功能性填料等工业应用前景。